Урок "Сварка стыковых соединений в нижнем положении сварного шва"

Задачи:

Перечислите опасные и вредные производственные факторы при выполнении ручной дуговой сварке

К опасным и вредным производственным  факторам относятся: твердые и газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля, интенсивное излучение сварочной дуги в оптическом диапазоне (ультрафиолетовое, видимое, инфракрасное), интенсивное тепловое (инфракрасное) излучение свариваемых изделий и сварочной ванны, искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака, электромагнитные поля, ультразвук, шум, статическая нагрузка и т.д.

Какая длина сварочной дуги при ручной дуговой сварке считается нормальной

Нормальной считают длину дуги, равную 0,5 — 1,1 диаметра стержня электрода в зависимости от типа и марки электрода и положения сварки в пространстве. Увеличение длины дуги снижает ее устойчивое горение, глубину проплавления основного металла, повышает потери на угар и разбрызгивание электрода, вызывает образование шва с неровной поверхностью и усиливает вредное воздействие окружающей атмосферы на расплавленный металл.

Какие колебательные движения электродом применяются при ручной дуговой сварке

Какие вы знаете способы зажигания сварочной дуги

СУЩЕСТВУЮТ 2 СПОСОБА ЗАЖИГАНИЯ ДУГИ:
БЕСКОНТАКТНЫЙ (ДУГА ЗАЖИГАЕТСЯ ПРИ ПОМОЩИ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО И ВЫСОКОВОЛЬТНОГО РАЗРЯДА, СОЗДАВАЕМОГО ОСЦИЛЛЯТОРОМ)
КОНТАКТНЫЙ (ДУГА МЕЖДУ ЭЛЕКТРОДОМ И ИЗДЕЛИЕМ ВОЗНИКАЕТ В РЕЗУЛЬТАТЕ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ ЭЛЕКТРОДА НА ИЗДЕЛИЕ)

Классификация швов в зависимости от положения в пространстве

В зависимости от положения в пространстве выделяют следующие виды сварных швов:
нижние – самые простые в исполнении, могут выполняться начинающими сварщиками;
горизонтальные;
вертикальные;

Какие есть положения наклона электрода при ручной дуговой сварке

Что называется длиной дуги при ручной дуговой сварке

Длиной дуги называется фактическое расстояния от торцовой части электрода до основы кратера сварного шва. Между диаметром прутка и длиной электрической дуги имеется прямая зависимость.
Выразить ее можно через формулу:
L (дуги) = 1/2*d — 1.2*d, где.
L – длина дуги;
d – значение диаметра электродного прутка.

Дать определение, что такое режим при ручной дуговой сварке

Режим ручной дуговой сварки - это установка параметров, максимально гарантирующих образование сварного шва, имеющего требуемые габариты и конфигурацию, а также необходимые для конкретного соединения характеристики.
Параметры режима ручной дуговой сварки делятся на основополагающие и дополняющие их. Выбор и установка параметров производится самим сварщиком согласно существующим требованиям.

Какие показатели режима сварки относятся к основным, а какие к вспомогательным

К основным показателям режима сварки относятся: диаметр электрода или сварочной проволоки, сила сварочного тока, напряжение на дуге и -скорость сварки.
Дополнительные показатели режима сварки: род и полярность тока, тип и марка покрытия электрода, угол наклона электрода, температура предварительного нагрева металла.

Как правильно выбрать режим при ручной дуговой сварке

Режим сварки (тип и марку электрода, диаметр его стержня, род, полярность, напряжение, величину тока) выбирают в зависимости от вида, толщины свариваемого металла и конструкции сварного соединения. Определив условия сварки, обеспечивающие получение высококачественного сварного соединения, выбирают диаметр электрода (проволоки) и величину сварочного тока. Диаметр проволоки электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла.

Что подразумевают под геометрическими размерами шва и какие требования предъявляют к ним

Геометрия швов зависит от вида соединения. :
Геометрические характеристики
– толщина деталей;
– ширина сварного шва;
– выпуклость;
– вогнутость;
– глубина проплавления;
– толщина сварного шва;
– зазор в соединении;
– катет углового шва;
– высота;
– толщина.

От чего зависит глубина проплавления металла при ручной дуговой сварке

Глубина проплавления зависит от нескольких факторов, включая сила сварочного тока, скорость перемещения электрода, тип сварочного материала, его температуру и влажность окружающей среды. Сила сварочного тока определяет количество тепла, генерируемого при сварке, и влияет на глубину проплавления металла.

Правка и очистка
Разметка
Резка
Зачистка
Подготовка кромок
Гибка
Сборка деталей под сварку
Подготовка под сварку

Скос кромок

Скос кромок – это процесс обработки кромок материала с помощью специального инструмента, который придает им наклонное сечение под определенным углом. Этот угол может варьироваться в зависимости от требований и конкретных условий применения. Такая обработка позволяет улучшить внешний вид, защитить кромку от повреждений и облегчить процесс монтажа и использования материала.

Виды скоса кромок металла

Организация рабочего места электросварщика

Источники питания сварочной дуги