Методические рекомендации по организации самостоятельной работы студентов ПРИ ИЗУЧЕНИИ ДИСЦИПЛИНЫ «ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА»

Министерство образования, науки и молодежной политики

Краснодарского края

государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

Краснодарского края

«Краснодарский информационно-технологический техникум»

Методические рекомендации по организации самостоятельной

работы студентов

ПРИ ИЗУЧЕНИИ ДИСЦИПЛИНЫ

«ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА»

РАЗДЕЛ «ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЧЕРЧЕНИЯ»

Разработаны:

Преподавателем технических дисциплин

Николаенко С.Ю.

Краснодар

  2017 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОРГАНИЗАЦИЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ ПО ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ЗАДАНИЯМ

В процессе изучения дисциплины «ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА» раздела «ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЧЕРЧЕНИЯ» каждому студенту выдаются индивидуальные задания по основным темам. Выполнение этих заданий осуществляется согласно графику самостоятельной работы в соответствии с программой дисциплины.

Задания выполняются графически на листах формата А4 и А3.

Выполненные чертежи по темам обязательно защищаются устно на занятиях и консультациях.

Выполнение и защита всех заданий, а также положительная оценка при выполнении контрольных работ являются обязательным условием допуска студента к сдаче дифференцированного зачета по дисциплине «ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА» раздела «ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЧЕРЧЕНИЯ». Систематическая добросовестная работа студента, высокие оценки по контрольным работам и промежуточным аттестациям могут служить основанием для получения дифференцированного зачета по результатам семестра (автоматом).

2 ВАРИАНТЫ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ГРАФИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИХ ВЫПОЛНЕНИЮ

2.1 Геометрическое конструирование соединений

Лист № 1 (формат А3). Изображение стандартных крепежных деталей. Варианты индивидуальных заданий даны в Приложении А (номер варианта соответствует порядковому номеру студента в списке группы).

Вычертить: болт, гайку, шпильку, шайбу, шпонку по их действительным размерам, которые следует взять из соответствующих стандартов.

Указать размеры изображенных деталей, над изображениями надписать чертежным шрифтом соответствующие условные обозначения.

Примеры условного обозначения деталей:

Болт М20´70 ГОСТ 7798–70;

Гайка 2М20 ГОСТ 5915–70;

Шайба 20 ГОСТ 11371–68;

Шпилька М20´60 ГОСТ 22032–76;

Шпонка 10´8´50 ГОСТ 23360–78.

Цифра, стоящая на первом месте в обозначении изделия, перед определяющим размером указывает на исполнение стандартной детали. Например, для гайки 2М20 цифра 2 указывает на второе исполнение детали.

Пример выполнения листа дан на рисунке 1.

Лист №2 (формат А3). Изображение разъемных соединений. Вычертить: болтовое, шпилечное (отдельно гнездо под шпильку), шпоночное, соединение труб фитингом по вариантам заданий из Приложения А.

Пример выполнения листа дан на рисунке 2.

Лист №3 (формат А3). Изображение сварного соединения.

Вычертить сборочный чертеж сварного соединения по вариантам, представленным в Приложении Б, нанести условные обозначения сварных швов. Проставить необходимые размеры. Заполнить спецификацию.

Пример выполнения сборочного чертежа сварного соединения дан на рисунке 3, спецификации – на рисунке 4.

Рисунок 3 – Пример выполнения сборочного чертежа сварного соединения

Рисунок 4 – Пример заполнения спецификации

2.2 Выполнение эскизов и чертежей деталей машин

Выполнить эскизы: вала, зубчатого колеса, литой детали.

Детали для эскизирования выдаются преподавателем по вариантам, соответствующим порядковому номеру студента в списке группы.

Примеры выполнения эскизов даны на рисунках: вала – рисунок 5, зубчатого колеса – рисунок 6, литой детали – рисунок 7.

Эскизы деталей выполняются на листах в клетку формата А4.

Эскизом называется чертеж временного характера, выполненный от руки, с соблюдением относительной пропорциональности размеров элементов детали.

Выполнять эскизы рекомендуется в таком порядке.

1) Изучить деталь, т.е. установить, из каких геометрических форм составлены отдельные части и элементы детали.

2)    Выбрать главный вид и установить необходимое минимальное количество изображений.

3)    Выбрать соответствующий формат листа, нанести на нем рамки формата и основной надписи. Выделить на листе соответствующую площадь для каждого изображения детали в виде прямоугольника и нанести от руки осевые и центровые линии.

4)    Нанести тонко от руки линии видимого контура детали на всех проекциях.

5)    Нанести тонко линии разрезов и сечений.

6)    Нанести фаски, галтели, канавки, закругления и т.д.

7)    Нанести выносные, размерные линии и стрелки.

8)    Произвести обмер детали и проставить размерные числа. Размеры рекомендуется ставить в указанной последовательности:

а) габаритные размеры;

б) размеры, определяющие взаимное положение элементов детали;

в) размеры отдельных элементов детали;

г) все остальные размеры.

