Презентация по предмету "Технология" на тему "Опиливание"

1. Определение напильника. 2. Устройство напильника. 3.  Виды насечек напильников.  4.  Формы напильников. 5.  Хватка напильника, принцип действия. 6. Классификация напильников. 7. Надфиль и его назначение. 7.  Правила ТБ.

Нередко для изготовления того или иного  изделия требуется  заготовка, имеющая определенные, точно заданные размеры.  Материал подготовлен, разрезан, но нужно убрать еще  небольшое количество металла или древесины. Пилить  нерационально, а использовать рубанок или шлифовальную  машину невозможно из­за сложной формы заготовки. Тут на помощь мастеру придет один из наиболее  востребованных инструментов – напильник. С его помощью  можно снять тонкий слой материала, выровнять поверхность  детали, подправить ее размеры и форму.

Напильник ­ режущий инструмент для обработки  материалов методом послойного срезания  (опиливания). Представляет собой стальную полосу  (полотно), на рабочих поверхностях которой создана  “насечка” — режущие элементы. На конусообразном  хвостовике напильника закреплена ручка.

Устройство напильника

По характеру насечка подразделяется на:  Простую (одинарную) —применяется для цветных металлов; Крестовую (перекрёстную) — для стали, чугуна и бронзы; Рашпильную (точечную) — для дерева, кожи, резины. Фрезерованную (дуговую) — для цветных металлов и дерева;

Формы  напильников

Плоские тупоносые напильники относятся к универсальному  инструменту, т.к. предназначены они для работ по металлу и  дереву.

Плоские остроносые используют для обработки наружных  или внутренних плоских поверхностей, также их применяют  для пропиливания шлицев и канавок.

Квадратные изделия имеют острый нос, служат они для  распиливания отверстий квадратного и прямоугольного  сечения и зауженных поверхностей.

Трехгранная форма – для послойного срезания  материалов, обработки внутренних углов разной формы,  трехгранных отверстий для опиливания мелких пазов и  клиновидных канавок.

Круглая форма – для обработки круглых пазов,  отверстий.

Полукруглый тип относит инструмент к универсальным,  так как сочетает преимущества плоских и круглых  напильников. Идеально выполняет обработку сферических  и плоских поверхностей, имеет заостренный носик.

Ромбическая форма позволяет эффективно обрабатывать  материалы со сложной конфигурацией поверхности.

Формы  напильников

Принцип действия Принцип действия напильника заключается в снятии  верхнего слоя с обрабатываемой детали посредством  трения. Зубцы бруска определяют качество среза, а глубина  зависит от усилий, прилагаемых нажатием на  инструмент и скоростью движений.

Во время работы напильник совершает возвратно­поступательные движения: вперед —  рабочий ход, назад— холостой.  В процессе рабочего хода инструмент прижимают к заготовке, во время холостого —  ведут без нажима.  Перемещать инструмент надо строго в горизонтальной плоскости.  Сила нажатия на инструмент зависит от положения напильника. В начале рабочего  хода левой рукой нажимают немного сильнее, чем правой. Когда к заготовке  подводится средняя часть напильника, нажим на носок и ручку инструмента должен  быть примерно одинаковым. В конце рабочего хода правой рукой нажимают сильнее,  чем левой.

Классификация напильников. В зависимости от величины зуба  насечки и числа зубьев на 10 мм  длины, напильники разделяются  на 3 класса и 6 номеров.

Драчёвые напильники, у которых на 10 мм длины  приходится 5 – 12 зубьев (крупная насечка). 10 Такие напильники применяют для грубого  (чернового) опиливания, когда требуется снять  большой слой металла.

Личные напильники, у которых на 10 мм длины  приходится 13 – 24 зубьев (средняя насечка). 10 Данные напильники используются в основном для  чистовой обработки поверхности.

Бархатные напильники, у которых на 10 мм длины  приходится 25 ­60 зубьев (самая мелкая насечка).  10 Данные напильники используют для подгонки  деталей, отделки и шлифования поверхностей.

Что такое надфиль и его назначение? Изделия маленьких размеров, основное назначение которых  граверные, лекальные и ювелирные работы; также их  используют для шлифовки в труднодоступных местах;  коротких отрезков профиля, углов или отверстий; для  керамики, твердых сплавов, доводки режущих инструментов  – называются надфили.

•При опиливании заготовка должна быть надёжно закреплена в тисках.  •Ручка напильника должна быть исправной, без трещин  и прочно насажена на  хвостовик напильника.  •При рабочем ходе напильника не допускайте, чтобы его ручка ударяла о заготовку.            Это нарушает прочность насадки ручки.  •Нельзя охватывать носок напильника левой рукой. Особенно  это опасно при  обратном ходе напильника и может привести к травме. •Нельзя сдувать опилки или удалять их голыми руками. •Для уборки верстака используйте щётку­смётку.   •Предохраняйте напильники от ударов, попадания на них воды и масла. •Периодически очищайте напильники металлической щёткой.  •Нельзя использовать напильник не по назначению. •Нельзя стучать напильником по напильнику – это очень опасно.