Понятие «производственный цикл»

 

Производственный процесс протекает не только в пространстве, но и во времени.

Для характеристики протекания производственного процесса во времени вводится понятие производственного цикла.

Производственный цикл – календарный период времени с момента запуска сырья, материалов на первую операцию цикла до получения готовой продукции.

Производственный цикл состоит из:

1.     рабочего периода, или технологического цикла – время непосредственного воздействия рабочего на предмет труда;

2.     времени естественных процессов (сушка на воздухе, остывание, снятие напряжения и т.д.);

3.     времени перерывов, связанных с режимом работы (рис. 1).

 

		Производственный цикл
Рабочий период – технологический цикл				Время естественных процессов			Время перерывов

 

Рис. 1. Структура производственного цикла

 

Таким образом, продолжительность производственного цикла может быть представлена в следующем виде:

Тц = Траб + Тест + Тпер ,

где Т_ц – продолжительность производственного цикла;

Т_раб – продолжительность рабочего периода, включающего время на выполнение технологических, вспомогательных, транспортных операций;

Т_ест – продолжительность естественных процессов; Т_пер – продолжительность перерывов.

Продолжительность производственного цикла зависит от состава производственных операций и перерывов, от их продолжительности и от движения предметов труда в процессе производства.

Существует три вида движения предметов труда в процессе их обработки: последовательный, параллельный, последовательно- параллельный.

Длительность технологического цикла при последовательном движении предмета труда определяется по формуле:

Тпосл = n åt i / ci ,

i -1

где n – число деталей в партии, шт.;

t_i – норма штучного времени на i-й операции, мин (ч); c_i – норма рабочих мест на i-й операции;

m – число операций в технологическом процессе.

Длительность  технологического  цикла  при  параллельном                                движении предмета труда определяется по формуле:

Т_пар = (n – p) (t_i / c_i )_max + р åt _i / c_i ,

i -1

где (t_i / c_i )_max – норма времени максимальной по продолжительности операции с учетом количества рабочих мест на ней;

р – размер транспортной партии.

При последовательно-параллельном движении предметов труда смежные операции перекрываются во времени, т.е. выполняются параллельно. Время перекрывания двух смежных операций определяется по формуле:

Tперекр = (n – p) (ti / ci )min ,

где   (t_i  /    c_i  )_min  –     наименьшая  норма  времени   между               смежными операциями с учетом рабочих мест на них.

В     общем     виде     длительность     технологического     цикла               при последовательно-параллельном движении определяется по формуле:

m                                             m -1

Тпосл - пар = n åt i / ci – (n – р) å

(ti / ci )min

i -1                                            i =1

Одна из задач улучшения организации производства – сокращение продолжительности производственного цикла – решается одним из методов:

-   уменьшением затрат времени на выполнение частичных процессов;

-    упрощением структуры производственного процесса, что достигается посредством уменьшения общего количества частичных процессов или посредством совмещения во времени некоторых транспортных и вспомогательных процессов с технологическими;

-       сокращением и полным устранением всякого рода перерывов и простоев в производственном цикле;

-          рациональным движением предмета труда при изготовлении продукции;

-   освоением новых видов технологий и др.

Непосредственные эффекты сокращения производственного цикла: получение большего количества продукции на том же оборудовании в единицу времени; повышение производительности труда; снижение себестоимости продукции; увеличение фондоотдачи; повышение оборачиваемости оборотных средств.

 

Скачано с www.znanio.ru