Презентация "Режимы ручной дуговой сварки"
Оценка 4.8

Презентация "Режимы ручной дуговой сварки"

Оценка 4.8
ppt
29.12.2022
Презентация "Режимы ручной дуговой сварки"
Режимы сварки.ppt

Выбор режимов при ручной дуговой сварке

Выбор режимов при ручной дуговой сварке

1

Выбор режимов при ручной дуговой сварке

Понятие и параметры режима ручной дуговой сварки

Понятие и параметры режима ручной дуговой сварки

2

Понятие и параметры режима ручной дуговой сварки

Дополнительные:
Вылет электрода
Состав и толщина покрытия электрода
Положение шва в пространстве
Положение изделия в процессе сварки
Число проходов
Температура окружающей среды

Под режимом сварки понимают совокупность контролируемых условий, создающих устойчивое горение дуги и обеспечивающих получение швов заданных размеров, формы и свойств.
Параметры режима сварки подразделяют на

Основные:

Сила тока
Род и полярность тока
Диаметр электрода
Напряжение
Скорость сварки
Величина поперечного
колебания конца электрода.

Определение режима сварки обычно начинают с выбора диаметра электрода , который назначают в зависимости от толщины листов при сварке швов стыковых соединений, катета шва при…

Определение режима сварки обычно начинают с выбора диаметра электрода , который назначают в зависимости от толщины листов при сварке швов стыковых соединений, катета шва при…

3

Определение режима сварки обычно начинают с выбора диаметра электрода, который назначают в зависимости от
толщины листов при сварке швов стыковых соединений,
катета шва при сварке швов угловых и тавровых соединений
положения шва в пространстве.

Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины металла

Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины металла

4

Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины металла

Толщина металла, мм

1-2

3

4-5

6-8

9-12

13-15

≥ 16

Диаметр электрода, мм

1,5-2

3-4

4

4-5

5

6


Значения диаметра электрода
в зависимости от катета шва



Вертикальные, горизонтальные и потолочные швы выполняют электродами диаметром до 4мм.

Корневой слой при сварке многослойных швов выполняют электродами диаметром 3 – 4 мм, а последующие – электродами большего диаметра

При сварке многопроходных швов стыковых соединений первый проход должен выполняться электродами диаметром не более 4 мм, чаще всего диаметром 3 мм, так как применение электродов…

При сварке многопроходных швов стыковых соединений первый проход должен выполняться электродами диаметром не более 4 мм, чаще всего диаметром 3 мм, так как применение электродов…

5

При сварке многопроходных швов стыковых соединений первый проход должен выполняться электродами диаметром не более 4 мм, чаще всего диаметром 3 мм, так как применение электродов большего диаметра не позволяет в необходимой степени проникнуть в глубину разделки для провара корня шва.
При сварке угловых и тавровых соединений, как правило, за один проход выполняют швы катетом не более 8–9 мм. При необходимости выполнения шва с большим катетом применяется сварка за два прохода и более.

При определении числа проходов следует иметь в виду, что максимальное поперечное сечение металла, наплавленного за один проход, не должно превышать 30–40мм²

При определении числа проходов следует иметь в виду, что максимальное поперечное сечение металла, наплавленного за один проход, не должно превышать 30–40мм²

6

При определении числа проходов следует иметь в виду, что максимальное поперечное сечение металла, наплавленного за один проход, не должно превышать 30–40мм² .
Для определения числа проходов при сварке угловых и тавровых соединений общая площадь поперечного сечения наплавленного металла может быть вычислена по формуле:

где – площадь поперечного сечения наплавленного металла,
k – катет шва, мм.
– коэффициент увеличения, учитывающий наличие зазоров и выпуклость («усиление») шва:

При сварке швов стыковых соединений площадь поперечного сечения ( мм 2) металла, наплавляемого за один проход, при которой обеспечиваются оптимальные условия формирования, должна составлять: для…

При сварке швов стыковых соединений площадь поперечного сечения ( мм 2) металла, наплавляемого за один проход, при которой обеспечиваются оптимальные условия формирования, должна составлять: для…

7

При сварке швов стыковых соединений площадь поперечного сечения (мм2) металла, наплавляемого за один проход, при которой обеспечиваются оптимальные условия формирования, должна составлять: для первого прохода (при проварке корня шва)

для последующих
проходов

Зная общую площадь поперечного сечения наплавленного металла и площади поперечного сечения наплавленного металла при первом и каждом последующем проходах, найдем число проходов:

Площадь поперечного сечения наплавленного металла в шве можно определять по графикам в зависимости от типа соединения и вида разделки

Площадь поперечного сечения наплавленного металла в шве можно определять по графикам в зависимости от типа соединения и вида разделки

8

Площадь поперечного сечения наплавленного металла в шве можно определять по графикам в зависимости от типа соединения и вида разделки.
Зная площадь Рн, можно по специальным номограммам определить необходимое число проходов.

