Презентация на тему" Металлообработка"

Технология создания изделий из металлов Презентацию подготовил Акхузин А . А. преподаватель высшей категории

СТАЛЬ — это сплав железа с углеродом и другими химическими элементами. По химическому составу стали подразделяются на углеродистые и легированные. По применению — на конструкционные и инструментальные Классификация сталей Термическая обработка сталей

Классификация сталей  В углеродистой стали содержится 0,4...2 % Термическая обработка сталей углерода. Углерод повышает твердость стали, но увеличивает ее хрупкость и снижает пластичность.  Конструкционная углеродистая сталь бывает обыкновенного качества и качественная  Для придания стали определенных свойств в нее во время выплавки добавляют различные химические элементы (хром, никель, вольфрам и др.)- Одни элементы повышают прочность и твердость, другие — упругость, третьи — коррозионную стойкость стали и т. д. Стали, в которых есть эти элементы, называются легированными.

Чертежи деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках При изготовлении деталей на токарном и фрезерном станках используют ту же графическую документацию, что и при изготовлении деталей из сортового проката: чертежи, эскизы, технические рисунки

Чертежи деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках Однако детали часто имеют внутренние поверхности (пазы, отверстия), форму которых невозможно определить по виду, изображенному на чертеже. Чтобы показать внутренние поверхности, используют секущие плоскости, с помощью которых мысленно разрезают деталь и получают изображения, называемые сечениями и разрезами

Назначение станка ТВ-6 и устройство В школьных мастерских применяются токарно-винторезные станки, которые предназначены для обработки тел вращения (валов, колец, дисков и др.), нарезание резьбы и сверление осевых отверстий. В токарно-винторезном станке, как в любой технологической машине (сверлильном станке, токарном станке по дереву и других), есть электродвигатель, передаточный механизм, рабочий орган и система управления.

Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ-6

Токарный резец Для токарной обработки металлов применяют специальные инструменты — токарные резцы. Их изготовляют из сталей и сплавов, имеющих твердость, значительно превышающую твердость обрабатываемого материала. Рабочая часть резцов, как и у многих других режущих инструментов, имеет форму клина

Виды токарных резцов  Схема процесса резания: а - проходной прямой; б - проходной отогнутый; в - проходной упорный; г - подрезной; д - отрезной; е - фасонный; ж - резьбовой; з - проходной расточной

Управление токарно- винторезным станком Управление станком — это выполнение действий, которые обеспечивают процесс резания, т. е. вращение заготовки и перемещение резца. Однако, прежде чем приступить к управлению станком, его надо наладить и настроить. Наладка станка заключается в закреплении заготовки и инструмента. Для закрепления заготовок применяют трехкулачковый патрон.

Управление токарно- винторезным станком Настройка станка — это установление необходимой частоты вращения шпинделя и скорости перемещения суппорта (подачи). Для каждого конкретного способа обработки устанавливают наиболее выгодные параметры режима резания: скорость резания, глубину резания и подачу.

Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка Фрезерование — это операция механической обработки резанием, при которой многолезвийный инструмент — фреза совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное (движение подачи).

Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка Фрезерование применяют для получения плоскостей, пазов, канавок, изготовления зубчатых колес и др. Заготовку устанавливают в тисках или непосредственно на столе станка