В последнее время наиболее остро встала проблема нехватки опытных профессиональных кадров в машиностроении и станкостроении.Проведенные опросы показывают ,что дефицит рабочих кадров ощущается во всех областях России.Поэтому и уделяется особое внимание обучению рабочих кадров через развитие сети профессиональных училищ и техникумов.
Технология создания
изделий
из металлов
Презентацию подготовил Акхузин А . А.
преподаватель высшей категории
СТАЛЬ — это сплав железа с углеродом и другими
химическими элементами. По химическому
составу стали подразделяются на углеродистые и
легированные. По применению — на
конструкционные и инструментальные
Классификация сталей
Термическая обработка сталей
Классификация сталей
В углеродистой стали содержится 0,4...2 %
Термическая обработка сталей
углерода. Углерод повышает твердость стали, но
увеличивает ее хрупкость и снижает
пластичность.
Конструкционная углеродистая сталь бывает
обыкновенного качества и качественная
Для придания стали определенных свойств в нее
во время выплавки добавляют различные
химические элементы (хром, никель, вольфрам и
др.)- Одни элементы повышают прочность и
твердость, другие — упругость, третьи —
коррозионную стойкость стали и т. д. Стали, в
которых есть эти элементы, называются
легированными.
Чертежи деталей, изготовленных
на токарном и фрезерном станках
При изготовлении деталей
на токарном и фрезерном
станках используют ту же
графическую документацию,
что и при изготовлении
деталей из сортового
проката: чертежи, эскизы,
технические рисунки
Чертежи деталей, изготовленных
на токарном и фрезерном станках
Однако детали часто имеют
внутренние поверхности
(пазы, отверстия), форму
которых невозможно
определить по виду,
изображенному на
чертеже. Чтобы показать
внутренние поверхности,
используют секущие
плоскости, с помощью
которых мысленно
разрезают деталь и
получают изображения,
называемые сечениями и
разрезами
Назначение
станка ТВ-6
и
устройство
В школьных мастерских применяются
токарно-винторезные станки, которые
предназначены для обработки тел вращения
(валов, колец, дисков и др.), нарезание
резьбы и сверление осевых отверстий.
В токарно-винторезном станке, как в любой
технологической машине (сверлильном
станке, токарном станке по дереву и других),
есть электродвигатель, передаточный
механизм, рабочий орган и система
управления.
Назначение и устройство
токарно-винторезного станка ТВ-6
Токарный резец
Для токарной обработки металлов применяют
специальные инструменты — токарные резцы. Их
изготовляют из сталей и сплавов, имеющих твердость,
значительно превышающую твердость обрабатываемого
материала. Рабочая часть резцов, как и у многих других
режущих инструментов, имеет форму клина
Виды токарных резцов
Схема процесса резания: а - проходной прямой; б - проходной
отогнутый; в - проходной упорный; г - подрезной; д -
отрезной; е - фасонный; ж - резьбовой; з - проходной
расточной
Управление токарно-
винторезным станком
Управление станком —
это выполнение
действий, которые
обеспечивают процесс
резания, т. е. вращение
заготовки и
перемещение резца.
Однако, прежде чем
приступить к
управлению станком,
его надо наладить и
настроить.
Наладка станка
заключается в
закреплении заготовки и
инструмента. Для
закрепления заготовок
применяют
трехкулачковый патрон.
Управление токарно-
винторезным станком
Настройка станка — это
установление
необходимой частоты
вращения шпинделя и
скорости перемещения
суппорта (подачи).
Для каждого конкретного
способа обработки
устанавливают наиболее
выгодные параметры
режима резания:
скорость резания,
глубину резания и
подачу.
Устройство настольного
горизонтально-фрезерного станка
Фрезерование — это операция механической
обработки резанием, при которой многолезвийный
инструмент — фреза совершает вращательное
(главное) движение, а обрабатываемая заготовка
— поступательное (движение подачи).
Устройство настольного
горизонтально-фрезерного станка
Фрезерование применяют для получения
плоскостей, пазов, канавок, изготовления
зубчатых колес и др. Заготовку устанавливают
в тисках или непосредственно на столе станка
Токарные станки.pptx