Графики для определения площади наплавленного металла

Графики для определения площади наплавленного металла

9

Графики
для
определения
площади
наплавленного
металла

соответственно
в
← стыковых
угловых →
швах

номера кривых на графиках соответствуют номерам видов сварных соединений
S — толщина металла; К — катет шва

Номограмма для определения числа проходов при ручной дуговой сварке:

Номограмма для определения числа проходов при ручной дуговой сварке:

10

Номограмма для определения числа проходов при ручной дуговой сварке:
— площадь наплавленного металла

Сила сварочного тока при ручной дуговой сварке может быть определена в зависимости от диаметра электрода и допустимой плотности тока, где dэ – диаметр электрода (стержня),…

Сила сварочного тока при ручной дуговой сварке может быть определена в зависимости от диаметра электрода и допустимой плотности тока, где dэ – диаметр электрода (стержня),…

11

Сила сварочного тока

при ручной дуговой сварке может быть определена в зависимости от диаметра электрода и допустимой плотности тока, где
диаметр электрода (стержня), мм; j – допускаемая плотность тока А/мм²

Значения допускаемой плотности тока в электроде при ручной дуговой сварке

При > > dэ и неизменном Iсв плотность тока < < , что приводит:
- к блужданию дуги,
- увеличению ширины шва,
- уменьшению глубины провара.

Наиболее удобно при определении силы сварочного тока пользоваться формулой

Наиболее удобно при определении силы сварочного тока пользоваться формулой

12

Наиболее удобно при определении силы сварочного тока пользоваться формулой


Значение k в ней выбирают в зависимости от диаметра электрода:




kп – коэффициент, учитывающий пространственное положение сварки:
0,8 – при сварке потолочных швов,
0,9 –при сварке вертикальных и горизонтальных швов,
1,0 - при сварке швов в нижнем положении

п

Пример Толщина металла 8мм, Сварка в нижнем положении

Пример Толщина металла 8мм, Сварка в нижнем положении

13

Пример

Толщина металла 8мм,
Сварка в нижнем положении.
Диаметр Э = 4мм
Iсв = 4мм • (35…50) =140 …200 А
Сварка горизонтальных шов на вертикальной плоскости:
Iсв = 0,9 • 4мм • (35…50)= 126…180А

Сила сварочного тока при сварке на большом токе наблюдается сильное разбрызгивание и покраснение электродного стержня;

Сила сварочного тока при сварке на большом токе наблюдается сильное разбрызгивание и покраснение электродного стержня;

14

Сила сварочного тока

при сварке на большом токе наблюдается сильное разбрызгивание и покраснение электродного стержня;

Отрегулируйте сварочный ток до получения устойчивого процесса сварки:
при правильно подобранном сварочном токе дуга легко возбуждается, спокойно горит
без обрывов и коротких замыканий;
процесс горения происходит нешумно с образованием небольшого количества мелких брызг.

ИЛИ Выбор силы сварочного тока: dэ = 3 … 6 мм dэ < 3

ИЛИ Выбор силы сварочного тока: dэ = 3 … 6 мм dэ < 3

15

ИЛИ Выбор силы сварочного тока:


dэ = 3 … 6 мм


dэ < 3


I = ( 20 + 6d ) · d э · k


I = 30 · dэ · k


Коэффициент


Шов нижний

Шов на вертикал. плос.


Шов потолоч.

k

1

0,9

0,8

Длина дуги От длины дуги зависит ее напряжение

Длина дуги От длины дуги зависит ее напряжение

16

Длина дуги

От длины дуги зависит ее напряжение.
Длинную дугу применять не рекомендуется

Диаметр электрода

Сварочная дуга

L д

L д = (0.5 … 1,1) · dэ

Выбор рода и полярности тока

Выбор рода и полярности тока

17

Выбор рода и полярности тока

Полярность

Постоянный ток

Переменный ток

Прямая




На детали ≈4000 ̊ С

Сварка с глубоким проплавлением основного металла;
Сварка низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей толщиной ≥ 5 мм электродами с фтористо-кальциевым покрытием: УОНИ 13/45; УОНИ 13/55 и др;
Сварка чугуна


Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей (типа 09ГС) в строительно– монтажных условиях
с рутиловым покрытием;
Сварка при возникновении магнитного дутья;
Сварка тонколистовых конструкций из низкоуглеродистых сталей

Обратная




На детали ≈3000 ̊ С

Сварка с повышенной скоростью плавления электродов;
Сварка тонкостенных листовых конструкций;
Сварка низколегированных низкоуглеродистых сталей (типа 16Г2АФ), средне- и высоколегированных сталей и сплавов.

