Презентация по теме: "Бережливое производство"

(Lean production, Lean manufacturing) – представляет собой подход к управлению организацией, направленный на повышение качества работы за счет сокращения потерь. Этот подход распространяется на все аспекты деятельности – от проектирования и производства, до сбыта продукции.
Принципы бережливого производства (система Lean) были разработаны японскими компаниями в конце 1980-х, начале 1990-х годов.

Создание ценности

Постоянное совершенствование

Сокращение себестоимости

Увеличение прибыли

Ценности клиента зависят от потребностей клиента или от сформированных поставщиком потребностей.

- Безопасность;
Комфорт;
Социализация;
Эстетическое удовольствие;
Самовыражение;
другие

Ценность напрямую зависит от продукта:

Качество:
Товар/услуга
Упаковка
Сервис
Информация

Цена:
Деньги
Время
Нервы
Усилия

Бренд:
Статус
Эмоции
Риски

Потребности

инструмент, позволяющий определить измеримые параметры качества продукта, помогают разрабатывать и предоставлять высококачественные продукты и услуги.

перепроизводство;
ожидания;
дефекты/брак;
транспортировка;
передвижение;
запасы;
излишняя обработка;

Прообраз бережливого производства был разработан в 19 века в компании Тойота. В 1933-ем году в компании открылось автомобильное подразделение, руководителем которого стал сын владельца «холдинга» - Киичиро Тойода.

определите, что создает ценность продукта с точки зрения конечного потребителя.
определите все необходимые действия в цепочке производства продукции и устраните потери.
перестройте действия в цепочке производства таким образом, чтобы они представляли собой поток работ.
делайте только то, что необходимо конечному потребителю.
стремитесь к совершенству за счет постоянного сокращения ненужных действий.

Транспортировка;
Запасы;
Движения;
Ожидание;
Перепроизводство;
Технология;
Дефекты

Иногда в системе Lean добавляют и еще один вид потерь – это потери от неправильной расстановки персонала. Этот вид потерь появляется, если персонал выполняет работу не соответствующую его навыкам и опыту.

Just in Time (точно в срок) – подход к управлению производством на основе потребительского спроса. Позволяет производить продукцию в нужном количестве в нужное время.
Кайдзен (kaizen) – подход к управлению организацией на основе непрерывного улучшения качества. В этом подходе сотрудники регулярно и активно работают над совершенствованием своей деятельности.
5S – методология улучшения, входящая в состав подхода Кайдзен. Позволяет сократить потери, связанные с плохой организацией рабочего места.

Андон (Andon) - визуальная система обратной связи на производстве. Она дает возможность всем сотрудникам видеть состояние производства, предупреждает когда необходима помощь, и позволяет операторам остановить производственный процесс в случае возникновения проблем.
Канбан – система регулирования потоков материалов и товаров внутри организации и за ее пределами - с поставщиками и заказчиками. Позволяет сократить потери, связанные с запасами и перепроизводством.

SMED (Single Minute Exchange of Die) – система позволяющая сократить потери времени, связанные с установкой заготовок.
Стандартизация работы - является элементом подхода Кайдзен. Позволяет документировать процессы, за счет чего создается основа для улучшения деятельности.
Poka – Yoke – метод моделирования ошибок и их предупреждения в производственных процессах. Позволяет сократить потери, связанные с дефектами в производстве.

Инструменты контроля качества – гистограмма, стратификация, диаграмма Парето, диаграмма разброса, диаграмма Исикавы, контрольный листок, контрольные карты.
Инструменты управления качеством – диаграмма сродства, диаграмма связей, древовидная диаграмма, матричная диаграмма, сетевой график, матрица приоритетов, диаграмма PDPC.
Инструменты анализа и проектирования качества – FMEA анализ, домик качества, метод 5 почему и пр.

логистика (в этой сфере "Бережливое производство" стало называться "Бережливая логистика");
банковские услуги;
торговля;
информационные технологии (в этой сфере систему называют "Бережливая разработка программного обеспечения");
строительство (система бережливого производства называется "Бережливое строительство");
образование;
медицина (в этой сфере систему называют "Бережливое здравоохранение");
нефтедобыча.