Поделиться
Л1-299.docx
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №9
Тема: Расчет технологической себестоимости, экономическая оценка и выбор оптимального варианта
техпроцесса.
1. Цель: Закрепить теоретические знания, полученные при изучении темы, приобрести навыки выполнения экономических расчетов, воспитать экономическое мышление и умение анализировать полученные результаты.
2. Конкретные цели:
Студент должен:
2.1. Знать: определение технологической себестоимости, ее состав, необходимые капитальные вложения для освоения новых технологий.
2.2. Уметь: рассчитать технологическую себестоимость, капитальные вложения, определять приведенные затраты, годовой экономический эффект, дать экономическую оценку вариантов технологического процесса.
3. Методические указания студентам по подготовке к работе:
3.1. Список рекомендованной литературы:
3.1.1. Обязательной:
В.Д. Грибов, В.П. Грузинов «Экономика предприятия». Учебник. М.; Финансы и статистика, 2003г
3.1.2. Дополнительной:
Н.Л. Зайцев. «Экономика организации»; М.; Экзамен, 2000г
3.2. Оснащение для проведения работы:
-калькуляторы.
-ЕТКС.
4. Вопросы для актуализации теоретических знаний:
4.1. Как определяется технологическая себестоимость?
4.2. Что такое приведенные затраты и какую роль они играют при анализе сравниваемых вариантов техпроцесса?
4.3. Как определяется срок окупаемости дополнительных капитальных вложений?
4.4. Как определить годовой экономический эффект?
ТЕОРИЯ
Современная техника позволяет изготовить одну и ту же продукцию различными технологическими методами. Эти методы отличаются применяемым оборудованием, оснасткой или способами изготовления. При этом каждый метод должен обеспечить заданные технические условия.
В этих условиях перед технологом стоит задача дать экономическую оценку каждому варианту и выбрать из них оптимальный. Оптимальным является такой вариант техпроцесса, который для заданных условий требует наименьших затрат.
Критерием для экономической оценки техпроцесса является технологическая себестоимость.
Технологическая себестоимость - это часть производственных затрат, которые связаны с выполнением данного техпроцесса и изменяются при переходе от одного варианта к другому.
Технологическая себестоимость механической обработки на станках с ЧПУ определяется:
Ст = ЗПр + Эс + Аоб + Зн + Со + Суп + Сто чпу (руб),
где:
1. ЗПр - зарплата основных производственных рабочих на выполнение детали (операции), руб.
2. Эс - затраты на силовую электроэнергию, руб.
3. Аоб - амортизационные отчисления оборудования, руб.
4. Зн - затраты на наладку оборудования, руб.
5. Со - стоимость специальной оснастки, руб.
6. Суп - расходы на подготовку и возобновление управляющих программ, руб.
7. Сто чпу - расходы на техническое обслуживание станков с ЧПУ.
Расчет
отдельных статей затрат технологической
себестоимости (руб. на одну
деталь)
|
Статьи затрат |
Расчетные формулы |
Обозначение |
|
Зарплата основных производственных рабочих на одну деталь, руб. (ЗПр) |
Тшт * Сч * b ЗПр = ————— 60 |
Тшт - норма штучного времени операции, мин. Сч - часовая тарифная ставка, руб. b-коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату, отчисления в соцстрах, b=2,16. |
|
Силовая электроэнергия на одну деталь, руб. (Эс) |
Wу * Тшт * Кэ * Сэ Эс= 60 |
Wу - установленная мощность станка, Квт. Кэ - коэффициент нагрузки электродвигателей (Кэ = 0,5). Сэ - тариф за электроэнергию, Квт * час. |
|
Амортизация оборудования на одну деталь, руб. (Аоб) |
a*Цст*Тшт*Sст Аоб = (100*Fd*60) |
a - годовая норма амортиза- ции, % (a = 10%). Цст - цена станка, руб. Fd - действительный годовой фонд времени работы оборудования, час. (Fd=4055 час.) Sст - количество станков. |
Определение капитальных вложений
Общая сумма капитальных вложений определяется по формуле:
К = Коб + Кпл ,
где:
Коб - капитальные вложения в оборудование, руб.