При обмере деталей пользуются металлической линейкой длиной от 300 до 500 мм, кронциркулем, нутромером, штангенциркулем.

9) Обвести эскиз до требуемой толщины линий. Нанести штриховку разрезов и сечений.

Рисунок 5 – Пример выполнения эскиза вала

Рисунок 6 – Пример выполнения эскиза зубчатого колеса

2.3 Выполнение эскизов деталей сборочной единицы

Получить у преподавателя макет сборочного узла.

1)    Выполнить эскизы нестандартных деталей, входящих в него.

2)    Вычертить на формате А3 сборочный чертеж изделия со спецификацией.

Пример выполнения сборочного чертежа дан на рисунке 8, спецификации на рисунке 9.

Порядок выполнения:

а) ознакомиться с изделием, сборочный чертеж которого необходимо вычертить;

б) установить назначение и принцип работы изделия;

в) определить количество деталей изделия, способ соединения деталей между собой, порядок сборки изделия. Для этого изделие сначала необходимо разобрать на составные части, а затем в обратном порядке собрать;

г) выполнить эскизы всех деталей, а затем сборочный чертеж изделия.

Сборочный чертеж содержит изображение изделия и другие данные, необходимые для сборки и контроля изделия.

Сборочный чертеж выполняется по эскизам деталей в указанной последовательности:

а) определяется минимальное число видов, разрезов, сечений, необходимых для определения особенностей конструкции изделия. Выбирается масштаб чертежа (предпочтительно масштаб 1:1);

б) вычерчиваются тонкими линиями во всех проекциях контуры деталей, начиная с наиболее крупных и переходя к более мелким;

в) наносится штриховка в разрезах и сечениях. Наклон линий штриховки пограничных деталей производится в разные стороны;

г) наносятся размеры и другие требования и параметры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу.

На сборочных чертежах указываются:

а) основные характеристики изделия;

б) габаритные размеры изделия;

в) установочные и присоединительные размеры, а также необходимые справочные размеры.

На сборочных чертежах разрешается не показывать:

а) мелкие элементы деталей (фаски, галтели, проточки, выступы, накатки и т.п.);

б) зазор между стержнем и отверстием;

в) крышки, кожухи, перегородки и т.п., закрывающие изображения деталей изделия.

Детали крепежа допускается выполнять на сборочных чертежах упрощенно.

На сборочном чертеже все составные части изделия нумеруются в соответствии с номерами позиций в спецификации этой сборочной единицы (изделия).

Номера позиций указываются на полках линий-выносок, проводимых от видимых изображений составных частей. Толщина линий-выносок и полок одинаковы. Номера позиций наносят, как правило, один раз и располагают вне контура изображения, группируя в колонку или в строчку (см. рисунки 3 и 8).

Размер шрифта позиций берется на один-два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел этого чертежа. Для группы крепежных деталей, относящихся к одному месту крепления, допускается выполнять общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций. Сборочный чертеж снабжается основной надписью и сопровождается спецификацией. В первой колонке спецификации указывается порядковый номер, во второй колонке – обозначение детали, состоящее из номера сборочной единицы (присваивается студентом) и порядкового номера детали, например, ТЧ 03.01.03.00.006, где 006 – порядковый номер детали. В третьей колонке – наименование детали. Наименование записывается в именительном падеже единственного числа, например, «Палец шаровой» (см. рисунок 9).

В наименованиях, состоящих из нескольких слов, должен быть прямой порядок слов, т.е. существительное всегда занимает первое место, например: «Колесо зубчатое». Наименования стандартных изделий пишутся в соответствии со стандартами на эти изделия. Спецификация заполняется сверху вниз, разбивая детали по группам.

Для учебных целей в графе «Примечание» спецификаций проставлен материал.

Рисунок 9 – Пример выполнения спецификации к сборочному чертежу

2.4 Деталирование сборочной единицы

Вычертить рабочие чертежи деталей по сборочному чертежу [1-8].

Пример индивидуального задания приведен на рисунке 9, а пример выполнения на рисунке 10.

Кружочками в спецификации обведены номера деталей, рабочие чертежи которых нужно выполнить. Рабочие чертежи деталей выполняются на формате А4 или А3 в зависимости от сложности детали и выбранного масштаба.

Порядок выполнения:

а) Внимательно изучить сборочный чертеж индивидуального задания, выяснить форму входящих в него деталей, их назначение, название, материал и т.д.;

б) Наметить для каждой детали, подлежащей деталированию, количество изображений, видов, разрезов, сечений, необходимых для понимания устройства детали, выбрать масштаб и формат чертежа;

в) Вычертить рабочие чертежи деталей, проставить размеры, шероховатость поверхностей, заполнить основную надпись.

Деталированием называется процесс выполнения рабочих чертежей по сборочному чертежу, чертежу общего вида (или специальному чертежу для учебных целей).

