ВОДООТЛИВ КАРЬЕРА И РУДНИКОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО «ЖЦМ»

Министерство образования и науки РК Технологический колледж корпорации «Казахмыс» ВОДООТЛИВ КАРЬЕРА И РУДНИКОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО «ЖЦМ»                                        Специальность 0707000 ­ «Техническое  обслуживание и ремонт горного электромеханического  оборудования» 1 Сатпаев 2016 Жалгасбаева Р.А. – преподаватель специальных   дисциплин Методические пособие  ­ Сатпаев, 2016  Рассмотрено и одобрено                         на заседании ПЦК ЭМД                          Протокол №__ от _________г.         Председатель ПЦК     ___________Ф.И.О             подпись                                                                                                                                        В методическом пособии приведены общие сведения о шахтном   /карьерном/   водоотливе   и   оборудование Корпорации   Казахмыс   по   карьерам   и   шахтам, технологические   схемы   водоотлива   рудников   ЖЦМ,   а также   технические   характеристики   водоотливных установок,   применяющихся   на   предприятиях   ПО   ЖЦМ. .Предназначена   для   учащихся   специальности   0707000 «Техническое   обслуживание   и     ремонт   горного электромеханического   оборудования»,   а   также   для работникоа   предприятия   ЖЦМ,   обучающиеся   по профессии «Машинист насосных установок»    Рецензент(ы):  2 Велиев А.И. – главный механик СРП №3 КЛМЗ © Технологический колледж корпорации «Казахмыс», 2015 ВВЕДЕНИЕ           Водоотлив ­ один из основных звеньев технологического процесса предприятии   корпорации   «Казахмыс»,   в   котором   используются используется   современные   высокопроизводительные   центробежные, консольные и другие типы насосных установок.         Водоотлив   в   шахтах   и   карьерах   предназначен   для   удаления   из горных выработок воды, попавшей в них с земной поверхности и из подземных водоносных горизонтов.     Поступление воды в выработки характеризуют водопритоком.   Общий   водоприток  складывается   из   притока   подземных   и   поверхностных   вод,   атмосферных   осадков   и   технической   воды, применяющейся в технологических процессах. Водопритоки в шахту или карьер оценивают абсолютной и относительной водообильностью.        Абсолютная   водообильность  горных   выработок   определяется величиной   общего   водопритока   в   единицу   времени   и   составляет   в зависимости от гидрогеологических условий залегания месторождения 100­300 м3/ч, иногда достигая 1000­2000 м3/ч и более. Наблюдаются сезонные изменения водопритока в горные выработки: максимальный отмечается периоды.     Относительная водообилъность характеризуется коэффициентом водообильности Кв, м3/т, под которым понимают отношение годового водопритока к массе добытого за тот же период времени полезного ископаемого:     Kв = Q/A,      где Q — водоприток, м3/год, А — добыча полезного ископаемого, т/год. в   зависимости   от     гидрогеологических   условий,   производственной   мощности предприятия и применяющихся на предприятии технических средств составляет от 0,4 до 25 м3/т и более.  Коэффициент   водообильности  весенний и   осенний       в     3 Подземные   воды  по   составу   могут   быть  пресными  и   минерализованными;   в   зависимости   от   качественного   и количественного содержания в подземных водах тех или иных солей их разделяют на мягкие, жесткие, кислые и соленые.      Кислые воды насыщены свободной серной кислотой, образующейся в   результате   окисления   соединений   серы,   которая   присутствует   в земной   коре.   При   содержании   серной   кислоты   более   50   мг   в   1   л рудничной воды ее агрессивность настолько велика, что для ее откачки необходимо применять кислотоупорные насосы и трубопроводы. На глубинах порядка нескольких сотен метров часто встречаются соленые воды и рассолы, по составу солей относящиеся к хлоридно­кальциево­ натриевому типу.      Кислотные и соленые воды оказывают разрушающее действие на бетонную   и   металлическую   крепь,   металлические   трубы,   рельсы, насосы   и   другие   металлические   изделия,   резко   сокращая   сроки   их службы.   