Характеристика проектируемого цеха
Очень важную функцию в организации производства ресторана «Казахстан» играет – холодный цех. Основной функцией цеха является приготовление холодных блюд и закусок, бутербродов, сладких блюд, холодных супов.
Поскольку в холодном цехе значительное количество блюд и изделий не подвергают тепловой обработке, здесь особенно строго соблюдаются санитарные правила при организации технологического процесса.
В холодном цехе организуют участки приготовления холодных и сладких блюд и оборудуют их холодильными шкафами, ледогенераторами, секциями-столами с охлаждаемым шкафом, секциями-столами с охлаждаемым шкафом и горкой, производственными столами со встроенной ванной, моечными ваннами, стеллажами, раздаточными стойками и приводами для холодных цехов. Для облегчения труда работников рабочие места оснащают масло делителями, яйце резками, миксерами, овощерезками и др.
В холодном цехе большой мощности дополнительно организуют участки по приготовлению салатов из свежих сезонных овощей и зелени, гастрономических продуктов, порционированию и оформлению холодных и сладких блюд.
Применение секционного модульного оборудования холодном цехе предъявляет повышенные требования к организации рабочих мест, поскольку появляется возможность выполнять на рабочих местах последовательно несколько технологических операций, таких, как шинковка и промывка зелени, хранение продуктов на холоде. Эти требования заключаются в правильном размещении на рабочих местах оборудования, взаимосвязанного ходом технологического процесса: тепловых аппаратов, холодильных шкафов, моечных ванн, производственных столов, механического оборудования и т. п.
Основное требование к планировке рабочего места — такое его расположение, которое сводило бы к минимуму переходы повара от одного вида оборудования к другому большое значение имеет порядок размещения рабочих мест на технологических линиях, так как от этого зависит характер передвижения обслуживающего персонала.
Чем короче этот путь, тем меньше будет расходоваться времени и энергии человека в производственном процессе, тем эффективнее будет использоваться оборудование.
Правильно организованные технологические линии позволяют сократить лишние непроизводительные движения работников, облегчить условия труда и способствовать повышению его производительности.
При размещении оборудования соблюдали прежде всего принцип прямо точности, с тем чтобы при выполнении работ повара не совершали непроизводительные перемещения в направлении, противоположном направлению технологического процесса.
Наиболее рационально линейное размещение оборудования.
Повара в процессе работы передвигаются только вдоль линии оборудования и поворачиваются не более чем на 90°.
Для рациональной организации труда на рабочих местах надо, комплектуя технологические линии, учитывать не только последовательность выполнения операций, но и направление, в котором ведут процесс. Производительность труда поваров на 5—8 % выше, если технологические процессы направлены справа налево.
Поскольку протяженность технологических линий ограничивается габаритными размерами цехов, допускается применение линейно-группового метода расстановки оборудования по технологическим процессам. Параллельно линиям холодильного оборудования в холодном располагают линии вспомогательного оборудования. В планировке холодных цехов предприятий, работающих с самообслуживанием и обслуживанием официантами, характер размещения оборудования в цехах существенно различается. Это обусловлено тем, что в предприятиях с обслуживанием официантами приготовленные блюда оформляют на раздаточных стойках и выдают официантам из цеха, а при самообслуживании реализация блюд осуществляется на линиях раздачи, установленных в зале предприятия. Для организации выдачи блюд официантам из холодного и горячего цехов предусматривают раздаточные окна, размеры которых зависят от числа мест в залах.
Холодный цех размещают в наземных этажах здания, со стороны дворового или боковых фасадов здания, в помещениях с естественным освещением, на одном уровне с залами. При наличии в здании нескольких залов одного назначения цех размещают на этаже рядом с залом с наибольшим числом мест; на других этажах предусматривают помещения, холодного цеха — в холодильных шкафах, организованы рабочие места для порционирования и оформления блюд.
