Технология обработки металло 5 класс

5 класс

ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

УРОК №13

Для того чтобы сделать полезное в быту изделие из металла, вы должны
научиться ручной обработке металлов. Такая обработка называется слесарной.
Более четырёхсот лет назад основной продукцией металлообрабатывающих
мастерских были замки (по немецки «шлосс») для дверей, ворот, сундуков и т.д.
Работник такой мастерской назывался «шлоссер»; от этого слова и произошло
русское слово «СЛЕСАРЬ» - специалист по ручной обработке металла.
Быстро и качественно изготовить что-либо из металла можно, только научившись
правильно пользоваться слесарным оборудованием и инструментом.
СЛЕСАРНЫЙ ВЕРСТАК является основной частью рабочего места для ручной
обработки металлов в учебных мастерских. Слесарные верстаки имеют основа –
ние и крышку, на которой закреплены слесарные тиски, защитная сетка (экран) и
другие приспособления.
ЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН предохраняет от возможных осколков при обработке метал-в.
СЛЕСАРНЫЕ ТИСКИ служат для закрепления заготовок перед их обработкой.
Изучая слесарное искусство, вы познакомитесь с различными металлами, их
свойствами, узнаете о том, как изготовляются из металла различные предметы,
различные способы обработки металла, об инструментах и станках, которые при
этом применяются, приёмах работ с инструментом и управлении станками.

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ОКОЛОСЛЕСАРНОГО ВЕРСТАКА:
а – подбор высоты верстака;
б – положение рук и ног при работе

СЛЕСАРНЫЙ ВЕРСТАК
1 – основание; 2 – подвесное
сиденье; 3 – слесарные тиски;
4 – крышка; 5 – защитная сетка;
6 – столярный зажим; 7 – подставка;

СЛЕСАРНЫЕ ТИСКИ

1 – ХОДОВОЙ ВИНТ; 2 – ПОДВИЖНАЯ ГУБКА; 3 – НЕПОДВИЖНАЯ ГУБКА;
4 – ОПОРНАЯ ПЛИТА; 5 – РУКОЯТКА;

ПРИМЕНЕНИЕ МЕТАЛЛОВ

Приходить на занятие в спецодежде (фартук или халат, головной убор).
Иметь при себе рабочую тетрадь и другие принадлежности для работы.
Занимать и оставлять рабочее место только с разрешения учителя.
Содержать рабочее место в чистоте и порядке.
Бережно относиться к инструментам, оборудованию и материалам.
Работать только с исправным инструментом и на исправном оборудов.
Использовать инструменты строго по назначению.
За грубейшее нарушение правил поведения, учащийся отстраняется
от занятий для прохождения внеочередного инструктажа.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

Перед работой необходимо проверять состояние рабочего места. При
обнаружении любых недостатков сообщать учителю.
На рабочем месте не должно быть ничего лишнего.
Каждый предмет нужно класть на отведённое место.
Всё, чем во время работы приходиться пользоваться чаще, нужно
класть ближе, и наоборот.
Размещать предметы на рабочем месте следует так, чтобы их располо-
жение соответствовало естественным движениям рук. Например,
предметы, которые берутся правой рукой, должны лежать справа, а те,
которые берутся левой – слева.
При закреплении заготовки запрещается стучать по рукоятке молотком.
Очищать тиски от металлических опилок только щёткой-смёткой.
Необходимо регулярно смазывать ходовой винт машинным маслом.

ТОНКОЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛ И ПРОВОЛОКА

Металлы играют огромную роль в жизни человека. Из них изготавливают раз –
Личные машины, корабли, самолёты и предметы домашнего хозяйства.
Металлы отличаются от древесины тем, что проводят электрический ток,
намагничиваются, могут плавиться. Металлы прочнее и твёрже, чем древе –
сина. В отличие от древесины металлы обладают пластичностью – способ –
ностью изменять форму под действием внешних сил, не разрушаясь.
Часто металлы используют для изготовления изделий не в чистом виде, а в
виде СПЛАВОВ. Самые распространённые сплавы: СТАЛЬ и ЧУГУН (сплавы
железа с углеродом), дюралюминий (сплав алюминия с медью, магнием и др.),
бронза (сплав меди со свинцом, оловом), латунь (сплав меди с цинком).
Заготовки из металлов и сплавов производят на предприятиях в виде листов,
прутков, труб, проволоки, что значительно облегчает изготовление из них
различных изделий.
Процесс получения тонколистового металла и проволоки на прокатных станах
называется ПРОКАТКОЙ.