Кпл - капитальные вложения в производственную площадь, руб.
Расчет отдельных элементов капитальных вложений
|
Наименование |
Расчетная формула |
Обозначение |
|
Стоимость оборудования, руб. |
Коб = Цо * Sст * 1,1 |
Цо - оптовая цена станка, руб. Sст - количество станков. 1,1 - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования. |
|
Стоимость площади, руб. |
Кпл = Цпл * f * Sст |
Цпл - цена 1 кв.м производственной площа- ди (Цпл = 100 руб/кв.м) f - площадь одного станка, кв.м. |
В тех случаях, когда сравниваемые варианты технологического оборудования требуют различных капитальных вложений, то их анализ ведется по приведенным затратам и выбирается тот вариант, который обеспечивает их минимальное значение:
Z = Ст + Ен * К ® min
где:
Ст - технологическая себестоимость годового выпуска продукции, руб. К - общая сумма капитальных вложений, руб. (Коб + Кпл)
Eн - нормативный коэффициент экономической эффективности (Eн = 0,15).
Определение показателей экономической эффективности
1. Годовой экономический эффект:
Эг = (Ст1 + Eн * К1) - (Ст2 + Eн * К2), руб.
где:
Ст1, Ст2 - технологическая себестоимость годового выпуска изделий. К1, К2 - общие капитальные вложения по вариантам.
2. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений:
К2 - К1
Т = £ 6,6 года.
Ст1 - Ст2
Задание №1:
Варианты заданий
Имеется два варианта обработки детали:
1. обработка на токарном станке;
2. обработка на токарно-револьверном станке.
(см. исходные данные по вариантам задания №1)
Исходные данные для расчета
Таблица №1
|
№ п/п |
Наименование данных |
Варианты |
|
|
1 вариант |
2 вариант |
||
|
|
|
|
|
1. Последовательно произвести расчет отдельных статей технологической себестоимости по двум вариантам обработки, полученные данные занести в таблицу №2.
Таблица №2
|
№ п/п |
Элементы затрат |
1 вариант |
2 вариант |
|
|
1. |
Зарплата производственных |
|
|
|
|
|
рабочих, руб. |
|||
|
2. |
Затраты на силовую |
|||
|
|
электроэнергию, руб. |
|||
|
3. |
Амортизация оборудования, руб. |
|||
|
4. |
Расходы на наладку, руб. |
|||
|
5. |
Расходы на спец. оснастку, руб. |
|||
|
|
Итого: |
Ст |
|
|
2. Дать экономическую оценку каждому из вариантов по технологической себестоимости и выбрать оптимальный вариант технологического процесса.
Задание №2:
Определить показатели экономической эффективности применения станков с ЧПУ по сравнению с универсальным станком с РУ для обработки деталей.
(см. исходные данные по вариантам задания №2)
Исходные данные для расчета свести в таблицу №3.
Таблица №3
|
№ п/п |
Наименование данных |
Варианты |
|
|
Станок с РУ |
Станок с ЧПУ |
||
|
1. |
Годовая программа выпуска |
|
|
|
|
деталей, шт. |
||
|
2. |
Количество станков, необходимых |
||
|
|
для выполнения годовой |
||
|
|
программы. |
||
|
3. |
Цена одного станка, тыс. руб. |
||
|
4. |
Производственная площадь на один |
||
|
|
станок, кв.м. |
||
|
5. |
Затраты на обработку одной детали, |
||
|
|
руб.: |
||
|
|
- зарплата рабочих, руб. |
||
|
|
- затраты на электроэнергию, руб. |
||
|
|
- затраты на спец. оснастку, руб. |
||
|
6. |
Годовые расходы на эксплуатацию |
||
|
|
оборудования, руб.: |
||
|
|
- расходы на наладку, руб. |
||
|
|
- расходы на тех. обслуживание и |
||
|
|
ремонт устройств ЧПУ, руб. |
||
|
|
-расходы на подготовку и |
||
|
|
возобновление управляющих |
||
|
|
программ, руб. |
||
Последовательность выполнения задания №2
1. Определяем технологическую себестоимость по вариантам.
Ст = (ЗПр + Эс + Аоб + Со) * N + Зн + Сто + Суп
2. Определяем капитальные вложения в оборудование по вариантам.
