Методика патентного анализа

Шаг 1: Сбор информации

•       Получите копию патента, связанного с деревообрабатывающим оборудованием, инструментом, материалом или технологией.

•       Соберите данные:

o    Название и описание изобретения. o Даты подачи и выдачи. o Классы МПК (например, B27 – обработка древесины). o Авторов и правообладателей.

o    Область     применения:        мебель,       строительные      конструкции, декоративные элементы и пр. o Тип         древесины или    композитов,          к        которым     относится изобретение.

Шаг 2: Анализ формулы изобретения        Выделите ключевые признаки:

o    Тип   обработки (фрезеровка,        шлифовка, склейка, термообработка). o Конструктивные особенности оборудования или его элемента (компонента): направляющие, шпиндели, зажимы и т.д.

o    Применяемые материалы (МДФ, фанера, массив).

•       Определите, какие признаки являются критически важными для правовой охраны.

Шаг 3: Анализ описания изобретения        Изучите принципы работы:

o    Как осуществляется обработка древесины?

o    Какие физико-механические свойства учитываются?

•       Выделите:

o    Конструктивные элементы    (станина,    привод,      режущий инструмент).

o    Технические проблемы (например, снижение вибрации, точность обработки, экономия материала). o Способы решения: новые кинематические схемы, автоматизация, датчики.

Шаг 4: Анализ чертежей и схем        Определите:

o    Взаимодействие узлов или компонентов (например, подача заготовки и позиционирование).

o    Особенности       конструкции,       влияющие на      точность     и безопасность. o Возможность интеграции с существующими производственными линиями (для оборудования).

Шаг 5: Анализ признаков

•       Разделите признаки на:

o    Независимые (определяющие суть изобретения).

o    Зависимые (уточняющие детали).

•       Проанализируйте,         какие          признаки    можно        модифицировать без нарушения патента.

Шаг 6: Определение возможностей обхода        Сравните с аналогами (в виде таблицы)        Оцените:

o    Возможность замены материалов (например, использование термодревесины вместо массива).

o    Изменение конструкции (другой тип зажима, привод). o Использование альтернативных алгоритмов управления.

Шаг 7: Поиск альтернативных решений        Проанализируйте «белые пятна»:

o    Какие этапы обработки не охвачены патентом?

o    Есть ли другие технологии (лазерная резка, ЧПУ-гравировка)?

•       Используйте аналоги:

o    Металлообработка, композитные материалы – часто применимы в деревообработке.

Шаг 8: Разработка нового решения        Сфокусируйтесь на:

o    Повышении энергоэффективности. o Уменьшении отходов.

o    Повышении точности и автоматизации.

Укажите недостатки нового решения Шаг 9: Проверка патентоспособности    Проверьте:

o    Новизну и изобретательский уровень.

o    Возможность патентования модифицированного решения.

o    Отсутствие нарушений других патентов.

Шаг 10: Разработка стратегии        Выберите:

o    Обход патента через модификацию. o Лицензирование.

o    Разработка нового принципа.

Шаг 11: Подготовка отчета        Включите:

o    Таблицу признаков. o Сравнение с аналогами.

o    Рекомендации по внедрению.

Патентный анализ – пример (общий)

Шаг 1: Сбор информации

1.     Получите копию патента Пример: патент RU123456 на «Устройство для автоматической подачи досок в фрезерный станок».

2.     Соберите дополнительную информацию o Дата подачи: 12.03.2020 o Дата выдачи: 15.07.2021 o Название: «Автоматическая система подачи древесины» o Описание: система с датчиками и роликами для равномерной подачи досок

o    Классы МПК: B27B 5/00 (фрезерование древесины) o Авторы: Иванов И.И., Смирнов П.П. o Правообладатель: ООО «ТехЛес»

o    Область применения: линии фрезеровки и профилирования досок

o    Функция: автоматизация подачи и повышение точности

Шаг 2: Изучение формулы изобретения

1.     Изучите формулу изобретения Пример: «Устройство содержит роликовый механизм, датчик положения, контроллер и направляющие».

2.     Выделите ключевые элементы Пример: роликовый механизм, датчик положения, контроллер.

3.     Определите технические признаки Пример: наличие обратной связи от датчика к контроллеру для регулировки скорости подачи.

4.     Проанализируйте взаимодействие признаков Пример: датчик определяет положение доски → контроллер регулирует скорость роликов → обеспечивается равномерная подача.

Шаг 3: Анализ описания изобретения

1.     Изучите описание Пример: система предназначена для подачи досок толщиной от 10 до 50 мм.