Для   повышения   долговечности   крепи   и   оборудования   в условиях их контакта с агрессивными шахтными водами осуществляют нейтрализацию   вод   (например,   негашеной   известью),   применяют антикоррозионные   покрытия   металлических   изделий,   используют изделия   из   устойчивых   против   коррозии. В   подземных   водах   могут   содержаться   растворенные   полезные элементы, такие как медь, серебро и др. Извлечение их из шахтных вод — одна из задач комплексного использования минеральных ресурсов недр земли.            Подземные   воды   могут   быть   сильно   загрязнены   различными органическими   веществами   и   даже   организмами   —   микробами, бактериями. Поэтому употребление шахтных вод для питья опасно для жизни запрещено. Снижение   водопритока   в   горные   выработки   осуществляют   путем удаления из них воды с применением различных схем водоотлива и ограждения   горных   выработок   от   проникновения   поверхностных   и подземных перемычками, противофильтрационными завесами и дамбами.      В большинстве случаев приходится выполнять водоотлив шахтных вод посредством подъема воды на земную поверхность. В некоторых 4 водонепроницаемыми   материалов, категорически человека   вод         и случаях   при   разработке   нагорных   месторождений   полезных ископаемых подземным способом или карьерами вода из выработок удаляется   самотеком   по   траншеям,   канавам   и   штольням.      Водосбор и водоотлив осуществляют следующим образом: вода со всей   системы   горных   выработок   собирается   с   помощью   канав   в специальные выработки — водосборники, находящиеся при насосных станциях,   и   удаляется   на   земную   поверхность   насосами   по трубопроводам или самотеком, если позволяют условия. 5 Рисунок 1­ Типовая схема шахтного водоотлива        При значительных водопритоках в случае одновременной работы всех   горизонтов   насосные   станции   устанавливают   на   всех   рабочих горизонтах   и   откачку   воды   на   земную   поверхность   ведут   из водосборников каждого горизонта отдельной водоотливной системой, 6 собирают   в   водосборники   на   каждом   горизонте,   перекачивают ступенчато   в   водосборники   на   вышележащих   горизонтах   и   затем выдают на земную поверхность.   При   небольших   водопритоках   возможен   перепуск   воды   в   водосборник   на   нижнем   горизонте   с   последующей   ее   откачкой   на земную поверхность.         В   случае   вскрытия   залежи   полезного   ископаемого   штольней   и слепым   стволом   воду   можно   перепускать   из   водосборников вышележащих   горизонтов   самотеком,   в   водосборник   штольневого горизонта,   из   которого   она   самотеком   или   с   перекачкой   будет выдаваться по штольне на земную поверхность.   Различают  главный   водоотлив,   устраиваемый   в   камере   околоствольного   двора   для   откачки   на   земную   поверхность   всего притока  воды   в  шахту,  и  вспомогательный  ­  для   перекачки  воды  с отдельных участков шахты к водосборникам главного водоотлива.        Система водоотлива включает в себя сеть водоотводных канавок, участковые   и   главные   водосборники,   насосные   станции, вспомогательные устройства (водотрубные ходки, перемычки и т. п.), устройства автоматизации и контроля.       Водоотводные канавки устраивают в горизонтальных и наклонных горных выработках для сбора и отвода воды к водосборникам. Вода всегда   движется   по   направлению   к   шахтному   стволу   или   устью штольни, т. е. к выходам на земную поверхность. Канавкам придают трапециевидную   форму   поперечного   сечения,   при   необходимости   в них   устанавливают   крепь,   сверху   канавки   перекрывают   деревянным настилом или бетонными плитами. При площади поперечного сечения канавок 0,035­0,04 м2 они могут пропускать по горным выработкам до 75­125   м3/ч   воды.   Для   стока   воды   почве   выработок   придают поперечный уклон — 0,002 и продольный — от 0,002 до 0,008. Для сохранения   пропускной   способности   канавок   их   периодически очищают от различных засорений.         