Создание сборочных чертежей в САПР КОМПАС

Создание сборочных чертежей в программе 3D КОМПАС

Введение;
1) Что такое сбочочный чертеж?
2) Из чего состоит сборочный чертеж?
3) Технические требования к сборочному чертежу.
4) Правила выполнения сборочного чертежа:
4.1) Нумерация позиций;
4.2) Условности и упрожения;
4.3) Спецификация;
4.4) Деталирование;
Заключение;
Список литературы.

Введение

3D КОМПАС- это простейшая симтема трехмерного моделирования для домашнего использования и учебных целей. Позволяет создать трехмерные модели деталей и чертежи.

Что такое сборочный чертеж?

Сборочный чертеж — изображение сборочной единицы с необходимыми данными для ее сборки (изготовления) и указанием расположения деталей, способа их соединений и др.
Сборочный чертеж разрабатывается на основе чертежа общего вида и предназначается для производства. На сборочном чертеже изделия изображают в собранном виде со всеми деталями, которые в него входят.

Из чего состоит сборочный чертеж?

Сборочный чертеж изделия содержит виды (основные, дополнительные, местные), разрезы (фронтальные, профильные, горизонтальные и др.) и сечения. С их помощью выявляют устройство сборочной единицы и взаимосвязи деталей, входящих в нее.

Технические требования к сборочному чертежу

1) Материал;
2) Заготовка;
3) Особенности термической обработки;
4) Размеры;
5) Масса;
6) Отклонения, которые невозможно показать на чертеже;
7) Качество, отделка покрытия поверхностей;

8) Расположение отдельных элементов;
9) Особенности настройки и регулировки;
10) Требования к качественным характеристикам (бесшумность, устойчивость к вибрации);
11) Особенности проведения испытаний, их условия;
12) Правила маркирования;
13) Условия хранения;
14) Особенности транспортировки.

Правила выполнения сборочного чертежа

Элементы правильно выполненной работы:
1) Иллюстрация изделия, позволяющая увидеть, как расположены его составляющие, и успешно собрать его;
2) Номера деталей в соответствии с их позицией в механизме;
3) Техническая характеристика;
4) Размеры;
5) Оптимальный метод соединения деталей;
6) Технические требования.

Иллюстрация изделия должна быть одна, хотя допускается и больше, если это необходимо для полноценной демонстрации взаимосвязи деталей. Механизм изображают в разрезе. Для обозначения смежных частей используют штриховку с линиями разной длины. Каждая деталь должна быть одинаково закрашена на всех изображениях.
Обязательно указание габаритных, установочных и присоединительных размеров. Можно дополнительно указать эксплуатационные и справочные параметры. Они отмечаются звездочкой, а в технических требованиях указывается соответствующая сноска. Если габаритные размеры могут изменяться в зависимости от условий, в чертеже указывают две величины.

Нумерация позиций

Для различия деталей на иллюстрации указывают их позиции. Они обозначаются линиями-выносками с полками, на которых обозначают № позиции.

Условности и упрощения

Чтобы облегчить задачу, допускается ряд условных обозначений, заменяющих некоторые части изображения. Такое возможно в случае небольших элементов, служащих для соединения основных деталей воедино (гайки, шурупы, подшипники, углубления).

В число этих элементов входят:
фаски, крышки, проточки, кожухи, выступы, щитки, насечки, перегородки, галтели, углубления, оплетки и пр.

Спецификация

Спецификация- это конструкторский документ со сведениями об изделии оформляемый на одном или нескольких листах А4.
Разделы спецификации:
1) Документацию, связанную с изделием;
2) Комплексы (если присутствуют);
3) Сборочные единицы;
4) Детали;
5) Используемые стандартные изделия (винты, шайбы и пр.);
6) Материалы составляющих механизма;
7) Комплекты, входящие в изделие.

Деталирование

Деталлирование- это изображение отдельных элементов, входящих в состав изделия. Его выполняют на основе сборочного чертежа. Для этого используют отдельные листы, которые оформляют в соответствии с требованиями ГОСТа. В штампе указывают наименование деталей, их количество, материалы. В результате деталирования получается рабочий чертеж.

Заключение

Сборочный чертеж необходим в инженерном деле для правильного изготовления и соединения деталей изделия. При его оформлении важно руководствоваться требованиями ГОСТ, чтобы рисунок можно было считать полноценным документом.