Лекция- практикум для студентов: Контроль качества работы сварочных работ.

Лекция для студентов: Контроль качества работы сварочных работ. Контроль качества включает в себя: 1. качество выполненных сварных швов. 2. соответствие геометрических размеров конструкции чертежу. Дефекты сварных швов. Нарушение   технологических   процессов   сварки   могут   привести к образованию различных дефектов в сварном соединении. По расположению в шве дефекты делятся на наружные и внутренние. Наружные   дефекты   выявляются   поверхностным   осмотром, а внутренние — обнаруживаются специальными методами контроля. Виды наружных дефектов: отклонение швов от заданных размеров; непровары; подрезы; наплывы. Данные   виды   дефектов   можно   обнаружить   визуально   или с применением приборов для увеличения формы шва. Внутренние дефекты: шлаковые включения; внутренние поры; пережог металла; перегрев металла; внутренние трещины. Эти виды дефектов определяются различными способами и приборами: способом,   магнитографическим   ультразвуковым   дефектоскопом, рентгеновским прибором. Для определения микроскопических трещин или непроваров применяем способ   проверки   плотности   швов   керосиновой   пробой.   Для   этого   мел измельчается, разводится водой до однородной кашицы и наносится кистью на сварные   швы.   После   высыхания   мела   с обратной   стороны   шва   кистью наносят   керосин.   Появление   темных   пятен   на меловой   полосе   означает наличие сквозных дефектов. Способы исправления дефектов: — трещины, поры, непровары, шлаковые включения — удаляем часть шва с дефектом с последующей подваркой; — подрезы, кратеры, прожоги — подваривают; Дефекты сварных соединений и причины их возникновения.