Презентация "Переработка растворов " для курса «Современные материалы и технологии гидрометаллургических процессов»

  • Презентации учебные
  • pptx
  • 20.11.2018
Публикация в СМИ для учителей

Публикация в СМИ для учителей

Бесплатное участие. Свидетельство СМИ сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Данная презентация рассматривает методы концентрирования растворов. В виде схемы представлен механизм и технологическая схема жидкостной экстракции , а также аппараты, используемые в практической экстракции.Кроме этого, приведены преимущества и недостатки данного метода экстракции, а также, применение данного метода в гидрометаллургии. Изучение ионообменной технологии осуществляется по представленным в презентации вопросам. Студенты легко могут проверить свою работу, проведя самоконтроль правильности ответов. Критерии оценивания работы в баллах и перевод в традиционную систему оценок представлены.
Иконка файла материала Переработка растворов.pptx
Переработка растворов
•Урок №19-20
Методы концентрирования растворов •   жидкостная экстракция •   ионообменная сорбция
• Экстраа́кция (от лат. extraho — извлекаю) — способ извлечения вещества  из раствора или сухой смеси с помощью подходящего растворителя (экстра геа́нта).  (Растворители не должны смешиваться с этой смесью.)
Экстракция • разовая (однократной или многократной) • непрерывная (перколяя́ция).
Делительная воронка
Жидкостная экстракция • Жидкостная экстракция предполагает перенос одного (или больше) растворимого вещества, содержаржащегося в подаваемом растворе, в другую несмешиваемую жидкость (экстрагент).
Жидкостная экстракция • Экстракт - экстрагент, обогащенный растворимыми веществами. • Рафинат - остаток исходного раствора без растворимых веществ
Жидкостная экстракция Исходный раствор и экстрагент контактируют друг с другом для того, чтобы осуществился перенос растворимых веществ. Две выходящие жидкие фазы, экстракт и рафинат, разделяются статической декантацией (смеситель-отстойник) или центробежной декантацией (центробежные экстракторы)
Механизм жидкостной экстракции
Использование в промышленности Практическая экстракция проводится в: • экстракционной колонне • смесителе-отстойнике • центробежном экстракторе ]
Смеситель-отстойник
Центробежный экстрактор
Стадии  жидкостной экстракции  1) приведение в контакт и диспергирование фаз; 2) разделение или расслаивание фаз на экстракт и рафинат; 3) выделение целевых компонентов из экстракта и регенерация экстрагента; 4) промывка экстракта для уменьшения содержания и удаления механически захваченного исходного
Технологическая схема  жидкостной экстракции
Технологическая схема  жидкостной экстракции • собственно экстракцию; • промывку экстракта для удаления из него примесей, сопутствующих ценному компоненту; • реэкстракцию — перевод ценного компонента из экстракта в водную фазу для дальнейшей его переработки; • периодическую регенерацию экстрагента.
Технологические задачи жидкостной экстракции • извлечение и концентрирование ценного компонента; • разделение ценных компонентов ( лантаноидов, Zr и Hf, Mо, Nb и Та и др.) • глубокая очистка соединений.
Преимущества жидкостной экстракции •  высокая производительность и селективность; •  легко автоматизируется; •  проводится при атмосферном давлении  и комнатной температуре; •  отвечает самым высоким экологическим  требованиям; •  экстрагент многократно используют в технологическом цикле.
Недостатки жидкостной экстракции Использование органических растворителей (тетрахлорметан, трихлорметан), зачастую имеющих целый «букет» негативных свойств: взрыво- и пожароопасность, летучесть, токсичность, неприятный запах   • • • • Поиски экстракционных систем без органического растворителя
Применение в гидрометаллургии облученного ядерного горючего; •  технологии разделения U и •   получение редких и рассеянных (Be, Zr, Hf, Nb, Та, РЗЭ, Mo, W, Re и др.); • цветных (Аl, Сu, Ni, Co, Zn и др.); • благородных (Ag, Au, Pt и др.) металлов; • высокочистых соединений Fe
Ионообменная технология • ионообменная технология — сорбционная технология извлечения металлов из руд, концентратов, продуктивных растворов с использованием ионообменных смол.
Самостоятельная работа 1. Какие сорбенты используются в ионообменной технологии? 2. В производстве каких металлов используется ионообменная сорбция? 3. Назовите преимущества данной технологии. 4. Перспективы использования ионообменной технологии.
Самоконтроль 1. В ионообменной технологии используются синтетические иониты – катиониты, аниониты, амфолиты, комплексообразующие сорбенты. 2. Ионная сорбция используется в производстве урана, золота, молибдена, цинка, меди, никеля, редкоземельных элементов, металлов платиновой группы и трансурановых элементов.
Самоконтроль 3. Преимущества ионообменной сорбции: интенсификация переработки рудной массы; получение соединений высокой чистоты; возможность разделения элементов с близкими физико-химическими свойствами; отсутствие выбросов токсичных продуктов в окружающую среду; применение для извлечения металлов из сбросных, шахтных вод ; для поглощения вредных газов при переработке руд.
Самоконтроль 4. Перспективы использования: • Извлечение металлов из природных вод; • Получение урана и других металлов из океанической воды; • Разделение изотопов.