Методические указания 3 к практической работе Расчет производственной программы. Расчет производственной мощности участка (цеха, предприятия

  • docx
  • 09.01.2025
Публикация на сайте для учителей

Публикация педагогических разработок

Бесплатное участие. Свидетельство автора сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Иконка файла материала Методические указания 3 к практической работе.docx

Методические указания   3 к практической работе

Расчет производственной программы. Расчет производственной мощности участка (цеха, предприятия)

 

 

   Для определения производственной мощности участка необходимо определить пропускную способность каждой группы оборудования по формуле

 где Фд — годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч; квн — средний коэффициент выполнения норм выработки; n — количество единиц оборудования, шт.; Тнк — трудоемкость нормо-комплекта изделий, обрабатываемых на данном рабочем месте, ч.

 

   Производственная мощность участка устанавливается на уровне пропускной способности ведущей группы оборудовании Мв.г..

 

   Резерв (-) или потребность (+) в оборудовании по группам рассчитывается по формуле

где Мвг — производственная мощность ведущей группы, шт.; Мобi. — производственная мощность i-го оборудования, шт.

 

Решение:

1.Действительный фонд времени:

Фд = Фн • (1 - 5/100) = (250 • 8 • 2 — 6 • 2 • 1) • 0,95 - 3789 ч.

2.Пропускная способность по группам оборудования

Мток = (3789 • 10 • 1,15 • 60)/25 = 104 576 шт.

Мсв= (3789 • 5 • 1,1 • 60)/15 = 83 358 шт.

Мфр = (3789 • 7 • 1,12 • 60)/20 = 89 117 шт.

   При условии расширения пропускной способности сверлильной и фрезерной групп оборудования производственная мощность участка составит 104 576 шт.

3.      Потребность в оборудовании:

 

сверлильном

Rсв=(10457б-83358)*15/3789 *60*1,1 = 318270/250074 =1,27=2 станка

 

фрезерном

Rфр = (104576-89117)*20 / 3789*60*1,2= 309180/25462=1,21= 2 станка

 

   Задача 1. Определить производственную мощность механического цеха.

   Исходные данные. В цехе имеются станки: 25 фрезерных, 35 строгальных, 15 шлифовальных и 45 токарных. В году 257 рабочих дней, цех работает в две смены по 7,5 ч. Регламентированный процент простоев на ремонт оборудования — 8, норма времени на обработку одной детали по группам станков 1,3 ч, 0,9 ч, 1,2 ч и 1,6 ч соответственно.