Водосборники,   расположенные   на   участках   шахты,   называют участковыми, а расположенные в околоствольном дворе шахты, — главными. Водосборники состоят из двух и более горных выработок, которые находятся на 2,5­3 м ниже уровня насосной камеры. В шахтах, 7 вспомогательные,   перекачные,  Центральная   водоотливная   установка  предназначается   для опасных   по   прорыву   воды,   вместимость   водосборников   главных   и участковых   водоотливных   установок   нужно   рассчитывать соответственно   на   восьми­   и   четырехчасовой   приток   воды,   для остальных шахт — на четырех­ и двухчасовой водоприток.      Водоотливная установка — это комплекс технических средств для удаления воды из горных выработок и выдачи ее на поверхность. Для откачки подземных вод применяют водоотливные установки, которые в зависимости от назначения подразделяют на центральные, главные, участковые,   проходческие   и скважинные.   откачки воды из нескольких шахт;       главная водоотливная установка — для выдачи непосредственно на поверхность притока воды всей шахты;      участковые — для откачки воды из выработок какого­либо участка шахты или рудника в главный водосборник или на поверхность;       вспомогательные, располагаемые на участках, уклонах, зумпфах, —   для   перекачки   воды   в   водосборник   главной   и   центральной водоотливной установки;               перекачные, применяемые при волнистой почве пласта, — для откачки   воды   из   участков   в   водосборник   главной   водоотливной установки.        Проходческими называют водоотливные установки, применяемые при проходке уклонов, наклонных и вертикальных стволов шахт. Они перемещаются по мере подвигания забоя или понижения уровня воды. При   проходке   уклонов   перекачивают   воду   в   водосборник   главной водоотливной установки, а при проходке наклонных и вертикальных стволов выдают ее на поверхность.   скважинными.   Центральные,   главные,   вспомогательные   и   участковые   водоотливные   установки,   как   правило,   размещаются   в   специальных камерах и являются стационарными.   Установки   для   понижения   грунтовых   вод   называются           8 При   проведении   горных   выработок   применяют   передвижные водоотливные установки.        Вертикальное расстояние от уровня воды в заборном резервуаре (колодце) до оси насоса называется геодезической (геометрической) высотой всасывания hвс , а вертикальное расстояние от оси насоса до сливного отверстия трубопровода — геодезической (геометрической) высотой   нагнетания hн .   Сумма   геодезических   высот   всасывания   и нагнетания   есть   геодезическая   (геометрическая)   высота   подачи Hг, которая   по   существу   является   полной   геодезической   высотой водоподъема.            в       Водоотливные   установки   основном оборудуются   центробежными насосами. Установка   состоит   из   насоса   1   с двигателем, всасывающего трубопровода 9 с приемной сеткой 11 и клапаном 10, нагнетательного трубопровода   5   с   задвижкой   3   и обратным   клапаном   4,  трубки   6  с вентилем   7   для   заливки   водой насоса перед его пуском. Давление во и нагнетательном   5   трубопроводах измеряется   вакуумметром   8   и манометром 2. всасывающем   9   Рисунок 2­ Схема насосной  установки        Центробежные насосы,   применяемые   на  горных   предприятиях классифицируются по следующим признакам.        По назначению  —  для  чистой  воды  и  специальные  (углесосы, шламовые, грунтовые, песковые и др.). 9 По   характеру   соединения   рабочих   колес  —   одно­   и     Специальные насосы отличаются от обычных наличием защитных устройств, обеспечивающих  более долговечную работу агрегата при транспортировании агрессивной жидкости или гидросмеси.     По числу ступеней — одно­ и многоступенчатые. Одноступенчатые насосы используют для оборудования вспомогательного водоотлива, а также   для   заливки   главных   насосов   перед   их   пуском, многоступенчатые насосы — в главном водоотливе.   многопоточные.        По   конструкции   корпуса  —   цельнокорпусные,   секционные   и спиральные (с горизонтальным разъемом корпуса).     