2.     Принцип работы Пример: ролики вращаются с регулируемой скоростью, контролируемой датчиком положения.

3.     Ключевые конструктивные элементы Пример: направляющие из алюминиевого профиля, шаговые двигатели, оптический датчик.

4.     Технические проблемы Пример: неравномерная подача, застревание досок, повреждение кромок.

5.     Решение проблем Пример: датчик определяет перекос → контроллер снижает скорость → доска выравнивается.

6.     Ограничения/недостатки Пример: не работает с влажной древесиной, требует точной калибровки.

7.     Примеры реализации Пример: интеграция в линию фрезеровки на заводе «ЛесПром».

Шаг 4: Изучение чертежей и схем

1.     Изучите чертежи Пример: схема расположения роликов, датчиков и контроллера.

2.     Определите компоненты и взаимодействие Пример: ролики расположены под углом для выравнивания доски.

3.     Анализ работы компонентов Пример: при отклонении доски влево — левый ролик замедляется, правый ускоряется.

Шаг 5: Анализ признаков

1.     Юридическое описание Пример: «Устройство, содержащее роликовый механизм, датчик положения и контроллер, соединённые между собой».

2.     Технические признаки, защищённые патентом Пример: наличие обратной связи между датчиком и контроллером.

3.     Взаимодействие признаков Пример: контроллер получает сигнал → регулирует скорость → предотвращает перекос.

Шаг 6: Определение возможностей обхода

1.     Анализ обхода патента Пример: заменить оптический датчик на механический, использовать пневматические толкатели вместо роликов.

2.     Ограничения патента Пример: патент охватывает только роликовую подачу – можно использовать ленточную.

Шаг 7: Поиск альтернативных решений

1.     Анализ «белых пятен» Пример: патент не охватывает обработку древесины нестандартной формы.

2.     Альтернативные подходы Пример: использовать вибрационную подачу вместо роликовой.

3.     Модификация решений Пример: изменить алгоритм управления – использовать ИИ для предсказания положения доски.

4.     Изменение параметров Пример: заменить алюминиевые направляющие на карбоновые, изменить угол наклона роликов.

5.     Аналоги из других отраслей Пример: система подачи листового металла – адаптировать для древесины.

6.     Принципиально новое решение Пример: магнитная подача древесины с ферромагнитными вставками.

Шаг 8: Разработка нового решения

1.     Возможность нового подхода Пример: система подачи с лазерным позиционированием.

2.     Новые технические проблемы Пример: точность позиционирования при высокой скорости.

3.     Реализация решения Пример: интеграция лазерных датчиков и сервоприводов.

Шаг 9: Проверка патентоспособности

1.     Проверка соответствия Пример: сравнение с патентом RU123456 – признаки не совпадают.

2.     Отсутствие нарушения Пример: новая система не использует ролики – патент не нарушен.

3.     Возможность обхода Пример: изменение принципа подачи – патент обойти можно.

4.     Поиск        патентов   Пример:     поиск          по      Espacenet

(https://worldwide.espacenet.com/) – аналогов не найдено.

5.     Оценка новизны Пример: использование магнитной подачи – ранее не применялось.

Шаг 10: Разработка стратегии Пример:

•              Обход через замену роликов на пневматические толкатели.

•              Подача заявки на собственный патент.

•              Лицензирование существующего решения. Шаг 11: Подготовка отчета

1.     Описание шагов Пример: «Проведен анализ патента RU123456, выявлены признаки, предложено альтернативное решение».

2.     Аргументация Пример: «Магнитная подача исключает признаки, защищённые патентом».

3.     Сохранение материалов Пример: чертежи, таблица признаков, ссылки на патенты, расчёты.

Отчет по патентному анализу: GB2480071A

1.   Общая информация о патенте

2.   Формула изобретения

•       Краткое описание: Пара пильных дисков, способных резать в обоих направлениях, с зубьями, ориентированными в противоположные стороны.

•       Ключевые признаки:

o    Два пильных диска

o    Зубья, направленные в противоположные стороны o Возможность двунаправленного реза

•       Взаимодействие признаков: При движении заготовки в любом направлении один из дисков выполняет рез, обеспечивая непрерывную обработку.  

Таблица технических признаков патента GB2480071A

Выводы из таблицы

•       Ключевые признаки: №1 и №2 – они определяют суть изобретения и защищены патентом.

•       Наиболее обходимые признаки: №3, №4, №6 – можно изменить конструкцию, материалы и алгоритмы.

