В презентации рассматриваются способы выщелачивания: кучное и подземное.Рассмотрены основные преимущества технологии кучного выщелачивания, стадии данного процесса. Изучается подземное выщелачивание. В процессе изучения используется фильм на английском языке "Технология подземного скважинного выщелачивания". В презентации использованы схемы, рисунки, фотографии, сделанные со спутника.
Кучное выщелачивание
(англ. heap leaching)
• это способ переработки химическим или
бактериальным выщелачиванием попутно
добытых забалансовых и бедных
балансовых крупнокусковатых руд,
заскладированных в отвалах, извлечение
из которых полезных компонентов
обычными обогатительными или
гидрометаллургическими методами
(выщелачивание в пачуках, автоклавах и
других аппаратах) нерентабельно.
Основные преимущества технологии кучного выщелачивания:
• • Снижение капитальных и
операционных затрат;
• Быстрый период окупаемости;
• Отсутствие необходимости
складирования хвостов;
• Простота конструкции и
оборудования;
Основные преимущества технологии
кучного выщелачивания:
• Снижение влияния на
окружающую среду;
• Быстрая фаза
конструирования;
• Низкие энерго- и
водозатраты;
• Применимо для бедных руд,
хвостов и отвалов.
Применяется для добычи
• золота
• серебра
• меди
• никеля
• урана
• йода
Стадии процесса
кучного выщелачивания
1. Добыча руды;
2. Дробление руды (при
необходимости);
3. Окускование руды (при
необходимости);
4. Размещение руды на линейной
плоскости (штабелирование);
Стадии процесса
кучного выщелачивания
5. Обработка руды подходящим
выщелачивающим реагентом для растворения
металлов (выщелачивание);
6. Сбор продукта выщелачивания (богатого
раствора) в прудок или чан;
7. Обработка богатого раствора для
восстановления металлов;
8. Возвращение обезметалленного раствора (с
выщелачивающим реагентом) обратно в кучу
Вид со спутника на медный карьер
(Чили)
Технология используется
в
• Veladero (Аргентина)
• Lagunas Norte (Перу)
• Kisladag (Турция)
• Los Filos (Мексика)
• Copler (Турция)
• Porvenir (Мексика)
• Karma (Буркина Фасо)
• Caserones (Чили)
• В 2014 году посредством технологии кучного
выщелачивания порядка 150 крупнейших золото-
серебряных производителей по всему миру
добыли порядка 15 млн тройских унций золота.
• В последние годы кучное выщелачивание с
успехом применяется для добычи металла из
хвостов и отвалов.
• Индикаторы производительности демонстрируют
неоспоримую успешность данного применения
этой технологии: при переработке отвалов
рудника «Коунрад», Казахстан, рентабельность
по EBITDA (рентабельность до уплаты налогов,
процентов и начисления амортизационных
отчислений) составила 62,4%, а при переработке
хвостов рудника Parral, Мексика, денежная
стоимость одной унции серебра составила $4,29.
Будущее кучного
выщелачивания
• добыча больших объемов драгоценных
и основных металлов, содержащихся в
хвостах и отвалах;
• для переработки первичных
сульфидных руд;
• рабочие места (горные инженеры,
инженеры-геотехники, специалисты в
области охраны окружающей среды,
аналитики, химики-технологи,
металлурги, гидрологи и др)
Рудник Коунрад ( медь),
Караганда, Казахстан
Подземное выщелачивание
(англ. in-situ recovery)
• физико-химический процесс
добычи минералов (металлов и их
солей) через скважины,
пробуренные в залежь, с помощью
различных растворителей.
Технология
подземного скважинного выщелачив
ания
(Видеофильм)
Схема подземного
выщелачивания скальных руд
Схема подземного выщелачивания скальных руд
• 1 — ёмкость для растворителя;
• 2 — насос;
• 3 — трубопровод рабочих растворов;
• 4 — отрабатываемый блок руды;
• 5 — ёмкость для сбора продуктивных растворов;
• 6 — насос;
• 7 — ёмкость для продуктивных растворов на
поверхности;
• 8 — сорбционная установка;
• 9 — отстойник отработанного раствора;
• 10 — ёмкость для доукрепления растворов;
• 11 — пресс-фильтр.
• Подземное выщелачивание цветных металлов
известно с 16 в. (Испания), в крупных
промышленных масштабах метод впервые
освоен на медном руднике Кананеа в Мексике
(1924) и на медноколчеданных
месторождениях Урала (1939—42). Урановые
руды разрабатываются подземным
выщелачиванием с 1957. Подземное
выщелачивание применяется в ряде стран
(США, СССР, Франция, Япония, ГДР и др.); в
1974 этим способом было получено 20%
мировой добычи меди.
Подземное
выщелачивание
• Месторождение проницаемых рудных тел вскрывается
системой скважин, располагаемых (в плане) рядами,
многоугольниками, кольцами. В скважины подают
растворитель, который, фильтруясь по пласту,
выщелачивает полезные компоненты. Продуктивный
раствор откачивается через другие скважины В случае
монолитных непроницаемых рудных тел залежь
вскрывают подземными горными выработками,
отдельные рудные блоки дробят с помощью
буровзрывных работ. Затем на верхнем горизонте массив
орошают растворителем, который, стекая вниз,
растворяет полезное ископаемое. На нижнем горизонте
растворы собирают и перекачивают на поверхность для
переработки.
Подземное
выщелачивание
• Одно из основных препятствий
для применения — низкая
скорость реакций, для увеличения
которой ведутся исследования
способов воздействия на рудный
массив электрическими и
электромагнитными полями,
предварительным нагревом,
обжигом и др.
Подземное
выщелачивание
• Подземное
выщелачивание позволяет
вовлечь в разработку
месторождения полезных
ископаемых, залегающие на
значительных глубинах
(недоступных по экономическим
показателям для обычной
технологии), месторождения
бедных руд и т.п
Выщелачивание.pptx