Выбор рода и полярности тока

Выбор рода и полярности тока

18

Выбор рода и полярности тока


Сварка постоянным током на обратной полярности применяется в следующих случаях:
1. Если электрод имеет тугоплавкое покрытие.
2. Когда требуется уменьшить концентрацию тепла на основном металле.
При сварке:
а) Тонколистового металла.
б) Цветных металлов.
в) Легированных специальных сталей, чувствительных к перегреву.

Максимальная глубина проплавления достигается при сварке постоянным током на обратной полярности.
При сварке на прямой полярности глубина проплавления основного металла на 40-50% меньше.
При сварке переменным током глубина провара на 15-20% меньше, чем при сварке постоянным током на обратной полярности.

?

Влияние сварочного тока, напряжения дуги и скорости сварки на форму и размер шва

Влияние сварочного тока, напряжения дуги и скорости сварки на форму и размер шва

19

Влияние сварочного тока, напряжения дуги и скорости сварки на форму и размер шва

Сварочный ток

Напряжение дуги

Скорость сварки

С увеличением сварочного тока:
Глубина провара >
Ширина шва ≈ соnst

С > > напряжения:
Ширина шва резко > >
Глубина провара < <
Усиление шва < < .
При равном напряжении ширина шва при сварке на постоянном токе ОП >, чем на переменном токе

С увеличением
скорости:
Глубина провара
(до 40-50 м/час) - > >,
Затем < <.
Ширина шва < < постоянно.

Напряжение дуги при ручной дуговой сварке изменяется в сравнительно узких пределах и выбирается на основании рекомендаций паспорта на данную марку электродов.
Для наиболее широко применяемых электродов Uд = 25  28 В.

= 25  28 В.

Скорость сварки : Сварочная ванна должна быть заполнен электродным металлом с небольшим возвышением над кромками с плавным переходом к основному металлу без подрезов и наплывов

Скорость сварки : Сварочная ванна должна быть заполнен электродным металлом с небольшим возвышением над кромками с плавным переходом к основному металлу без подрезов и наплывов

20

Скорость сварки :
Сварочная ванна должна быть заполнен электродным металлом с небольшим возвышением над кромками
с плавным переходом к основному металлу без подрезов и наплывов.
Для электродов с рутиловым и основным покрытием 6-12 м/ч
Для электродов с целлюлозным покрытием 14-22 м/ч

Влияние сварочного тока (а), напряжения дуги (б), скорости сварки (в), полярности тока ( г ), диаметра электрода (д), угла наклона электрода (е) угла наклона изделия…

Влияние сварочного тока (а), напряжения дуги (б), скорости сварки (в), полярности тока ( г ), диаметра электрода (д), угла наклона электрода (е) угла наклона изделия…

21

Влияние

сварочного тока (а),
напряжения дуги (б),
скорости сварки (в),
полярности тока (г),
диаметра электрода (д),
угла наклона электрода (е)
угла наклона изделия (ж)
на размеры и форму
сварного шва

а

б

в

д

е

г

ж

Влияние угла наклона электрода и изделия

Влияние угла наклона электрода и изделия

22

Влияние угла наклона электрода и изделия

Глубина провара, выпуклость шва < <
Ширина шва > >
Кромки хорошо проплавляются→ возможна сварка на повышенной скорости.
Сварка металла небольшой толщины

Глубина провара, выпуклость шва > >
Ширина шва < <
Прогрев кромок недостаточен, возможны не сплавления и образование пор

Глубина провара < <
Ширина шва > >

Глубина провара > >
Ширина шва < <

Сварка на спуск

Сварка на подъем

Сварка углом вперед

Сварка углом назад

Ориентировочные режимы сварки конструкционных низколегированных сталей

Ориентировочные режимы сварки конструкционных низколегированных сталей

23

Ориентировочные режимы сварки конструкционных низколегированных сталей

24 ИТОГ:

24 ИТОГ:

24

ИТОГ:

Презентация "Режимы ручной дуговой сварки"

Презентация "Режимы ручной дуговой сварки"
Материалы на данной страницы взяты из открытых истончиков либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.
29.12.2022