Коб = Цо * Sст * 1,1
3. Определяем капвложения в производственную площадь по вариантам.
Кпл = Цпл * f * Sст
4. Определяем сумму капвложений.
К = Коб + Кпл
5. Определяем приведенные затраты по вариантам.
Z = Ст + Ен * К
6. Определяем годовой экономический эффект.
Эг = Z1 - Z2
7. Определяем срок окупаемости.
(К2 - К1) Т = —————
(Ст1 - Ст2)
8. Делаем выводы.
Исходные данные по вариантам задания №1
Таблица №1
|
№ п/п |
Наименование данных |
Номера вариантов задания №1 |
|||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||||||
|
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
||
|
1. |
Годовой выпуск деталей, шт. |
20000 |
20000 |
25000 |
25000 |
30000 |
30000 |
35000 |
35000 |
40000 |
40000 |
45000 |
45000 |
|
2. |
Количество станков |
2 |
1 |
3 |
1 |
4 |
2 |
8 |
2 |
6 |
2 |
4 |
2 |
|
3. |
Цена станка, тыс.руб. |
25 |
50 |
20 |
55 |
30 |
60 |
20 |
75 |
35 |
70 |
40 |
60 |
|
4. |
Мощность станка, Квт. |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
|
5. |
Норма штучного времени, мин. |
24 |
12 |
15 |
5 |
12 |
6 |
24 |
6 |
12 |
4 |
6 |
3 |
|
6. |
Разряд работы |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
|
7. |
Часовая тарифная ставка, руб. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. |
Годовые расходы на наладку оборудования, руб. |
¾ |
6000 |
¾ |
4000 |
¾ |
5000 |
¾ |
7000 |
¾ |
4500 |
¾ |
5500 |
|
9. |
Годовые расходы на спец. оснастку, руб. |
4000 |
5000 |
5000 |
6000 |
6000 |
7000 |
7000 |
8000 |
8000 |
9000 |
8500 |
10000 |
Продолжение таблицы №1
|
№ п/п |
Наименование данных |
Номера вариантов задания №1 |
|||||||||||
|
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||||||||
|
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
||
|
1. |
Годовой выпуск деталей, шт. |
50000 |
50000 |
55000 |
55000 |
60000 |
60000 |
65000 |
65000 |
70000 |
70000 |
75000 |
75000 |
|
2. |
Количество станков |
3 |
1 |
5 |
3 |
4 |
1 |
6 |
4 |
7 |
3 |
2 |
1 |
|
3. |
Цена станка, тыс.руб. |
20 |
60 |
25 |
46 |
30 |
50 |
20 |
40 |
25 |
55 |
40 |
70 |
|
4. |
Мощность станка, Квт. |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
|
5. |
Норма штучного времени, мин. |
27 |
9 |
10 |
5 |
18 |
6 |
16 |
8 |
16 |
4 |
8 |
4 |
|
6. |
Разряд работы |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
|
7. |
Часовая тарифная ставка, руб. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. |
Годовые расходы на наладку оборудования, руб. |
¾ |
6500 |
¾ |
7000 |
¾ |
7500 |
¾ |
4500 |
¾ |
5000 |
¾ |
5500 |
|
9. |
Годовые расходы на спец. оснастку, руб. |
4000 |
5000 |
4500 |
5500 |
5000 |
6000 |
5500 |
6500 |
6000 |
7000 |
6500 |
7500 |
Продолжение таблицы №1
|
№ п/п |
Наименование данных |
Номера вариантов задания №1 |
|||||||||||
|
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||||||||