Готовую продукцию транспортируют по этажам подъемниками. При отсутствии последних и размещении на этажах залов разного назначения холодный цех проектируют при каждом из них.
Холодный цех удобно связан с моечными столовой и кухонной посуды, помещением для нарезки хлеба, цехами — мясным (мясорыбным) и овощным при работе предприятия на сырье и цехами — доготовочных и обработки зелени, если предприятие работает на полуфабрикатах, с помещениями для приема и хранения сырья.
В зависимости от формы обслуживания холодный цех имеет удобную связь с помещениями раздачи пищи. При обслуживании официантами цех примыкают непосредственно к раздаточной; в предприятиях с самообслуживанием — к залам, на площади которых размещают раздаточные линии.
На рабочем месте по нарезке сырых и вареных овощей предусматривают: ванну для промывки свежих овощей или стол со встроенной моечной ванной; столы производственные для нарезки овощей, разделочные доски, ножи поварской тройки и функциональные емкости. При массовом изготовлении несложных по приготовлению салатов для комплексов используют универсальный привод П-2 со сменными механизмами для нарезки сырых и вареных овощей и перемешивания салатов. Кроме того, можно установить на производственном столе машину МРОВ для нарезки вареных овощей. Нарезку овощей осуществляют повара 3-го разряда, а приготовления салатов – повара 4-го разряда.
Второе рабочее место организуется для приготовления блюд из гастрономических мясных и рыбных продуктов. Нарезку продуктов производят на разделочной доске, используя средний нож поварской тройки. Спорционированные кусочки продукции укладываются в функциональные емкости и помещают в холодильный шкаф.
Если изготавливается большое количество блюд из гастрономических продуктов, то целесообразно использовать машину МРГ-300А для нарезки ветчины, колбасы, сыра. Ее устанавливают на столе для средств малой механизации СПМ-1500.
Третье рабочее место предусматривается для порционирования и отпуска блюд на раздаточную и оснащается столом производственным с охлаждаемым шкафом и горкой, и стеллажом для установки готовых блюд для реализации. Горка предназначена для хранения заранее подготовленных продуктов (консервированных фруктов, зелени петрушки, лимонов и др.), используемых для украшения блюд.
В летнее время, в ресторане большим спросом пользуются холодные (овощные, мясные) и фруктовые супы. Для холодных супов овощи и мясо варят в горячем цехе. После охлаждения их нарезают вручную кубиком или соломкой. Зеленый лук нарезают вручную с помощью устройства УН3. Температура подачи холодных супов 10-12 гр.
… 1. Производственная мощность проектируемого предприятия задана
количеством посадочных мест в торговом зале предприятия.
4.1.1 Таблица загрузки торгового зала, составляется с учетом режима работы
предприятия, степени загрузки торгового зала в течении дня и
оборачиваемости 1 посадочного места в течении часа.
Количество потребителей каждый час работы предприятия определяется по
формуле:
p · с · n
Nчас = --------------, где
100
P - количество посадочных мест
c - средний процент загрузки торгового зала
n – оборачиваемость одного посадочного места в час
Таблица загрузки торгового зала.
Таблица № 1.
Часы работы |
Оборачиваемость |
Средний % загрузки |
Количество потребителей |
Коэффициент пересчета |
10.00-11.00 |
2 |
30 |
150 |
0,0403 |
11.00-12.00 |
2 |
40 |
200 |
0,0537 |
12.00-13.00 |
2 |
80 |
400 |
0,1074 |
13.00-14.00 |
2 |
90 |
450 |
0,1209 |
14.00-15.00 |
2 |
80 |
400 |
0,1074 |
15.00-16.00 |
2 |
65 |
325 |
0,0873 |
16.00-17.00 |
2 |
30 |
150 |
0,0403 |
17.00-18.00 |
2 |
40 |
200 |
0,0537 |
18.00-19.00 |
2 |
50 |
250 |
0,0671 |
19.00-20.00 |
1,5 |
90 |
337 |
0,0905 |
20.00-21.00 |
1,5 |
80 |
300 |
0,0806 |
21.00-22.00 |
1,5 |
50 |
187 |
0,0502 |
22.00-23.00 |
1,5 |
50 |
187 |
0,0502 |
23.00-24.00 |
1,5 |
50 |
187 |
0,0502 |
Итого |
|
|
3723 |
|
Коэффициент пересчета за каждый час работы предприятия определяют по
формуле:
N ч
-------- , где
N д
N ч – количество потребителей вошедших в зал в течении 1 часа.