По расположению вала насоса — горизонтальные и вертикальные.         По   расположению   опор   и   рабочих   колес  —   консольные,   с вынесенными и встроенными в корпус опорами.  По   размещению   насоса   относительно   водоисточника  —   поверхностные,   устанавливаемые   у   водосборников;   подвесные (проходческие и зумпфовые); скважинные, используемые в системах дренажа шахтных полей, а также при добыче чистой воды для питья и технических нужд.         В   главных   насосных   установках   шахт   и   рудников   широкое распространение получили горизонтальные центробежные секционные насосы  типа ЦНС.     10 1 ВОДООТЛИВ  ВЖР  1.1 Устройство системы главного водоотлива ВЖР шахты № 57.       Установлена   запорная   арматура:   задвижки   Ду­200   Ру­64   в     Насосная станция находится на горизонте  + 90 метров.     Согласно проекта имеется следующее оборудование:   300­480   с   установленным насосных   агрегатов   типа   ЦНС   электродвигателем мощностью  630 кВт 1500 об/мин напряжением 6кВ в количестве 4 штук.   количестве 8 шт, обратные клапана Ду­200 Ру­64 в количестве 4 шт. вентиля всаса ВКГМ­200 в количестве 4 шт.   по 2­м нагнетательным трубопроводам проложенные  по насосной   станции Ø 426 мм  L­90 м каждый вертикальные трубопроводы Ø 377 мм проложены по скважинам   L­330 м.   нагнетательном трубопроводе.        Откачка   шахтной   воды   осуществляется:           2­е   главные   задвижки   Ду­300   Ру­64   установлены   на 11 Рисунок 3­Схема расположения оборудования на участке водоотлива  шахты №57 ВЖР       На   поверхности   вода   поступает   в   коллектор   шахтных   вод. Водоприток объемом  97 м³/ч осуществляется: по 2­м водосборникам объемом 1200 м³ каждый.     Очистка   водосборников   и   коллекторов   производится гидроэлеватором   УГ­1   в   отработанные   панели.   Зумпф,   как   нижняя часть ствола предназначена для сбора проточных вод в водосборники.     12 Рисунок 4­ Технологическая схема водоотлива шахты шахты №57              1.2.1 Устройство системы главного водоотлива шахты АНН, АНН­1       Насосная станция расположено на концентрационном горизонте  + 90метров.  13 Рисунок 5­ Технологическая схема водоотлива шахты АНН, АНН­1         Согласно   проекта   «ДжезказганНИПИцветмет»   за   №2348/77   от 1977года установлено следующее оборудование: 14 Насосных агрегатов типа ЦНС  300­480 с  эл. двигателем мощностью 630 кВт 1500об/мин напряжением 6кВ в количестве­ 7шт. Запорная арматура: ­ задвижки Ду­200 Ру­64 в количестве­10 шт; ­ обратные клапана Ду­200 Ру­64 в количестве­7шт; ­ вентиля всаса ВКГМ­200 в количестве ­7шт.         Откачка   шахтной   воды   осуществляется   по   3­м   нагнетательным трубопроводам  Ø 377мм  по скважинам  H­330м.  Два нагнетательных трубопровода является  резервным.        На поверхности вода распределяется в водосборник оборотного водоснабжения, для повторного использования.  Основной объем воды поступает в коллектор шахтных вод.         Водоприток объемом   106 м³/ч поступает по 2­м водосборникам объемом ­4000м³ каждый.   гидроэлеватором УГ­1 в отработанную  панель П­54.    Очистка   водосборников   и   коллекторов   производится     Таблица 1­Сведения о насосных  агрегатах Анн­1 Общее число насосных агрегатов 7 В работе 2 В том числе В резерве 0 В ремонте 5       1.2.2   Устройство   системы   главного   водоотлива   ВЖР   шх.   Анненская гор.­125м     В соответствии с проектом установлено следующее оборудование:  Насосных   агрегатов   типа   ЦНС­300/360   с     электродвигателем мощностью   500кВт 1500об/мин напряжением 6кВ в количестве 7шт. Запорная арматура: ­задвижки Ду­200 Ру­40 в количестве 14шт; ­обратные клапана Ду­200 Ру­40 в количестве 7шт; ­вентиля всаса ВКГМ­200 в количестве 7шт. 15 Водоприток      H­295м.   один   из   которых           Закачка   шахтной   воды   осуществляется:   по   3­м   нагнетательным вертикальным       трубопроводам         Ø   426   мм   проложенным   по скважинам     резервный,   на   главный водоотлив горизонт + 170метров.      осуществляется   по   двум   водоперепускным восстающим с горизонта +75м, гор.0м и   гор.