|
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
||
|
1. |
Годовой выпуск деталей, шт. |
80000 |
80000 |
85000 |
85000 |
90000 |
90000 |
95000 |
95000 |
100000 |
100000 |
100000 |
100000 |
|
2. |
Количество станков |
4 |
2 |
8 |
5 |
5 |
2 |
6 |
2 |
7 |
4 |
6 |
4 |
|
3. |
Цена станка, тыс.руб. |
35 |
50 |
20 |
50 |
25 |
60 |
30 |
65 |
20 |
55 |
25 |
46 |
|
4. |
Мощность станка, Квт. |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
|
5. |
Норма штучного времени, мин. |
14 |
7 |
12 |
4 |
15 |
5 |
9 |
3 |
6 |
2 |
20 |
10 |
|
6. |
Разряд работы |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
|
7. |
Часовая тарифная ставка, руб. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. |
Годовые расходы на наладку оборудования, руб. |
¾ |
6000 |
¾ |
4000 |
¾ |
4500 |
¾ |
5000 |
¾ |
5500 |
¾ |
6000 |
|
9. |
Годовые расходы на спец. оснастку, руб. |
7000 |
8000 |
4000 |
5000 |
4500 |
5500 |
5000 |
6000 |
5500 |
6500 |
6000 |
7000 |
Продолжение таблицы №1
|
№ п/п |
Наименование данных |
Номера вариантов задания №1 |
|||||||||||
|
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
||||||||
|
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
||
|
1. |
Годовой выпуск деталей, шт. |
15000 |
15000 |
20000 |
20000 |
25000 |
25000 |
30000 |
30000 |
35000 |
35000 |
40000 |
40000 |
|
2. |
Количество станков |
5 |
3 |
4 |
1 |
6 |
3 |
3 |
1 |
7 |
4 |
5 |
3 |
|
3. |
Цена станка, тыс.руб. |
30 |
60 |
35 |
80 |
20 |
65 |
40 |
90 |
25 |
55 |
30 |
60 |
|
4. |
Мощность станка, Квт. |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
|
5. |
Норма штучного времени, мин. |
26 |
13 |
30 |
10 |
30 |
15 |
18 |
9 |
21 |
7 |
22 |
11 |
|
6. |
Разряд работы |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
|
7. |
Часовая тарифная ставка, руб. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. |
Годовые расходы на наладку оборудования, руб. |
¾ |
6500 |
¾ |
7000 |
¾ |
7500 |
¾ |
4000 |
¾ |
4500 |
¾ |
5500 |
|
9. |
Годовые расходы на спец. оснастку, руб. |
6500 |
7500 |
7000 |
8000 |
7500 |
8500 |
4000 |
9000 |
4500 |
9500 |
5000 |
10000 |
Продолжение таблицы №1
|
№ п/п |
Наименование данных |
Номера вариантов задания №1 |
|||||||||||
|
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
||||||||
|
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
1 вар. |
2 вар. |
||
|
1. |
Годовой выпуск деталей, шт. |
45000 |
45000 |
50000 |
50000 |
55000 |
55000 |
60000 |
60000 |
65000 |
65000 |
70000 |
70000 |
|
2. |
Количество станков |
8 |
4 |
4 |
1 |
5 |
2 |
4 |
2 |
5 |
1 |
6 |
2 |
|
3. |
Цена станка, тыс.руб. |
20 |
80 |
30 |
90 |
25 |
70 |
20 |
60 |
25 |
100 |
30 |
90 |
|
4. |
Мощность станка, Квт. |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
10 |
15 |
|
5. |
Норма штучного времени, мин. |
