Расчет количества рабочих занятых при проведении ТО
Для определения количества производственных рабочих по специальностям необходимо предварительно распределить годовую трудоемкость по видам работ и найти действительный годовой фонд времени рабочего.
Каждому типу машин присуще свое определенное распределение трудоемкости по видам работ. Удельный вес видов работ в общем, объеме трудоемкость остается без существенных изменений, несмотря на совершенствование технологии ремонта и снижение общих трудозатрат на ремонт машин данного типа. При распределении трудоемкости по видам работ руководствуются процентным распределением, указанным в таблице 3.1
Ремонтно-механические мастерские, как правило, работают в одну смену, и только при большой загрузке и в целях лучшего использования дорогостоящего оборудования механические отделения и некоторые другие участки иногда работают в две смены.
Расчет фонда рабочего времени выполняем по 6-ти дневной рабочей неделе (рабочий день - 7 часов) или по 5 -ти дневной (рабочий день - 8.2 часов).
Номинальный годовой фонд времени рабочего при 5 -ти дневной рабочей неделе определяется по формуле[1]:
Фн=(Дк-Дв-Дп)·tсм-Дпп;
где Дк, Дв, Дп - соответственно число календарных, выходных и предпраздничных дней в году (365, 100, 8), Дпп - количество часов, на которые сокращаются предпраздничные дни (6 ч), tсм -продолжительность рабочей смены (8 ч)
Фн = (365-100-8)·8-6 = 2050 ч
Действительный годовой фонд времени рабочего при 5-ти дневной рабочей неделе определяется по формуле:
Фд = (Дк-Дв-Дп-До)·tсмh-Дпп
где Дв- число выходных дней в году-100; tсм=8ч; До=24; h- коэффициент, учитывающий потери времени по уважительным причинам равный 0,96.
Фд = (365-100-8-24) ·8·0,96-6=1784ч
Количество производственных рабочих по специальностям, необходимых для выполнения запланированного объема ремонтных работ, можно определить по формуле [1]:
где Рп-количество производственных рабочих по специальностям,
Т - трудоемкость вида ремонтных работ,
Фд - действительный годовой фонд времени одного рабочего
Рп=24975/1784≈14 чел.
Все данные по расчету производственных рабочих приводятся в табл. 1.3.1
Распределение трудоемкости работ по производственным участкам РММ и количества производственных рабочих.
Таблица 1.3.1
Данные по расчету производственных рабочих
Наименование участка |
Годовая трудоемкость, % |
Годовая трудоемкост, чел·ч |
Количество рабочих |
|
|
|
|
По расчету |
Принято |
Зона текущего ремонта машин |
30 |
7492,5 |
4,2 |
5 |
Участок ремонта узлов и агрегатов |
18 |
4495,5 |
2,5 |
3 |
Слесарно-механический участок |
14 |
3496,5 |
1,95 |
2 |
Участок ремонта топливной аппаратуры |
4 |
999 |
0,55 |
1 |
Участок ремонта гидроаппаратуры |
4 |
999 |
0,55 |
1 |
Аккумуляторный участок |
2 |
499,5 |
0,28 |
1 |
Шиномонтажный участок |
2 |
499,5 |
0,28 |
1 |
Сварочный участок |
8 |
1998 |
1,12 |
2 |
Кузнечный участок |
4 |
999 |
0,55 |
1 |
Медницко-жестянский участок |
3 |
749,25 |
0,42 |
1 |
Участок ремонта электрооборудования |
6 |
1498,5 |
0,84 |
1 |
Прочие работы |
5 |
1248,75 |
0,7 |
1 |
Итого: |
100 |
24975 |
14 |
20 |
Кроме производственных рабочих в штат РММ входят вспомогательные рабочие, ИТР, служащие и другие. Все данные по расчету вспомогательные рабочих приведены в табл. 3.2
Процентное отношение вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП к числу производственных рабочих.
Таблица 1.3.2
Данные по расчету вспомогательные рабочих
Категория работающих |
Отношение вспом. рабочих к числу произв. рабочих, % |
Количество рабочих |
Примечания |
|
|
|
По расчету |
Принято |
|
Вспомогательные рабочие |
22 |
5,6 |
6 |
В состав включаются транспортные рабочие, кладовщики, разнорабочие, контролеры |
Инженерно-технические работники |
12 |
2,2 |
3 |
Начальник РММ, технолог |
Счетно-конторский персонал |
4 |
1,9 |
2 |
Бухгалтерия |
Младший обслуживающий персонал |
2 |
0,43 |
1 |
Уборщики участков, служебных помещений |
Итого: |
|
10 |
12 |
|
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.