N д – общее количество потребителей за день.
4.1.2 Определяем количество блюд и напитков, подлежащих изготовлению.
Общее количество блюд, выпускаемых за день определяется по формуле:
n = N · m, где
N – количество потребителей за день
m – коэффициент потребления блюд одним посетителем
n=3723·3,5=13030
Определение количества напитков, мучных кондитерских изделий.
Таблица № 2.
Напитки, мучные кондитерские изделия |
Количество потребителей |
Норма потребителей |
Количество |
|
В л, кг |
В порции |
|||
Горячие напитки, л В т.ч: чай, % кофе, % какао, % |
3723 |
0,05
20 70 10 |
186
37 130 19 |
930
185 650 95 |
Холодные напитки, л В т.ч: Напиток собственного приготовления, л Фруктовая вода, л Минеральная вода, л Натуральный сок, л |
|
0,25
0,1
0,05 0,08 0,02 |
931
372
186 298 74 |
4655
1860
930 1490 370 |
Хлеб и хлебобулочные изделия, гр В т.ч: Ржаной Пшеничный Мучные кондитерские изделия собственного производства, шт Конфеты, печенья, кг Фрукты, кг |
|
130
80 50 03
0,02 0,05 |
483990
297840 186150 1117
74 186 |
|
Вино-водочные изделия, л В т.ч: Водка, л Вино, коньяк, л Пиво, л Спички, коробок Папиросы, пачка |
|
0,1
0,05 0,05 0,025 0,09 0,1 |
372
186 186 93 335 372 |
|
4.1.3 Разбивка блюд по ассортименту.
Разбивка общего количества блюд на отдельные группы производятся в
соответствии с таблицами процентного соотношения.
Таблица № 3
Блюда |
От общего вида |
От данного вида |
Количество блюд |
Холодные блюда Рыбные Мясные Салаты Молоко и кисломолочные продукты Горячие закуски Супы Прозрачные Заправочные Молочные, холодные и сладкие Вторые горячие блюда Рыбные Мясные Овощные Крупяные Яичные, творожные Сладкие блюда и горячие напитки |
25
10 20
37
8 |
30 30 30 10
100
20 70 10
20 55 5 10 10 100
|
3257 977 977 977 326
1303 2606 521 1824 261
4821 964 2651 242 482 482 |
Итого 1043 |
4.2 Составление плана-меню.
План-меню является производственной программой предприятия с полным
производственным циклом. В общедоступных предприятиях план-меня
составляется на основе примерного ассортимента выпускаемой и реализуемой
продукции для данного типа предприятия, сезонности сырья, разбивки блюд
по ассортименту.
В столовых реализуемых комплексные завтраки, обеды, ужины добавляются
графы «энергетическая ценность», в диетических столовых – «номер диеты».
Таблица № 4.