24 |
6 |
15 |
5 |
18 |
6 |
12 |
6 |
12 |
3 |
16 |
4 |
|
6. |
Разряд работы |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
|
7. |
Часовая тарифная ставка, руб. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. |
Годовые расходы на наладку оборудования, руб. |
¾ |
5500 |
¾ |
6000 |
¾ |
6500 |
¾ |
7000 |
¾ |
7500 |
¾ |
4000 |
|
9. |
Годовые расходы на спец. оснастку, руб. |
5500 |
4000 |
6000 |
4500 |
6500 |
5000 |
7000 |
5500 |
7500 |
6000 |
4000 |
6500 |
Исходные данные по вариантам задания №2
Таблица №2
|
№ п/п |
Наименование данных |
Номера вариантов задания №2 |
|||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||||||
|
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
||
|
1. |
Годовой выпуск деталей, шт. |
5000 |
5000 |
5500 |
5500 |
6000 |
6000 |
6600 |
6600 |
7000 |
7000 |
7700 |
7700 |
|
2. |
Количество станков |
4 |
1 |
5 |
3 |
6 |
3 |
4 |
2 |
3 |
1 |
7 |
3 |
|
3. |
Цена станка, тыс.руб. |
2,5 |
45,0 |
4,5 |
30,0 |
5,0 |
35,0 |
4,0 |
31,0 |
4,5 |
32,0 |
4,0 |
33,0 |
|
4. |
Производственная площадь 1 станка, м2 |
10 |
15 |
8 |
10 |
6 |
7 |
7 |
9 |
9 |
12 |
11 |
14 |
|
5. |
Затраты на обработку 1 детали: - зарплата рабочих, руб. |
25,0 |
6,0 |
30,0 |
9,0 |
26,0 |
4,0 |
20,0 |
3,0 |
21,0 |
5,0 |
35,0 |
10,0 |
|
- затраты на электроэнергию, руб. |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
0,7 |
0,5 |
0,8 |
0,7 |
0,9 |
0,8 |
|
|
- амортизация оборудования, руб. |
0,3 |
0,9 |
0,2 |
0,4 |
0,3 |
0,6 |
0,2 |
0,6 |
0,3 |
0,6 |
0,3 |
1,2 |
|
|
- затраты на спец. оснастку, руб. |
4,0 |
3,0 |
5,0 |
4,0 |
6,0 |
5,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
8,0 |
4,0 |
3,0 |
|
|
6. |
Годовые расходы на эксплуатацию оборудования: - расходы на наладку, руб. |
¾ |
6000 |
¾ |
4000 |
¾ |
4500 |
¾ |
5000 |
¾ |
5500 |
¾ |
6500 |
|
- расходы на тех. обслуживание и ремонт устройств с ЧПУ, руб. |
¾ |
2000 |
¾ |
2500 |
¾ |
3000 |
¾ |
3500 |
¾ |
4000 |
¾ |
4500 |
|
|
- расходы на подготовку и возобновление управляющих программ, руб. |
¾ |
5000 |
¾ |
2000 |
¾ |
2500 |
¾ |
3000 |
¾ |
3500 |
¾ |
4000 |
|
|
№ п/п |
Наименование данных |
Номера вариантов задания №2 |
|||||||||||
|
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||||||||
|
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
||
|
1. |
Годовой выпуск деталей, шт. |
8000 |
8000 |
8500 |
8500 |
9000 |
9000 |
9500 |
9500 |
10000 |
10000 |
7700 |
7700 |
|
2. |
Количество станков |
8 |
3 |
6 |
2 |
5 |
2 |
4 |
2 |
7 |
4 |
3 |
1 |
|
3. |
Цена станка, тыс.руб. |
5,5 |
34,0 |
6,0 |
35,0 |
6,5 |
36,0 |
5,0 |
37,0 |
5,5 |
38,0 |
7,0 |
40,0 |
|
4. |
Производственная площадь 1 станка, м2 |
6 |
8 |
7 |
10 |
8 |
12 |
9 |
11 |
10 |
14 |
11 |
15 |
|
5. |
Затраты на обработку 1 детали: - зарплата рабочих, руб. |
24,0 |