•       Стратегия обхода – использовать другой технический подход:

o    Использовать один диск с изменяемым направлением вращения o Применить ленточную пилу или лазерную резку o Изменить конструкцию крепления и ось

3.   Описание изобретения

•       Принцип работы: Пильные диски установлены так, что при движении материала в любом направлении происходит эффективный рез.

•       Конструктивные элементы:

o    Два диска o Ось вращения

o    Зубья с противоположной ориентацией

•       Решаемые технические проблемы:

o    Потеря времени при возврате заготовки o Низкая производительность при одностороннем резе

•       Ограничения/недостатки:

o    Требуется точная синхронизация вращения o Возможен износ зубьев при неправильной установке

•       Примеры реализации: Использование в автоматических линиях распила, где заготовка движется туда-обратно.

4.   Чертежи и схемы

•       Основные компоненты:

o    Пильные диски o Ось o Крепления

•       Взаимодействие компонентов: Один диск активен при движении вперёд, другой – при обратном ходе.

5.   Юридический анализ признаков

•       Независимые пункты формулы:

o    Пара дисков с противоположной ориентацией зубьев

•       Зависимые пункты: o Конкретная форма зубьев o Материал дисков

•       Объем правовой охраны: Охватывает конструкцию, обеспечивающую двунаправленный рез.

6.   Возможности обхода

•       Анализ      обхода:      Использование    одного        диска          с изменяемым направлением вращения.

•       Ограничения патента: Не охватывает ленточные пилы или лазерную резку.

7.   Альтернативные решения

•       Белые пятна: Не охвачены технологии резки с использованием струи воды или лазера.

•       Альтернативы: o Ленточные пилы o Лазерная резка o Фрезерование с ЧПУ

•       Модификации: Изменение формы зубьев, использование композитных материалов.

8.   Принципиально новое решение

•       Описание: Система резки с использованием ультразвуковых вибраций.

•       Решаемые проблемы: Повышение точности, снижение шума и вибрации.

•       Реализация: Установка ультразвукового резака на подвижную каретку.

Схема альтернативной системы резки древесины с использованием ультразвукового резака вместо традиционных пильных дисков.

Она включает:

•       Ультразвуковый режущий головной элемент

•       Подвижную каретку с сервоприводом

•       Лазерные датчики позиционирования

•       Блок управления

•       Заготовку древесины

Недостатки: неэффективна для массивной древесины (работает лучше на тонких или хрупких материалах).

Альтернатива

Одиночный         пильный     диск с        автоматическим реверсом    вращения, синхронизированным с направлением подачи заготовки  Техническая реализация:

•  Используется один стандартный пильный диск с универсальной заточкой зубьев (например, с нейтральным углом или симметричной геометрией).

•  Направление вращения диска автоматически меняется в зависимости от направления движения заготовки (вперёд/назад).

•  Синхронизация обеспечивается программируемым логическим контроллером (ПЛК) на основе сигнала от датчиков направления подачи.

•  Привод – инверторный электродвигатель с возможностью реверса (широко распространён в промышленности).

 Преимущества:

Ограничения и меры:

•  Скорость реверса: необходимо обеспечить минимальную задержку между сменой направления подачи и реверсом диска (решается использованием быстрых серводвигателей или предварительной синхронизацией).

•  Износ зубьев: универсальная заточка может быть менее эффективной, чем специализированная. Решение – использовать многофункциональные твёрдосплавные зубья с симметричной геометрией (доступны на рынке).

•  Безопасность: требуется блокировка запуска реверса при наличии заготовки в зоне реза – реализуется через датчики безопасности (стандартная практика).

Вывод: однодисковая система с автоматическим реверсом – это реалистичная, экономически выгодная и юридически безопасная альтернатива патенту GB2480071A. Она сохраняет ключевое преимущество оригинала (непрерывная двунаправленная резка), но избегает защищённых признаков, опираясь на существующие промышленные технологии.

Такой подход может быть:

•  внедрён без значительных капитальных затрат,

•  запатентован как улучшение способа управления (например, «Способ двунаправленной резки древесины с синхронизированным реверсом режущего инструмента»),

•  предложен как модернизация для существующих станков.

9.       Проверка патентоспособности

•       Сравнение с патентом: Ультразвуковая резка не использует диски – признаки не совпадают.

•       Поиск аналогов: Поиск по Espacenet – аналогов не найдено.

•       Оценка новизны: Ультразвуковая резка древесины – инновационный подход.

10.   Стратегия

•       Обход через принципиально иной способ резки

•       Подача заявки на собственный патент

•       Возможность лицензирования при совпадении признаков

11.   Приложения