№ по Сборнику рецептур |
Выход 1 порции в граммах |
Наименование блюд и напитков, мучных кондитерских изделий |
Количество блюд за день |
Повар ответственный за приготовление блюд |
144 138 314 316 60 70 312 42
590 330
319 172 289
504
501 327 332 331 116
397 469
924 915 856 336 854
|
185 215 200 260 100 100 160 75
300 55
500 500 500
395
350 480 480 350 200
250 180
175 300 205 100 300 |
Холодные блюда и закуски Ассорти рыбное Сом заливной с гарниром Ассорти «Казахстан» Кабырга Салат «Байтерек» Салат «Алматинка» Салат по-казахски Сыр голландский Горячие закуски Куырдак Бауыр шашлыгы Первые блюда Кеспе с мясом Курт сорпа Суп из цитрусовых Вторые горячие блюда Щука, запеченная в томатном соусе Зразы донские из белуги Мясо по-казахски Манпар Етти палау Помидоры, фаршированные грибами Пудинг рисовый Запеканка из творога Сладкие блюда Я блоки «Достар» Суфле ванильное Бананы «Сэй-Лан» Халуа Малина «Суйкiмды» |
477 500 427 550 350 327 300 326
650 653
521 1824 261
482
482 850 950 851 242
482 482
168 180 190 200 145 |
|
№ по Сборнику рецептур |
Выход 1 порции в граммах |
Наименование блюд и напитков, мучных кондитерских изделий |
Количество блюд за день |
Повар ответственный за приготовление блюд |
850
337 944 957
354
355 353 67 69 |
130
200 200 150
200 200 200
215 100 100 55 45 54 |
Апельсины «Таттi омiр» Горячие напитки Казахша-шай Чай с лимоном Кофе гляссе Холодные напитки Сок апельсиновый Суык-шай Минеральная вода Мучные кондитерские изделия Пашкал Чак-чак Бауырсаки Жин-Мамо Пирожное «Пирамида» Пирожное «Махаббат» |
160
105 80 650
370 1860 1490
193 264 155 155 160 190 |
|
4.3 Составление таблицы и графика реализации блюд.
График реализации блюд в залах составляют на основании графиков их
загрузки, меню и допустимых сроков реализации готовой продукции.
Количество блюд, реализуемых за каждый час работы залов, определяются по
формуле:
П4 = П · К4, где
П4, П – количество блюд, реализуемые за час и за день,
К – коэффициент пересчета для данного часа.
Для супов и других блюд, реализуемых только в определенные часы дня,
коэффициенты пересчета рассчитывают отдельно:
К4 = N4 / Nп.р., где
Nп.р. – количество потребителей, обслуживаемых за период реализации
данных блюд.
Таблица № 5.
Блюдо
|
Кол-во реал продукции |
Часы реализации |
|||||||||||||
10 до 11 |
11 до 12 |
12 до 13 |
13 до 14 |
14 до 15 |
15 до 16 |
16 до 17 |
17 до 18 |
18 до 19 |
19 до 20 |
20 до 21 |
21 до 22 |
22 до 23 |
23 до 24 |
||
Коэффициент перерасчета |
|||||||||||||||
0,0403
|
0,0537 |
0,1074 |
0,1209 |
0,1074 |
0,0873 |
0,0403 |
0,0537 |
0,0671 |
0,0905 |
0,0806 |
0,0502 |
0,0502 |
0,0502 |
||
Ассорти рыбное |
477 |
19 |
28 |
51 |
58 |
51 |
42 |
19 |
28 |
26 |
45 |
38 |
24 |
24 |
24 |
Сом заливной с гарниром |
500 |
20 |
27 |
54 |
60 |
54 |
44 |
20 |
27 |
34 |
45 |
40 |
25 |
25 |
25 |
Ассорти Казахстан |
427 |
17 |
23 |
46 |
52 |
46 |
37 |
17 |
23 |
29 |
39 |
35 |
21 |
21 |
21 |
Кабырга |
550 |
22 |
30 |
60 |
66 |
60 |
48 |
22 |