Изделия из листового металла

Схема получения листового металла
1 – заготовка; 2 – валки; 3 – ролики;

ЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛ

Его получают ПРОКАТКОЙ
нагретых слитков на прокатных
станах, где заготовка, попадая
между валками, сжимается и
приобретает форму листа.
Регулируя зазор между валками,
можно получить лист нужной
толщины.
Листовую сталь делят на толсто-
листовую (толще 2 мм) и тонко-
листовую (тоньше 2 мм).
В свою очередь, тонколистовая
сталь делится на: кровельную
сталь (толщина от 0,5 до 0,8 мм)
жесть (толщина от 0,2 до 0,5 мм)
Кровельная сталь, не имеющая
покрытия – ЧЁРНАЯ, а покрытая
цинком – ОЦИНКОВАННАЯ.

Жесть бывает чёрная и белая. Белая жесть – это листовая сталь, покрытая с
двух сторон тонким слоем олова. Такая жесть имеет гладкую, блестящую,
нержавеющую поверхность. Очень тонкий листовой металл называют ФОЛЬГОЙ
Медная фольга широко применяется в радиотехнике, а алюминиевая фольга –
для упаковки шоколада, конфет, чая и др.
На заводах прокатные станы для получения листового металла обслуживают
ВАЛЬЦОВЩИКИ.
Изготовлением изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются
ЖЕСТЯНЩИКИ.

Кроме листового металла, в промышленности широко применяется ПРОВОЛОКА
Проволока – это металлическое изделие (полуфабрикат) большой длины и
сравнительно малой толщины. Полуфабрикатом её называют потому, что она
служит материалом для изготовления других предметов: проводов, струн, игл,
гвоздей, шурупов, металлических сеток, цепочек, пружин и многое другое.
Если перерезать проволоку поперёк, то можно разглядеть сечение, которое
может быть круглым, квадратным, треугольным.
По этим сечениям проволока так и называется: круглая, квадратная, треугольная
В зависимости от того, из какого металла или сплава получена проволока, она
может быть стальной, алюминиевой, медной и др.

Проволоку получают двумя способами: ПРОКАТКОЙ и ВОЛОЧЕНИЕМ.
Прокатка проволоки представляет собой постепенное обжатие слитка металла
на прокатном (профильном) стане между валками соответствующей формы с
уменьшающимся расстоянием между ними. На проволочных прокатных станах
получают проволоку (КАТАНКУ) толщиной более 5 мм.
Более тонкую проволоку получают волочением. ВОЛОЧЕНИЕ – это последо –
вательное протягивание предварительно прокатанной проволоки через
уменьшающееся отверстие (волочильный глазок) на фильерах, деталях,
выполненных из очень твёрдых материалов и даже из алмазов.
Волочильные станы обслуживают ВОЛОЧИЛЬЩИКИ, которые должны хорошо
разбираться в поведении металлов и сплавов при волочении.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА

Рассмотрите устройство слесарного верстака в мастерской и сравните
его с верстаком на слайде. Что общего вы находите в верстаках и в
чём разница ? Заполните таблицу в рабочей тетради.
Изучите устройство слесарных тисков и запишите в таблицу название
и назначение их частей.
проверьте, соответствует ли высота верстака вашему росту.
Закрепите в слесарных тисках металлическую пластину или проволоку
так, чтобы она выступала над губками на 10 мм.

СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ ВЕРСТАКА

СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ СЛЕСАРНЫХ ТИСКОВ

ОЗНАКОМЛЕНИЕ С МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ

Рассмотрите несколько образцов тонколистового металла (кровельная
чёрная и оцинкованная сталь, жесть чёрная и белая, фольга) и образ –
цов проволоки (сталь, медь, алюминий).
Определите цвет каждого образца и название материала.
Измерьте линейкой толщину образца.
Вспомните, где применяется изучаемый вами материал.
Начертите в тетради таблицу и запишите в неё результаты наблюдений
Попытайтесь согнуть каждый образец. Сделайте выводы.

ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ

Назовите основные части слесарного верстака.
Для какой цели служит защитный экран ?
Из каких основных частей состоят слесарные тиски ?
Выучить правила поведения в мастерской и правила безопасности.
Для какой цели сделана насечка на губках тисков ?
Что общего между слесарным и столярным верстаками ?
В чём отличие металлов и сплавов от древесины?
Какие сплавы вы знаете?
Каким образом получают тонколистовой металл и проволоку?
Где применяется фольга?
Назовите профессии рабочих, изготавливающих проволоку и тонко-
листовой металл.
12. Как защитить поверхность чёрной жести от ржавчины?