Практическая работа специальности 15.02.05. «Техническая эксплуатация оборудования в торговле и общественном питании»

Практическое занятие № 73

Составление инструкций по эксплуатации конвейеров. Составление схемы смазки

Цели: уметь составлять инструкции и схемы смазки для эксплуатации конвейеров

Что необходимо выполнить студенту для получения зачета

Изучить данную методическую разработку.

Выполнить конспект.

Сделать вывод о проделанной работе.

Защитить практическую работу.

Общие сведения по изучаемой теме

Документация — крайне важна для оборудования. Оно,  как правило, очень дорого, и поэтому поломки из-за ошибок пользователя или  незнания его работы, может просто уничтожить мелкосерийное производство, а массовому – нанести внушительный ущерб. Поэтому для работников составляют такой документ как руководство по эксплуатации.  

Руководство по эксплуатации является учебным пособием для пользователей системы,  а так же позволяет стандартизировать процесс.

Руководство по эксплуатации должно состоять из:  

Введения  

Назначения и условий применения.  

Подготовки к работе.  

Описание операций  

Описания действий при аварийных ситуациях  

Ссылки на связанные документы и схемы.

В Российской Федерации нормативными документами определяющими  порядок разработки технической документации являются  Единая система конструкторской документации (ЕСКД), ГОСТ 2.601-2006 Эксплуатационные документы, ГОСТ 2.610-2006 Правила выполнения эксплуатационных документов, ГОСТ 34.003-90 Автоматизированные системы. Термины и определения; ГОСТ 34.201-89 Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем.

Во введении указывают назначение устройства, краткое описание возможностей, необходимый уровень оператора, перечень эксплуатационной документации, с которой необходимо ознакомится.

В возможном разделе «назначение и условия применения» описываются функциональные возможности данного устройства автоматического управления, а так же условия при  наступлении, соблюдении или выполнении которых будут обеспечиваться какие-то определенные функции.

 Раздел «Подготовка к работе» описывается порядок включения и проверки работоспособности системы.

Раздел «Описание операций» описывает необходимые технологические операции необходимые для выполнение задач, процедур.

В разделе «Аварийные ситуации» описывают действия при не соблюдении условий выполнение технологического процесса и других возможных чрезвычайных ситуаций.

Инструкция по эксплуатации транспортера

1) К эксплуатации транспортера допускаются работники предприятия, проходящие общую инструкцию по технике безопасности для работы с общескладскими механизмами и делающие роспись в журнале о прохождении инструктажа по технике безопасности не реже 1 раза в месяц.

2) Работник должен перед включением транспортера проверить: фиксацию опор транспортера и включить транспортер только в устойчивом состоянии;

наличие ограждений электропривода; 

целостность изоляции электрокабеля;

наличие видимого заземления.

3) Работник должен использовать для подключения транспортера розетку промышленного напряжения, рассчитанную на установленную мощность транспортера и имеющую штатное зануление или заземление, а так же автоматику отключения по перегрузке тока и короткого замыкания.

Работник должен иметь одежду без свисающих концов, могущих попасть в механизм.

Работник должен работать ритмично и не допускать перегруза механизма, проявляющуюся в пробуксовке ленты, тем более ее остановке.

Регулировку натяжения ленты или ее замену, проверку наличия смазки в редукторе, исправность механизма должен проводить механик, постоянно работающий с подобными механизмами не реже 1 раза в 6 месяцев.

Транспортерная лента подлежит замене в случае:

удлинения более возможного натяжения штатными регулировочными болтами;

порезов, надрывов резинового покрытия; 

надрывов корда;

общего изменения геометрии ленты.

8) Эксплуатация транспортера запрещена:

при наличии механических, электрических дефектов; 
отсутствии видимого электрического заземления, кожуха электро привода; 
при наличии в помещении повышенной влажности (конденсат на электрической части механизма); 
скользкого пола, общей захламленности помещения, могущих повлечь травму сотрудника.

9) Инструктаж проводит Главный Инженер предприятия не реже 1 раз в месяц с назначением ответственных лиц под роспись в журнале по технике безопасности.

Данная инструкция должна быть подписана руководителем предприятия и находиться в помещении с оборудованием.

Смазка конвейера

При эксплуатации конвейеров, оборудование должно быть обеспечено регулярной смазкой с применением масел и консистентных смазок надлежащих марок по таблице 1.

Таблица.1 Карта смазки

Применяемые смазочные материалы должны быть чистыми и свободными от механических примесей (песка, рудной пыли), храниться в закрытой таре, предназначенной для смазочных материалов различных марок.

Перед смазкой подшипников качения необходимо удалить загрязненную смазку.

Замена смазки подшипников роликов роликоопор должна производиться при их ревизии.

Количество смазки должно соответствовать указанному в чертежах.

Заправка смазочным материалом шприцев и подача масла в смазываемые точки должна выполняться с соблюдением предосторожностей, обеспечивающих чистоту смазки.

Скачано с www.znanio.ru