30 |
37 |
50 |
41 |
28 |
28 |
28 |
Салат «Байтерек» |
350 |
14 |
19 |
38 |
42 |
38 |
31 |
14 |
19 |
23 |
32 |
26 |
18 |
18 |
18 |
Салат Алматинка |
327 |
13 |
17 |
35 |
40 |
35 |
28 |
13 |
17 |
22 |
33 |
26 |
16 |
16 |
16 |
Салат по-казахски |
300 |
12 |
16 |
32 |
36 |
32 |
26 |
12 |
16 |
20 |
27 |
26 |
15 |
15 |
15 |
Яблоки «Достар» |
168 |
7 |
9 |
18 |
20 |
18 |
15 |
7 |
9 |
11 |
15 |
15 |
8 |
8 |
8 |
Суфле ванильное |
180 |
7 |
10 |
19 |
22 |
19 |
16 |
7 |
10 |
12 |
16 |
15 |
9 |
9 |
9 |
Бананы «Сэй-Лан» |
190 |
8 |
10 |
20 |
23 |
20 |
16 |
8 |
10 |
13 |
19 |
16 |
9 |
9 |
9 |
Халуа |
200 |
8 |
11 |
21 |
24 |
21 |
17 |
8 |
11 |
13 |
18 |
18 |
10 |
10 |
10 |
Малина Суйкiмды |
145 |
6 |
8 |
15 |
17 |
15 |
13 |
6 |
8 |
10 |
14 |
12 |
7 |
7 |
7 |
Апельсины «Таттi омiр»
|
160 |
6 |
9 |
17 |
19 |
17 |
14 |
6 |
9 |
11 |
15 |
13 |
8 |
8 |
8 |
Суык-шай
|
1860 |
75 |
100 |
200 |
225 |
20 |
16 |
75 |
10 |
12 |
16 |
15 |
93 |
93 |
93 |
4.4 Расчет потребного количества сырья весом брутто-нетто – составление
сырьевой ведомости. Расчет количества сырья и продуктов, необходимых для
приготовления блюд, производится на основании плана-меню и сборника
рецептур блюд и кулинарных изделий. На свежие овощи осуществляется
перерасчет с учетом сезонности. Чтобы определить количество сырья данного
вида, необходимо норму продуктов на одно блюдо в граммах умножить на
количество блюд, реализуемых предприятием за день:
Q = (Ŝp · n) / 100, где
Ŝp – норма продуктов на одно блюдо по сборнику рецептур
n – количество болю, реализуемых за день
Таблица № 6.
4.5 Производственная программа холодного цеха.
Таблица № 7.
№ по сборнику рецептур |
Выход 1 порции в граммах |
Наименование блюд и напитков, мучных кондитерских изделий |
Количество порций |
144 |
185 |
Ассорти рыбное |
477 |
138 |
215 |
Сом заливной с гарниром |
500 |
314 |
200 |
Ассорти «Казахстан» |
427 |
316 |
260 |
Кабырга |
260 |
60 |
100 |
Салат «Байтерек» |
350 |
70 |
100 |
Салат «Алматинка» |
327 |
312 |
160 |
Салат по-казахски |
300 |
924 |
175 |
Яблоки «Достар» |
168 |
915 |
300 |
Суфле ванильное |
180 |
856 |
205 |
Бананы «Сэй-Лан» |
190 |
336 |
100 |
Халуа |
200 |
854 |
300 |
Малина «Суйкiмды» |
145 |
850 |
130 |
Апельсины «Таттi омiр» |
160 |
|
200 |
Сок апельсиновый |
370 |
|
200 |
Суык-шай |
1860 |
|
200 |
Минеральная вода |
1490 |
4.6 Технологический расчет и подбор оборудования
Расчет производится по следующей формуле:
Q = Q rб + Q п/ф + Q сп, где
Q – Вместимость холодильных емкостей, кг;
Q rб – масса готовых блюд, кг;
Q п/ф – масса готовых полуфабрикатов, кг;
Q сп – масса сырых продуктов, кг;
Q rб = Σ ((qp · Nпик) / φ), где
qp – выход одной порции готового блюда в кг;
Nпик – количество блюд реализованных в час максимальной загрузки зала;
φ - коэффициент, учитывающий массу посуды, в которой хранятся готовые
блюда (φ = 0,7-0,8)
Q п/ф + Q сп – масса полуфабрикатов и сырых продуктов, из которых
приготавливаются холодные и сладкие блюда за 1/2 смены.
