1. Меры длины
Меры длины –
Это средство измерения, имеющее постоянную длину, выполненную с высокой точностью и обеспечивающие единство измерений всех линейных размеров.
Меры длины являются исходными размерами для сравнения с ними измеряемых размеров деталей машин.
Основные параметры плоскопараллельных концевых мер длины
Длина (размер) КМД – номинальная и действительная
Плоскопараллельность измерительных поверхностей ‒
равенство расстояний между измерительными поверхностями данной меры в разных местах.
Притираемость измерительных поверхностей КМД ‒
это способность КМД сцепляться друг с другом при смещении в прижатом состоянии (составляют блоки до 100 мм без дополнительной стяжки).
2. Штангенинструменты
Штангенинструментами называют средства измерения линейных размеров, основанных на штанге со шкалой и нониусе – вспомогательной шкале для уточнения отсчёта показаний.
К штангенинструментам относятся:
1. штангенциркули
2. штангенглубиномеры
3. штангенрейсмасы
Порядок отсчёта показаний
Читают число целых миллиметров, для этого находят на шкале штанги штрих, ближайший слева к нулевому штриху нониуса, и запоминают его числовое значение.
Читают доли миллиметра, для этого на шкале нониуса находят штрих, ближайший к нулевому делению и совпадающий со штрихом шкалы штанги, и умножают его порядковый номер на цену деления (0,1мм) нониуса.
Подсчитывают полную величину показания штангенциркуля, для этого складывают число целых миллиметров и долей миллиметра.
Штангенглубиномеры
Штангенглубиномеры применяются для прямого измерения глубины выемок и высоты уступов.
Конструктивно штангенглубиномер представляет собой рамку из закаленной стали, которая имеет измерительную поверхность, внутри которой перемещается штанга со шкалой из твердого сплава. На рамке также находится нониус, позволяющий измерять сотые доли миллиметра, штанга имеет углубленную шкалу для исключения износа во время передвижения в рамке. Благодаря матовому хромовому покрытию шкал исключаются блики, для измерения штанга опускается до упора в паз, после чего можно снимать данные со шкалы.
Штангенрейсмасы
Применяются для пространственной разметки и прямых измерений расстояний от базовых поверхностей деталей до выемок, выступов и осей отверстий.
3.Микрометрические инструменты
Микрометрическими инструментами называют средства измерения линейных размеров, основанные на использовании винтовой пары, называемой микропарой.
К числу микрометрических инструментов относятся:
микрометры гладкие,
микрометрические глубиномеры,
микрометрические нутромеры.
Микрометры гладкие
МИКРОМЕТР – универсальный инструмент, предназначенный для измерений линейных размеров абсолютным контактным методом в области малых размеров с высокой точностью, преобразовательным механизмом которого является микропара (винт – гайка).
МК – 1: гладкий микрометр с круговой шкалой и диапазоном измерений 0 ÷ 25 мм.
ПОРЯДОК ИЗМЕРЕНИЯ ПОКАЗАНИЙ
Проверить точность установки микрометра на «нуль».
Взять микрометр за скобу в левую руку.
Вращать правой рукой барабан против часовой стрелки (развести измерительные плоскости микрометра на размер, больший измеряемой детали).
Поместить деталь между пяткой и торцом микрометрического винта МК, и плавно вращая трещотку по часовой стрелке, выдвинуть микрометрический винт до тех пор, пока торец и пятка скобы плотно соприкоснутся с деталью.
Зафиксировать положение микрометрического винта стопором.
ОТСЧЁТ ПОКАЗАНИЙ
Основная шкала микрометра нанесена на стебле, состоящая из продольной риски, вдоль которой выше и ниже нанесены миллиметровые штрихи, причём верхние штрихи делят нижние деления пополам ‒ на полумиллиметры.
Шкала барабана (нониус) – отсчёт сотых делений основной шкалы, цена деления 0,01мм.
Целое число миллиметров отсчитывают по нижней шкале стебля.
Половины миллиметров – по верхней шкале стебля.
Число сотых долей миллиметра отсчитывают по шкале барабана.
Затем складывают полученные числа.
4.Индикаторы часового типа
Используется для измерения линейных размеров методом сравнения с мерой, измерения отклонений формы, расположения поверхностей деталей.
Конструкция индикаторов часового типа представляет собой измерительную головку с продольным перемещением наконечника.
Устройство индикатора часового типа
1 ‒ измерительный стержень - рейка
2 ‒ ободок
3 ‒ штатив
4 ‒ наконечник
5 ‒ реечное зубчатое колесо
6 ‒ дополнительная стрелка
7, 11 ‒ передаточные зубчатые колеса
8 ‒ основная стрелка
9 ‒ трибка
10 ‒ тяга
12 ‒ возвратная пружина
13 – корпус.
Основанием индикатора является корпус 13, внутри которого смонтирован механизм, преобразующий поступательное движение стержня-рейки 1 в круговое перемещение стрелок 8 и 6. Для установки стрелки на «0» круглая шкала поворачивается ободком 2. Цена деления основной шкалы = 0,01 мм (при перемещении измерительного наконечника по поверхности на 0,01 мм стрелка переместится на одно деление шкалы).
5.Угловые призматические меры
Являются наиболее точным средством измерения углов в машиностроении.
Предназначены для передачи размера единицы плоского угла от эталонов образцовым и рабочим угловым мерам, для измерения углов изделий.
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.