Рабочая программа по предмету Допуски и технические измерения

1.      ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.      СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.      УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

4.      КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

54

Обязательные аудиторные учебные занятия (всего))

36

в том числе:

     практические занятия

16

Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа (всего)

18

в том числе:

- систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям;

- подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите;

18

- итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета                                    1

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала и формы организации деятельности обучающихся

Объем часов

1

2

3

Раздел 1. «Основные сведения о размерах и соединениях в машиностроении»

18

Раздел 1.

Тема 1.1.

«Основные сведения о размерах и сопряжениях».

Содержание учебного материала

Уровень освоения

7

1. Основные сведения о размерах и сопряжениях.

2

Тематика учебных занятий:

5

Понятие о неизбежности возникновения погрешности при изготовлении деталей и сборке машин. Виды погрешностей.  Основные сведения о взаимозаменяемости и ее видах. Унификация, нормализация и стандартизация в машиностроении. Системы конструкторской и технологической документации. Номинальный размер. Погрешности размера. Действительный размер. Действительное отклонение. Предельные размеры. Предельные отклонения. Обозначения номинальных размеров и предельных отклонений размеров на чертежах. Размеры сопрягаемые и несопрягаемые. Сопряжение (соединение) двух деталей с зазором или с натягом.

3

Практическое занятие № 1: «Обозначения допусков и посадок на чертеже».

2

Самостоятельная работа обучающихся. 

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы по вопросам данных тем.

2. Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчетов и подготовка к их защите.

3. Подготовка рефератов по темам: «Основные сведения о взаимозаменяемости и ее видах.

Унификация, нормализация и стандартизация в машиностроении», «Типы посадок и примеры применения отдельных посадок».

2

Раздел 1.

Тема 1.2.

«Допуски и посадки».

Содержание учебного материала.

Уровень освоения

9

1. Допуски и посадки.

3

Тематика учебных занятий:

6

Допуск размера. Поле допуска. Схема расположения полей допусков. Условия годности размера деталей.

Посадка. Наибольший и наименьший зазор и натяг. Допуск посадки. Типы посадок. Обозначения посадок на чертежах. Понятие о системе допусков и посадок. Единая система допусков и посадок (ЕСДП). Система отверстия и система вала. 

Единица допуска и величина допуска. Квалитеты в ЕСДП. Поля допусков отверстий и валов в ЕСДП и их обозначение на чертежах. Таблица предельных отклонений размеров в системе ЕСДП. Предельное отклонение размеров с неуказанными допусками (свободные размеры).

2

Практическое занятие № 2: «Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений».

4

Самостоятельная работа обучающихся: 

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы по вопросам данных тем.

2. Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчетов и подготовка к их защите

3

Раздел 1.

Тема 1.3.

«Допуски и отклонения формы. Шероховатость поверхности».

Содержание учебного материала. 

Уровень освоения

11

1. Погрешности формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности.

3

Тематика учебных занятий:

7

Допуски формы, допуски расположения, суммарные допуски формы и расположения поверхностей. Их обозначение на чертежах по ЕСКД. Отклонения цилиндрических и плоских поверхностей. Допуски и отклонения расположения поверхностей. Суммарные допуски формы и расположения поверхностей.  Основные сведения о методах контроля отклонений формы и расположения поверхностей.

Шероховатость поверхности. Обозначение шероховатости на чертежах

4

Практическое занятие № 3: «Контроль шероховатости поверхности».

4

Самостоятельная работа обучающихся: 

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы по вопросам данных тем.

2. Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчетов и подготовка к их защите. 3. Подготовка реферата по темам: «Виды отклонений цилиндрических поверхностей», «Виды отклонений плоских поверхностей».

4

Раздел 2 «Основы технических измерений».

18

Раздел 2.

Тема 2.1.

«Основы метрологии».

Содержание учебного материала.

Уровень освоения

1

1. Основы метрологии.

3

Тематика учебных занятий:

1

Единицы измерения в машиностроительной метрологии. Государственная система измерений. Метод измерения: непосредственный и сравнением с мерой. Измерения: прямое и косвенное, контактное и бесконтактное, поэлементное и комплексное. Основные метрологические характеристики средств измерения: интервал деления шкалы, цена деления шкалы, диапазон показателей, диапазон измерений, измерительное усилие.

Погрешность измерения и составляющие ее факторы. Понятие о поверке измерительных средств.

1

Тема 2.2.

«Средства измерения линейных размеров».

Содержание учебного материала.

Уровень освоения

14

1. Средства измерения линейных размеров.