Ориентировочно принимаем:
Q п/ф + Q сп = Σ ((qp · n1/2см) / φ), кг
qp – выход одной порции готового блюда, кг;
n1/2см – количество блюд реализуемых за 1/2 смены, определяется по графику
реализации блюд;
φ – коэффициент учитывающий массу тары, в которой хранятся
полуфабрикаты и сырые продукты (φ = 0,7-0,8)
Таблица № 8.
Наименование блюд |
Количество блюд |
Масса 1 п, готового блюда, кг |
Общая масса, кг |
|||
Реализ. за день |
За макс. час загрузки зала |
За половину смены |
Блюд за макс. час |
П/ф и сырых продуктов за ½ смены |
||
Nпик |
N12см |
Q гб |
Q п/ф + Q сп |
|||
Ассорти рыбное |
477 |
58 |
249 |
0,185 |
13 |
58 |
Сом заливной с гарниром |
500 |
60 |
259 |
0,215 |
16 |
70 |
Ассорти «Казахстан» |
427 |
52 |
221 |
0,200 |
13 |
55 |
Кабырга |
260 |
66 |
286 |
0,260 |
21 |
93 |
Салат «Байтерек» |
350 |
42 |
182 |
0,100 |
5 |
23 |
Салат «Алматинка» |
327 |
40 |
168 |
0,100 |
5 |
21 |
Салат по-казахски |
300 |
36 |
154 |
0,160 |
7 |
31 |
Яблоки «Достар» |
168 |
20 |
87 |
0,175 |
4 |
19 |
Суфле ванильное |
180 |
22 |
93 |
0,300 |
8 |
35 |
Бананы «Сэй-Лан» |
190 |
23 |
97 |
0,205 |
6 |
25 |
Халуа |
200 |
24 |
102 |
0,100 |
3 |
13 |
Малина «Суйкiмды» |
145 |
17 |
74 |
0,300 |
6 |
28 |
Апельсины «Таттi омiр» |
160 |
19 |
82 |
0,130 |
3 |
14 |
Итого |
110 |
485 |
||||
595 |
4.7 Расчет рабочей силы.
Расчет рабочей силы проводится по формуле:
n · Нвр
Nᵢ = -------------------, где
3600 · Т · ʅ
n - количество блюд;
Нвр – норма времени;
Т – продолжительность смены;
ʅ - коэффициент, учитываемый рост производительности труда в
общественном питании ʅ = 1,14.
Таблица № 9.
Блюда, напитки |
Количество |
Норма времени |
Человек, сек. |
Ассорти рыбное |
477 |
40 |
19080 |
Сом заливной с гарниром |
500 |
12 |
6000 |
Ассорти «Казахстан» |
427 |
40 |
17080 |
Кабырга |
260 |
50 |
7800 |
Салат «Байтерек» |
350 |
30 |
10500 |
Салат «Алматинка» |
327 |
30 |
9810 |
Салат по-казахски |
300 |
30 |
9000 |
Яблоки «Достар» |
168 |
30 |
5040 |
Суфле ванильное |
180 |
50 |
9000 |
Бананы «Сэй-Лан» |
190 |
30 |
5700 |
Халуа |
200 |
30 |
6000 |
Малина «Суйкiмды» |
145 |
30 |
4350 |
Апельсины «Таттi омiр» |
160 |
30 |
4800 |
Итого |
114160 |
Делаем расчеты с учетом выходных и праздничных дней (N² = 1,32):
114160
Nᵢ = ---------------------- = 3
3600 · 8 ·1,14
N² = 3 · 1,32 = 4
4.8 Составление графика выхода на работу.
Скользящий график, предусматривает выход работников производства в
разное время группами или поодиночке в соответствии с загрузкой торгового
зала. Преимущество этого графика состоит в возможности уплотнения
рабочего времени и сосредоточении максимального количества работников
производства в часы пик.
