Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью сверла, совершающего вращательное и поступательное движение
Рассверливанием называется увеличение размера отверстия в сплошном материале .
Устройство спирального сверла
На направляющей части расположены две винтовые канавки ,по которым сходит стружка.
Ленточки вдоль канавок служат для уменьшения трения сверла о стенки отверстия.
Угол заточки сверла зависит от обрабатываемого материал
-для стали это 116 -118o
-для латуни ,бронзы 130-140o
-для алюминия -130o
-для пластмассы -50-60 o
Сверла бывают с винтовыми канавками, которые обеспечивают лучший сход стружки и прямыми канавками , которые применяют для сверления отверстий в хрупких материалах.
ЗЕНКОВАНИЕМ называется обработка верхней части отверстия в целях получения фасок или цилиндрических углублений ( под потайную головку винта или заклепки)
Выполняется зенкование с помощью инструментов - зенковок
ЗЕНКЕРОВАНИЕ – это обработка отверстий, полученных литьем, штамповкой или сверлением - для придания им строгой цилиндрической формы, повышения точности и качества поверхности.
Выполняется специальными инструментами – зенкерами.
Зенкерование может быть процессом окончательной обработки или подготовительным к развертыванию
Рассмотренные операции обработки отверстий выполняются в основном на сверлильных или токарных станках или вручную, с помощью воротков или ручных или механизированных дрелей, сверлильных машинок.
При работе на сверлильных станках для закрепления заготовок применяют машинные тиски, призмы.
В патроне станка закрепляют режущие инструменты с цилиндрическими хвостовиками ( с квадратными для ручных воротков и дрелей)
Режимы резания
1.Скорость резания выбирают в зависимости от свойств обрабатываемого материала ,диаметра и др.факторов.
формула стр 37 Муравьев.
2.Подача – это величина перемещения режущего инструмента относительно заготовки вдоль его оси за один оборот
3. Глубина резания –это расстояние между обработанной и обрабатываемой поверхностью ,измеренное перпендикулярно оси заготовки.
С увеличением скорости резания процесс обработки ускоряется ,но при работе со слишком большими скоростями сверло быстро затупляется .
Увеличение подачи сверх допустимого ведет к поломке сверла .
Задача состоит в том , чтобы выбрать оптимальные режимы.
Сверление глухих отверстий осуществляют по упору или измерительной линейке, закрепленной на станке .При сверлении глухих отверстий необходимо периодически вынимать сверло из отверстия ,чтобы очистить от стружки и измерить глубину глубиномером штангенциркуля.
Сверление глубоких отверстий ( более 5 диаметров детали).
Здесь сначала надсверливают отверстие коротким сверлом, затем нормальным на полную глубину, периодически выводя сверло и выводя стружку. Длина сверла должна соответствовать глубине сверления.
Рабочий халат должен быть застегнут, на голове - берет
Необходимо правильно устанавливать и надежно закреплять заготовки, не удерживать их руками.
Перед включением станка убедиться в его исправности
Не браться за вращающийся инструмент и шпиндель
Не нажимать сильно на рычаг подачи, особенно сверлами малого диаметра
Подкладывать деревянную подкладку на стол станка под шпиндель при смене патрона или сверла
Пользоваться для смены сверла специальным ключом
Не работать затупившимся инструментом
Не передавать и не принимать каких либо предметов через работающий стол
Не работать в рукавицах
Не опираться на станок
Работать в защитных очках
Не удалять стружку руками
Не наклоняться близко к сверлу ,чтобы посмотреть результаты работы
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.Что называется сверлением?
2.Какова конструкция спиральных сверл?
3.Перечислите виды сверл
4.Что такое зенкование и каким инструментом
выполняется?
5.Что такое зенкерование ?
6.Когда применяется развертывание отверстий?
7.Какие режимы резания нужно учитывать при сверлении?
8.Для чего выполнены винтовые канавки на сверлах?
9.Какова безопасность работ при сверлении?
10.Приемы сверления
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.