9 Внутришлифовальные станки обрез.
Внутришлифовальные станки. Основной типаж состоит из универсальных станков, автоматов и специальных бесцентрово-внутришлифовальных станков.
Основная гамма станков - универсальные (3К225, 3К227, 3К-228, 3К-229) - предназначены для шлифования цилиндрических, конических, глухих и сквозных отверстий. Станки имеют торцешлифовальный шпиндель, позволяющий шлифовать наружный торец детали за один установ с обработкой отверстия. Передняя бабка может поворачиваться на угол 45° для шлифования конических поверхностей.
Технологическая характеристика универсальных станков приведена в табл. 2.4.
Основные технологические параметры станка |
Модель станка |
|||
3К225В |
3К227В |
3К228В |
3К229В |
|
Размеры обрабатываемых деталей и поверхностей, мм: |
||||
наибольший диаметр устанавливаемой детали |
200 |
400 |
560 |
800 |
наибольший диаметр устанавливаемой детали в кожухе |
100 |
250 |
400 |
630 |
наибольшая длина устанавливаемого изделия при максимальном диаметре отверстия |
50 |
125 |
200 |
320 |
диаметр шлифуемого отверстия |
3-25 |
5-150 |
50-200 |
100-400 |
Постоянство диаметра отверстия в продольном сечении, мкм |
3 |
3 |
4 |
4 |
Автоматы и бесцентрово-внутришлифовальные станки предназначены для обработки колец в подшипниковой промышленности.
Связка шлифовального круга.
Связка – вещество или совокупность веществ, применяемых для закрепления зерен в инструменте. Связки делят на неорганические и органические. К неорганическим связкам относят керамическую, силикатную и магнезиальную; к органическим бакелитовую и вулканитовую. Наибольшее применение имеют керамические, бакелитовые и вулканитовые связки.
Керамическая связка (К) состоит из огнеупорной глины, полевого шпата, кварца, мела, талька и других составляющих. Круги, изготовленные на керамической связке, имеют наибольшую пористость и поэтому меньше засаливаются, легко режут металл и обладают хорошей водоупорностью, допускают шлифование с охлаждением. Недостатком керамической связки является хрупкость, которая делает абразивные инструменты чувствительными к ударной нагрузке.
Силикатную связку (С) изготовляют из жидкого стекла, которое смешивают с окисью цинка, мелом, глиной и др. Силикатная связка обладает достаточной прочностью. Круги на такой связке быстро изнашиваются, но работают с малым выделением теплоты при резании. Их применяют, когда поверхность заготовки чувствительна к повышению температуры при шлифовании. Круги на силикатной связке обычно используют без охлаждения.
Магнезиальная связка состоит из акустического магнезита и раствора хлористого магния. Она имеет ограниченное применение, так как круги, изготовленные на ней, неоднородны, быстро неравномерно изнашиваются. Они гигроскопичны, их можно использовать только для сухого шлифования.
В бакелитовой связке (В) главной составляющей является жидкий или порошкообразный бакелит (искусственная смола). Круги на такой связке обладают большой прочностью, но быстро изнашиваются. При тяжелых условиях работы, когда температура в зоне резания достигает 3000С и более, связка начинает выгорать, а зерна преждевременно выкрашиваются. Указанные круги используют главным образом без охлаждения. Бакелитовая связка несколько разрушается под действием щелочных растворов, находящихся в охлаждающей жидкости. Поэтому охлаждающая жидкость в случае применения кругов на этой связке не должна содержать свыше 1.5% щелочи.
Упругость связки дает возможность изготовлять тонкие круги (высотой 0.5 мм) для абразивной прорезки. Эти свойства бакелитовой связки обеспечили ей широкое распространение в производстве абразивных инструментов. Из-за больших прочности и упругости бакелитовой связи шлифовальные круги, изготовленные на ней, могут работать с повышенными скоростями (50-65 м/с).
Вулканитовая связка (В) состоит главным образом из синтетического каучука с различными добавками, которые влияют на твердость, прочность и эластичность инструмента. Круги на вулканитовой связке обладают большей упругостью, чем на бакелитовой, и поэтому применяются для абразивной прорезки.
3.2.3.Твердость абразивного инструмента.
Твердость абразивного инструмента – величина, характеризующая его свойство сопротивляться нарушению сцепления между зернами и связкой при сохранении характеристик инструмента в пределах установленных норм. Понятие о твердости абразивного инструмента не имеет ничего общего с твердостью абразивного материала, который характеризует способность его проникать в другие тела. Из зерен самого твердого абразивного материала можно изготовит мягкий абразивный инструмент, и наоборот. Обычно мягким абразивным инструментом называют такой, из которого абразивные зерна легко выкрашиваются, а твердым – из которого зерна выкрашиваются с трудом. Согласно стандарту, ниже приведена шкала твердости шлифовальных кругов:
Мягкий М1, М2, М3
Среднемягкий СМ1, СМ2
Средний С1, С2
Среднетвердый СТ1, СТ2, СТ3
Твердый Т1, Т2
Весьма твердый ВТ1, ВТ2
Чрезвычайно твердый ЧТ1, ЧТ2
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.