Нормирование труда

Нормирование труда – определение максимально допустимого количества времени для выполнения конкретной работы или операции в условиях данного производства.

Нормирование труда на предприятии – основа правильной организации труда и заработной платы, оно должно строиться на базе внедрения прогрессивных, технически обоснованных норм.

Различают следующие методы нормирования труда (рис. 1):

1.   аналитический метод;

2.   опытно-статистический метод.

Рис. 1 Методы нормирования труда

Аналитический метод предполагает научные подходы к формированию норм, а опытно-статистический метод только фиксирует сложившееся

положение на предприятии в предыдущий плановый период и рассматривает его как базу сравнения для нового периода.

Аналитический метод предусматривает проведение ряда операций:

-         исследование трудового процесса, расчлененного на составные элементы;

-   изучение всех факторов, влияющих на затраты труда;

-     проектирование более совершенного состава операции и методов ее выполнения;

-   разработку мероприятий, улучшающих обслуживание рабочего места;

-   расчет времени на выполнение работы;

-   внедрение нормы в производство.

Аналитический метод нормирования, в свою очередь, может быть дифференцирован на аналитически-расчетный, использующий готовые нормативы времени, и аналитически-исследовательский, в соответствии с которым нормы определяются непосредственным изучением рабочего времени с широким использованием хронометража, фотографии рабочего дня, выборочного метода изучения потерь рабочего времени.

Хронометраж – это метод изучения затрат оперативного времени путем наблюдения и замеров длительности отдельных, повторяющихся при производстве каждого изделия элементов операции.

Фотография рабочего дня – это метод изучения рабочего времени путем наблюдения и замеров его длительности в течение всего или части рабочего дня, а именно: времени обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительного времени и времени перерывов в работе.

Фотографии рабочего дня используются для устранения потерь и непроизводительных затрат времени, изучения работы передовиков производства, определения норм обслуживания оборудования, нормирования времени на обслуживание рабочего места и выполнение подготовительно- заключительных работ, времени отдыха.

И хронометраж и фотография рабочего дня позволяют выявить и обосновать нормы времени – затраты времени на единицу продукции или работы на одно изделие или операцию, производимые одним рабочим или группой работников соответствующей численности и квалификации при определенных организационно-технических условиях. Норма времени устанавливается в человеко-часах или человеко-минутах.

В состав нормы времени (t_н) на единицу продукции или работы при ручных, машинно-ручных и машинных работах включаются следующие элементы затрат:

tн = tо + tв + tоб + tпз + tот + tнт ,

где t_о – основное время;

t_в – вспомогательное время;

t_об – время обслуживания рабочего места;

t_пз – подготовительно-заключительное время; t_от – время на отдых и личные надобности;

t_нт – время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса.

Скачано с www.znanio.ru