Рабочим чертежом детали называется документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

На производственных рабочих чертежах проставляются необходимые для изготовления и контроля детали размеры, предельные отклонения размеров, обозначения шероховатости поверхностей, данные о материале, термообработке, отделке поверхности, покрытии и другие технические требования, если они не включены в технические условия. В учебных чертежах допускается не проставлять предельные отклонения размеров, данные о термообработке, отделке и покрытии.

Количество изображений детали на рабочем чертеже должно быть наименьшим, но достаточным для уяснения конструкции всех ее элементов.

На рабочих чертежах деталей применяются разрезы, сечения. Дополнительные и местные виды, выносные элементы, условности и упрощения и т.п.

Масштаб для выполнения чертежей деталей желательно применять 1:1. Для мелких деталей рекомендуется применение масштаба увеличения, а для крупных, но простых по конфигурации – масштаба уменьшения.

Чертежи должны быть снабжены размерами, необходимыми для изготовления и контроля детали (рисунок 10).

На чертежах деталей должны быть нанесены обозначения шероховатости поверхностей.

Приложение А

Варианты для индивидуального задания №1 (лист 1 и лист 2)

Приложение Б

Варианты сварного соединения

Учебно-методические материалы

Перечень рекомендуемых учебных изданий

Учебники:

1.                  Вышнепольский И. С.  Техническое черчение/И. С.  Вышнепольский. – М.: Высш. Шк., 2007.

2. Инженерная  и  компьютерная   графика / Б. Г. Миронов,  Р.С. Миронова, Д. А. Пяткина,  А. А.Пузиков. – М.: Высш. Шк., 2006.

 3.   Фильчакова Ю. А. Инженерная графика / Ю.  А. Фильчакова. – М.: Высш. Шк., 2008.

4.  Чекмарев А. А. Инженерная графика /А. А. Чекмарев. – М.: Высш. Шк., 2007.

 5. Чекмарев А .А. Инженерная графика (машиностроительное черчение) / А. А. Чекмарев.  – М.: Инфра-М, 2009.

6.  Чекмарев А.А. Задачи и задания по инженерной графике / А.А. Чекмарев.- 3-е  изд. – М.: Academia, 2008.

7. Березина Н. А. Инженерная графика: учеб. пособие /Н. А. Березина. - М.: Альфа-М, 2010.

8. Боголюбов С. К. Черчение/С. К. Боголюбов. - М.: Машиностроение, 2000.      

9. Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения / С.К. Боголюбов. - М.: Высш. шк., 2005.

10. Ганенко А.П. и др. Оформление текстовых и графических материалов / А.П. Ганенко,  Ю.В.   Милованов,  М.И. Лапсарь. - М.: АКАДЕМА, 2000.

11. Куликов В.П. Стандарты инженерной графики  /  В.П. Куликов. - М.: ФОРУМ-ИНФРА-М,  2007.

12.  Куликов В.П. Стандарты инженерной графики  / В.П. Куликов . – 2-е      изд.,  испр. и доп. – М.:  ФОРУМ,  2009.                                                                       

Нормативные документы:

1.     Сокращенный перечень использованных стандартов

2.     Стандарты ЕСКД

3.     ГОСТ 2.001-70 Общие положения.

4.     ГОСТ 2.101-68 Виды изделий.

5.     ГОСТ 2.102-68 Виды и комплектность конструкторских документов.

6.     ГОСТ 2.104-68 Основные надписи.

7.     ГОСТ 2.105-79 Общие требования к текстовым документам.

8.     ГОСТ 2.106-68 Текстовые документы.

9.     ГОСТ 2.108-68 Спецификация.

10.ГОСТ 2.201-80 Обозначение изделий и конструкторских документов.

11. ГОСТ 2.301-68 Форматы.

12. ГОСТ 2.302-68 Масштабы.

13. ГОСТ 2.303-68 Линии.

14. ГОСТ 2.304-81 Шрифты.

15. ГОСТ 2.305-68 Изображения – виды, разрезы, сечения.

16. ГОСТ 2.306-68 Обозначения графических материалов и правила их нанесения на чертежах.

17. ГОСТ 2.307-68 Нанесение размеров и предельных отклонений.

18. ГОСТ 2.311-68 Изображения резьбы.

19.ГОСТ 2.312-72 Условные изображения и обозначения швов и сварных соединений.

20.ГОСТ 2.312-82 Условные изображения и обозначения швов неразъемных соединений.

21.ГОСТ 2.315-68 Изображения упрощенные и  условные крепежных деталей.

22.ГОСТ 2.317-69 Аксонометрические проекции.

23.ГОСТ 2.318-81 Правила упрощенного нанесения размеров отверстий. 

Перечень пособий, методических указаний и материалов, используемых в учебном процессе:

1.Плакаты;

2.Детали;

3.Сборочные узлы.