4,0 |
27,0 |
6,0 |
28,0 |
5,0 |
29,0 |
7,0 |
31,0 |
8,0 |
23,0 |
3,0 |
|
- затраты на электроэнергию, руб. |
0,6 |
0,4 |
0,5 |
0,3 |
0,7 |
0,5 |
0,8 |
0,6 |
0,9 |
0,7 |
0,6 |
0,5 |
|
|
- амортизация оборудования, руб. |
0,4 |
1,6 |
0,5 |
1,5 |
0,6 |
1,8 |
0,3 |
0,6 |
0,3 |
1,2 |
0,5 |
1,0 |
|
|
- затраты на спец. оснастку, руб. |
5,0 |
3,0 |
4,0 |
2,0 |
7,0 |
6,0 |
9,0 |
7,0 |
8,0 |
6,0 |
5,0 |
4,0 |
|
|
6. |
Годовые расходы на эксплуатацию оборудования: - расходы на наладку, руб. |
¾ |
7000 |
¾ |
7500 |
¾ |
4000 |
¾ |
4500 |
¾ |
5000 |
¾ |
5500 |
|
- расходы на тех. обслуживание и ремонт устройств с ЧПУ, руб. |
¾ |
5000 |
¾ |
5500 |
¾ |
6000 |
¾ |
4000 |
¾ |
4500 |
¾ |
5000 |
|
|
- расходы на подготовку и возобновление управляющих программ, руб. |
¾ |
4500 |
¾ |
5000 |
¾ |
2000 |
¾ |
2500 |
¾ |
3000 |
¾ |
3500 |
|
|
№ п/п |
Наименование данных |
Номера вариантов задания №2 |
|||||||||||
|
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||||||||
|
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
||
|
1. |
Годовой выпуск деталей, шт. |
3000 |
3000 |
3500 |
3500 |
4000 |
4000 |
4500 |
4500 |
5000 |
5000 |
5500 |
5500 |
|
2. |
Количество станков |
4 |
1 |
5 |
2 |
6 |
2 |
3 |
1 |
7 |
3 |
5 |
3 |
|
3. |
Цена станка, тыс.руб. |
5,5 |
40,0 |
6,0 |
30,0 |
8,5 |
31,0 |
8,0 |
44,0 |
9,0 |
35,0 |
8,5 |
31,0 |
|
4. |
Производственная площадь 1 станка, м2 |
10 |
15 |
11 |
12 |
9 |
11 |
6 |
8 |
7 |
9 |
5 |
6 |
|
5. |
Затраты на обработку 1 детали: - зарплата рабочих, руб. |
20,0 |
3,0 |
21,0 |
4,0 |
22,0 |
5,0 |
23,0 |
6,0 |
24,0 |
7,0 |
25,0 |
8,0 |
|
- затраты на электроэнергию, руб. |
0,6 |
0,4 |
0,7 |
0,5 |
0,5 |
0,3 |
0,6 |
0,3 |
0,8 |
0,2 |
0,7 |
0,3 |
|
|
- амортизация оборудования, руб. |
0,4 |
1,2 |
0,3 |
0,9 |
0,7 |
1,4 |
0,5 |
1,0 |
0,2 |
1,2 |
0,4 |
0,8 |
|
|
- затраты на спец. оснастку, руб. |
5,0 |
3,0 |
4,0 |
2,0 |
4,0 |
3,0 |
5,0 |
4,0 |
7,0 |
6,0 |
9,0 |
7,0 |
|
|
6. |
Годовые расходы на эксплуатацию оборудования: - расходы на наладку, руб. |
¾ |
6000 |
¾ |
6500 |
¾ |
7000 |
¾ |
7500 |
¾ |
2000 |
¾ |
2500 |
|
- расходы на тех. обслуживание и ремонт устройств с ЧПУ, руб. |
¾ |
5500 |
¾ |
6000 |
¾ |
2000 |
¾ |
2500 |
¾ |
3000 |
¾ |
3500 |
|
|
- расходы на подготовку и возобновление управляющих программ, руб. |
¾ |
4000 |
¾ |
4500 |
¾ |
5000 |
¾ |
5500 |
¾ |
6000 |
¾ |
6500 |
|
|
№ п/п |
Наименование данных |
Номера вариантов задания №2 |
|||||||||||
|
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
||||||||
|
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к
ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
||
|
1. |
Годовой выпуск деталей, шт. |
6000 |
6000 |
6500 |
6500 |
7000 |
7000 |
7500 |
7500 |
8000 |
8000 |
8500 |
8500 |
|
2. |
Количество станков |
4 |
2 |
8 |
2 |
5 |