3

Тематика учебных занятий:

9

Плоскопараллельные концевые меры длины и их назначение. 

Универсальные средства для измерения линейных размеров: штангенинструмент, измерительные головки с механической передачей, нутромеры и глубиномеры. Скобы с отсчетным устройством.

Основные сведения о методах и средствах контроля формы и расположения поверхностей. Линейки и поверочные плиты. Щупы. Средства контроля и измерения шероховатости поверхности. Калибры гладкие и калибры для контроля длин, высот и уступов.

3

Практическое занятие № 4: «Измерение размеров деталей штангенциркулем».

6

Самостоятельная работа обучающихся: 

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы по вопросам данных тем.

2. Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчетов и подготовка к их защите.

3. Подготовка рефератов по темам: «Оптические приборы и пневматические средства для измерения линейных размеров», «Порядок действий при выборе средств для измерения линейных размеров».

5

Тема 2.3.

«Средства измерения углов и гладких конусов».

Содержание учебного материала.

Уровень освоения

4

1. Допуски и средства измерения углов и гладких конусов.

3

Тематика учебных занятий:

2

Нормальные углы и нормальные конусности по ГОСТ. Единицы измерения углов и допуски на угловые размеры в машиностроении. Степени точности угловых размеров. Обозначения допусков угловых размеров на чертежах.

Средства контроля и измерения углов и конусов: угольники, угловые меры (угловые плитки), угломеры с нониусом, уровни машиностроительные, конусомеры для измерения нониусов больших размеров.

3

Самостоятельная работа обучающихся: 

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы по вопросам данных тем. 2. Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчетов и подготовка к их защите.

3. Подготовка реферата по теме: «Понятие о косвенных методах контроля и измерения углов и конусов».

1

Тема 2.4.

«Средства

визуального и

измерительного контроля

основного материала и сварных соединений».

Содержание учебного материала. 

Уровень освоения

5

1. Средства визуального и измерительного контроля основного материала и сварных соединений.

3

Тематика учебных занятий:

3

Визуальный и измерительный контроль материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) и сварных соединений (наплавок). Средства визуального и измерительного контроля (шаблоны сварщика, лупы измерительные, щуп, штангенциркуль, угломер, металлические линейки, комплекты для ВИК). Порядок проведения визуального и измерительного контроля сварных соединений.  Технологическая карта ВИК.  Операционная карта проведения ВИК. Оценка результатов контроля. Регистрация результатов контроля.

3

Самостоятельная работа обучающихся: 

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы по вопросам данных тем.

2. Подготовка к дифференцированному зачету.

2

Дифференцированный зачет

1

Всего

54

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные занятия)

Основные показатели оценки результата

Умения:

- контролировать качество выполняемых работ;

- уметь проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке;

 - уметь проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке; 

- уметь определять характер сопряжения (групп посадок) по данным чертежей, по выполненным расчётам; 

-уметь применять контрольно- измерительные приборы и инструменты.

Знания:

- системы допусков и посадок, точность обработки, квалитеты, классы точности;

- знать принципы построения Единой системы допусков и посадок (ЕСДП) и их обозначение на чертежах;

- знать правила оформления технологической и технической документации с учетом основных положений метрологии, стандартизации и сертификации в производственной деятельности;

- допуски и отклонения формы и расположения поверхностей.

- знать устройство и принципы работы измерительных инструментов;

- знать методы определения погрешностей измерений;

- знать размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку;

- знать устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;

- знать методы и средства контроля обработанных поверхностей.

Номер п/п

Наименование разделов и тем

Объем часов

1

2

3

1.       

Тема 1.1. «Основные сведения о размерах и сопряжениях».

3

Практическое занятие № 1: «Обозначения допусков и посадок на чертеже».

2

2.       

Тема 1.2. «Допуски и посадки».

2

Практическое занятие № 2: «Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений».

4

3.       

Тема 1.3. «Допуски и отклонения формы. Шероховатость поверхности».

4

Практическое занятие № 3: «Контроль шероховатости поверхности».

4

4.       

Тема 2.1. «Основы метрологии».

1

5.       

Тема 2.2. «Средства измерения линейных размеров».

3

Практическое занятие № 4: «Измерение размеров деталей штангенциркулем».

6

6.       

Тема 2.3. «Средства измерения углов и гладких конусов».

3

7.       

Тема 2.4. «Средства визуального и измерительного контроля основного материала и сварных соединений».

3

8.       

Дифференцированный зачет

1

Всего

36