Организация производственных процессов, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства во многом определяются типом производства на предприятии.
Тип производства – это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.
Различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое. Для единичного типа производства характерны изготовление сложной, иногда уникальной продукции, неустойчивость и разнообразность номенклатуры, индивидуальность технологии, применение универсального оборудования (выполняющего все виды операций данного вида – токарные, строгальные, шлифовальные и т.д.), высокая квалификация рабочих, частая переналадка оборудования, значительный удельный вес ручных работ, значительная трудоемкость и длительность цикла (производство турбин, самолетов, судов, уникальных станков и пр.). Для единичного типа
производства коэффициент закрепления операций (Кз.о) = 40 и более.
Серийные типы производства характеризуются ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяемыми партиями и сравнительно большими объемами выпуска. Этот тип нередко называют партионным. Его отличают устойчивая номенклатура и ее повторяемость, специализация рабочих мест на нескольких операциях, широкое применение специализированного (выполняющего ограниченное число операций) и специального (выполняющего, как правило, одну операцию) оборудования, значительное использование труда рабочих средней квалификации, меньшая доля ручных работ и более высокий уровень механизации и автоматизации производства, меньшая трудоемкость и длительность цикла (станкостроение, приборостроение и др.).
В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное (серийное) и крупносерийное производство.
Коэффициент закрепления операций (коэффициент серийности):
Кз.о= i ,
C
где i – число всех технологических операций, подлежащих выполнению в производственном подразделении в течение месяца;
С – число рабочих мест.
Коэффициент закрепления операций зависит от трудоемкости операций, фонда времени работы оборудования:
Кз.о= 21…40 – для мелкосерийного производства; Кз.о= 11…20 – для среднесерийного производства; Кз.о= 1…10 – для крупносерийного производства.
Массовое производство характеризуется постоянной номенклатурой обрабатываемых изделий, специализацией рабочих мест на одной операции, применением специального и специализированного оборудования, широким использованием труда меньшей квалификации, малым удельным весом ручных работ и высоким уровнем автоматизации производства, значительно меньшей трудоемкостью и длительностью цикла (автотракторная, текстильная, швейная, обувная и др.). Для массового типа производства Кз.о= 1.
К самостоятельному типу следует относить опытное производство. Его цель – производство образцов, партии или серий изделий для проведения исследовательских работ, испытаний, доводки конструкции и на этой основе разработки конструкторской и технологической документации для промышленного производства. Изделия опытного производства не являются товарной продукцией и обычно нe поступают в эксплуатацию.
В таблице 1 представлена сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства.
Таблица 1
Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства
Фактор |
Тип производства |
||
единичное |
серийное |
массовое |
|
1. Номенклатура |
неограниченная |
ограниченная сериями |
один тип или несколько |
2. Повторяемость выпуска |
не повторяется |
периодически повторяется |
постоянно повторяется |
3. Применяемое оборудование |
универсальное |
универсальное и специальное |
преимущественно специальное |
4. Расположение производственного оборудования |
групповое (технологический принцип) |
групповое и цепное |
цепное (предметный принцип) |
Окончание таблицы 1
5. Разработка технологического процесса |
укрупненный метод (на изделие, на узел) |
подетальная |
подетально- пооперационная |
6. Применяемый инструмент и оснастка |
универсальные |
унифицированные |
специальные |
7. Закрепление деталей и операций за станками, рабочими местами |
специально не закреплены |
отдельные детали и операции закреплены за рабочими местами |
одна постоянно повторяющаяся операция над одной деталью |
8. Квалификация основных рабочих |
высокая |
средняя, высокая на станках с ЧПУ и гибких автоматических линиях |
невысокая на поточных линиях, но имеются рабочие высокой квалификации (наладчики, операторы и др.) |
9. Себестоимость единицы продукции |
высокая |
средняя |
низкая |
Скачано с www.znanio.ru
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.