1 |
6 |
2 |
7 |
4 |
3 |
1 |
|
3. |
Цена станка, тыс.руб. |
7,0 |
33,0 |
7,5 |
45,0 |
6,0 |
50,0 |
6,5 |
46,0 |
9,5 |
34,0 |
3,0 |
40,0 |
|
4. |
Производственная площадь 1 станка, м2 |
8 |
10 |
6 |
8 |
12 |
14 |
13 |
15 |
11 |
13 |
9 |
11 |
|
5. |
Затраты на обработку 1 детали: - зарплата рабочих, руб. |
26,0 |
9,0 |
27,0 |
4,0 |
28,0 |
8,0 |
29,0 |
9,0 |
30,0 |
5,0 |
31,0 |
6,0 |
|
- затраты на электроэнергию, руб. |
0,9 |
0,4 |
0,8 |
0,4 |
0,9 |
0,4 |
0,8 |
0,3 |
0,7 |
0,2 |
0,7 |
0,3 |
|
|
- амортизация оборудования, руб. |
0,3 |
0,6 |
0,2 |
1,2 |
0,3 |
1,2 |
0,4 |
1,6 |
0,5 |
1,5 |
0,6 |
0,9 |
|
|
- затраты на спец. оснастку, руб. |
7,0 |
5,0 |
9,0 |
5,0 |
6,0 |
4,0 |
5,0 |
3,0 |
8,0 |
6,0 |
7,0 |
3,0 |
|
|
6. |
Годовые расходы на эксплуатацию оборудования: - расходы на наладку, руб. |
¾ |
3000 |
¾ |
3500 |
¾ |
4000 |
¾ |
4500 |
¾ |
5000 |
¾ |
5500 |
|
- расходы на тех. обслуживание и ремонт устройств с ЧПУ, руб. |
¾ |
4000 |
¾ |
4500 |
¾ |
5000 |
¾ |
5500 |
¾ |
5500 |
¾ |
6500 |
|
|
- расходы на подготовку и возобновление управляющих программ, руб. |
¾ |
2000 |
¾ |
2500 |
¾ |
3000 |
¾ |
3500 |
¾ |
3500 |
¾ |
4500 |
|
|
№ п/п |
Наименование данных |
Номера вариантов задания №2 |
|||||||||||
|
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
||||||||
|
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
ст-к с РУ |
ст-к ЧПУ |
||
|
1. |
Годовой выпуск деталей, шт. |
9000 |
9000 |
9500 |
9500 |
10000 |
10000 |
2000 |
2000 |
2500 |
2500 |
3000 |
3000 |
|
2. |
Количество станков |
5 |
3 |
4 |
2 |
7 |
3 |
5 |
2 |
8 |
3 |
4 |
1 |
|
3. |
Цена станка, тыс.руб. |
9,0 |
49,0 |
8,5 |
48,0 |
8,0 |
45,0 |
9,5 |
30,0 |
7,5 |
31,0 |
5,0 |
50,0 |
|
4. |
Производственная площадь 1 станка, м2 |
6 |
8 |
7 |
9 |
8 |
10 |
9 |
11 |
10 |
14 |
7 |
10 |
|
5. |
Затраты на обработку 1 детали: - зарплата рабочих, руб. |
32,0 |
7,0 |
33,0 |
10,0 |
20,0 |
3,0 |
24,0 |
4,0 |
27,0 |
6,0 |
29,0 |
7,0 |
|
- затраты на электроэнергию, руб. |
0,6 |
0,4 |
0,8 |
0,4 |
0,9 |
0,5 |
0,6 |
0,3 |
0,7 |
0,5 |
0,8 |
0,4 |
|
|
- амортизация оборудования, руб. |
0,7 |
1,4 |
0,4 |
0,8 |
0,3 |
0,9 |
0,2 |
0,6 |
0,3 |
1,2 |
0,4 |
0,9 |
|
|
- затраты на спец. оснастку, руб. |
6,0 |
4,0 |
9,0 |
5,0 |
8,0 |
4,0 |
5,0 |
2,0 |
6,0 |
4,0 |
7,0 |
3,0 |
|
|
6. |
Годовые расходы на эксплуатацию оборудования: - расходы на наладку, руб. |
¾ |
6000 |
¾ |
6500 |
¾ |
2000 |
¾ |
2500 |
¾ |
3000 |
¾ |
3500 |
|
- расходы на тех. обслуживание и ремонт устройств с ЧПУ, руб. |
¾ |
2000 |
¾ |
2500 |
¾ |
3000 |
¾ |
3500 |
¾ |
4000 |
¾ |
4500 |
|
|
- расходы на подготовку и возобновление управляющих программ, руб. |
¾ |
5000 |
¾ |
5500 |
¾ |
6000 |
¾ |
6500 |
¾ |
2000 |
¾ |
2500 |
|
Скачано с www.znanio.ru
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.
