Презентация по дисциплине "Оборудование отрасли " тема "Производство резины"

  • Презентации учебные
  • ppt
  • 14.06.2020
Публикация в СМИ для учителей

Публикация в СМИ для учителей

Бесплатное участие. Свидетельство СМИ сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Презентация предназначена для технических специальностей колледжа
Иконка файла материала 1 Производство резины.ppt

Производство резины

Основные компоненты резины — натуральный или синтетический каучук, наполнитель, сера и присадки для придания резине тех или иных свойств.
На снимке справа — мешки с золой, слева — с синтетическим каучуком.

Если в стволе дерева гевеи проделать дырку, оттуда потечет латекс. Если этот латекс высушить на солнце, получится каучук. Если высушенные листы сложить в куб и завернуть в самое себя, получатся вот такие 150 килограмм обалденного запаха, пересыпанные тальком.

Интересный факт: несмотря на то, что синтетический каучук уступает по свойствам натуральному, стоят они почти одинаково.

В этих ведерках — точно отмеренное количество компонент на «порцию» приготовляемой резины. Бумажка сверху — рецепт «N-нитроза», «ЭДОС» и «П-803». Всего 14 составляющих.

Загружаем в резиносмеситель все, перечисленное в рецептуре, нажимаем «пуск» и ждем такое-то время.

А где же резина?

Смесь, вынутую из резиносмесителя, несколько раз прокатывают на вальцах. То есть прокатывают, срезают с вальцов и опять бросают на них. Вальцы этого агрегата вращаются с немного разной скоростью, поэтому материал не только скатывается в аккуратные пласты, но и хорошо перемешивается. В смысле, можно сверху засыпать еще каких-нибудь компонентов и они смешаются с сырьем прямо на вальцах.

Вальцовщик срезает раскатанный материал, чтобы смять и опять забросить его на вальцы

После нескольких операций в материал добавляют серу.
Потом, при нагревании смесь каучука и серы вулканизуется — молекулы каучука соберутся в единую пространственную сетку и получится резина.

Из этого аппетитно выглядящего пласта материала можно что-то делать.

Материал готов, приступим к изготовлению изделий.
Выбираем нужную форму для прессования.

Нарезаем материал для изделий.

Это прессы, в которых «выпекаются» изделия

Кладем материал в форму, вставляем в пресс и ждем порядка десяти минут. За это время форма равномерно нагревается примерно до 140 градусов и происходит главное чудо во всем этом производстве: эта сырая субстанция, которую я называл кривым термином «материал», вулканизуется и превращается в привычную резину, оформленную в Настоящее Промышленное Изделие.

Например,— лежачий полицейский.

Ну и еще, например, шприц-машина или rubber extruder. По принципу работы - обычная мясорубка, только на выходе не нож и дырочки, а профиль. Меняя насадки, можно делать П-, L-, X- и проче-образные длинные профили, типа всяких уплотнителей.

Уровень масла надо контролировать.

Спасибо за внимание!!!!