Недостаток – отсутствие четкого построения бригад, усложнение
планирование
рабочего времени, контроля за выходом работников на работу, снижение
ответственности некоторых членов бригады за выполнение производственного
задания.
Таблица № 10.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дни месяца февраль |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ф. И. О. |
|
|
|
|
4.9 Расчет производственных столов, моечных ванн.
Общая длина производственных столов в каждом отделении определении по
формуле:
L = N · f, где
N – количество одновременно работающих в цехе, человек;
L – длина работающего места на одного работника, м (в ср 1=1,25)
Количество столов составляет:
n = L/L¹ , где
L¹ - длина принятых стандартных производственных столов.
L = 2 · 1,25 = 2,5
Выбираем 2 стола (СП1050*840*860)
4.10 В холодном цехе используемый инвентарь и приспособления:
1. Ножи гастрономические:
а. филейные;
б. гастрономический (колбасный);
в. для нарезки ветчины;
г. кухонные
д. с двумя ручками для нарезки сыра и масла;
е,ж. с одной ручкой для нарезки сыра и масла;
з. для фигурной нарезки масла;
и. нож-вилка;
2. Томаторезки ручные;
3. Яйцерезки;
4. Приспособление для нарезки сыра;
5. Ручной делитель масла;
6. Скребок для сливочного масла;
7. Доска разделочная;
8. Доска для нарезки лимонов;
9. Соковыжималки ручные;
10. Горка для гарниров;
11. Лотки для заливных блюд;
12. Формы для паштетов, заливных и сладких блюд;
13. Лопатка-нож для раскладывания заливных блюд;
14. Лопатка для раскладывания порционных блюд;
15. Вилки производственные для раскладывания блюд;
16. Приборы для раскладывания блюд:
а, б, в – приборы салатные;
г – прибор для консервированных фруктов;
д – щипцы для раскладывания порционных блюд;
4.11 Расчет полезной и общей площади цеха.
Общая площадь цеха окладывается из полезной площади в допустимых
расстояний между оборудованием.
Σ Sпол
Sобщ = ------------------, где
ʅ
Sобщ – общая площадь цеха; м²
Σ Sпол – суммарная полезная площадь; м²
ʅ - коэффициент используемой площади (для заготовочных цехов = 0,35)
Таблица № 11.
Наименование оборудований по отделам |
Тип оборудования |
Кол-во ед. уст. оборуд. |
Габариты, мм |
Итого |
||
длина |
ширина |
высота |
||||
Холодильный шкаф Холодильный шкаф Холодильный шкаф Стол производственный Привод для холодного цеха Передвижная моечная ванна Передвижной стеллаж Раковина Моечная ванна |
ШХ-0,80Ю
ШХ-1,12
ШХ-1,40
СП-1050
ПХ-6
ВМСМ
СПП
ВМ-1 |
1
1
1
2
1
1
1
1 2 |
1120
1570
1500
1050
530
840
1198
500 840 |
800
785
800
840
280
630
630
400 840 |
1920
2055
2000
860
310
860
1750
860 |
0,9
1,2
1,2
1,8
0,15
0,53
0,75
0,2 1,4
|
8,13
Sобщ = --------- = 23 м²
0,35
Ширина = 4,6 = 460/50 = 9,2см
Длина = 5 = 500/50 = 10см
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Формат |
Зона |
Позиция |
Обозначение |
Наименование |
Кол |
Примечание |
Рецензия
Используемая литература:
1. Интернет сайты:
http//www.bibliofond.ru
http//www.5ballov.qip.ru
http//www.pitportal.ru
http//www.samorazvitie.net/4-2
2. Сборник блюд и кулинарных изделий
Автор: А. И. Здобнов, В. А. Цыганенко.
3. Организация производства и управление предприятиями общественного питания.
Автор: Л. С. Кучер, Р. Ф. Лифанова, Т. Н. Бобарыкина, М. М. Аносова
В. И. Пивоваров, В. И. Семенов.
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.