­90м в  4 водосборника объемами 1224м³, 1196м³, 1487м³, 1224м³.      Чистка   водосборников   и   коллекторов   производится гидроэлеватором УГ­1 на горизонт ­90м в илоотстойник №1 объемом 900м³, в илоотстойник  №2 объемом 800м³ .       Согласно   проекта   «Гипроцветмет»     №00586­74г.   зумпфовая   насосная   станция   расположена   на   гор.­280м,   укомплектована   4­я насосами ЦНС­ 180/170 с электродвигателем мощностью125кВт.      Суммарный естественный  приток воды по скиповому и клетьевому стволу составляет    20­30м³/ч., которая направляется в водосборник насосной станции зумпфового водоотлива. Откачка воды производится по   стволу   Анненскому   клетевому   трубопроводом   Ø159мм     в водосборник главного шахтного водоотлива  гор ­125м.     При аварийном  увеличении водопритока на главную водоотливную станцию   горизонт   ­125м.,     на   каждый   нагнетательный   трубопровод максимально возможно, включение 3­х насосов.        1.2.3 Устройство системы главного водоотлива АР горизонт + 170метров     Согласно проекта, установлено следующее оборудование:         Насосных агрегатов типа ЦНС­300­360 с  эл.двигателем мощностью 500 кВт 1500 об/мин   напряжением 6кВ в количестве­ 6 шт. Запорная арматура:  ­ задвижки Ду­200 Ру­40 в количестве 12 шт.;  ­ обратные клапана Ду­200 Ру­40 в количестве 6 шт.;  ­ вентиля всаса ВКГМ­200 в количестве 6 шт.       Откачка   шахтной   воды   осуществляется   по   2­м   нагнетательным вертикальным  трубопроводам  Ø 426 мм, проложенным по скважинам H­250м., один из которых  резервный. 16 Рисунок 6­ Технологическая схема водоотлива шахты Анненская       17 На  поверхности  вода   распределяется   в  водосборник  оборотной воды,   для   повторного   использования,   а   основной   объем   воды поступает в коллектор шахтных вод. Таблица 2­ Сведения о насосных агрегатах Место установки Гор+170м Гор­125м Общее число насосных агрегатов 6 7 В том числе В работе В резерве В ремонте 5 6 1 1         Очистка   водосборников   и   коллектора   производится гидроэлеватором УГ­1 в специально отведенные выработки, а именно в штр.2 гор.170м.        Приток воды в зумпф составляет 20­30м3/ч. Для откачки воды из зумпфа в водосборник на горизонт ­125м по стволу проложены два трубопровода, диаметром 159мм.         Зумпфовая насосная станция на гор.­275м, оборудована четырьмя насосами ЦНС­180/170 с электродвигателями мощностью 125 кВт. 1.3 Устройство системы главного водоотлива шх. 73/75.       Насосная станция расположена на концентрационном горизонте  ­ 90метров.          Согласно проекта «ГИПРОЦВЕТМЕТ»   за № П 2000­01/31 от 2000г. установлено следующее оборудование:           Насосных   агрегатов   типа   ЦНС­300­600   с     электродвигателем мощностью  800кВт 1500об/мин напряжением 6кВ в количестве ­5 шт.  Запорная арматура:  задвижки Ду­200 Ру­64 в количестве ­10 шт.  обратные клапана Ду­200 Ру­64 в количестве­ 5 шт.  вентиля всаса ВКГМ­200 в количестве­ 5 шт. 18 Откачка   шахтной   воды   осуществляется   по   2­м   нагнетательным трубопроводам Ø 377мм  по скважинам  Н­590м.   Один  из  которых является  резервным.   Рисунок 7­ Технологическая схема водоотлива шахты №73/75     На поверхности вода распределяется в водосборник оборотной воды для   повторного   использования,   основной   объем   воды   поступает   в коллектор шахтных вод.  Таблица 4­Сведения о насосных агрегатах шх.73/75 Общее число насосных агрегатов В работе В том числе В резерве В ремонте 19 5 2 2 1        Водоприток объемом   445 м³/ч поступает по 3­м водосборникам объемом   ­1000м³   каждый.   Очистка   водосборников   и   коллекторов производится гидроэлеватором УГ­1 на горизонт ­20м в илоотстойник; №1 объемом ­2948м³ .   №2 объемом­ 3276м³.   погрузчиком в отработанную панель П­14.             Вывоз   ила   из   илоотстойников   осуществляется   ковшевым     Рисунок 8­ Технологическая схема водоотлива шахты №55     При аварийном увеличении водопритока на каждый нагнетательный трубопровод максимально возможно включение не более ­3­х насосов т.е.  700­800 куб.м в час. Средняя производительность одного насоса ЦНС­300  270­300 м3/час 20 Таблица 4­Сведения о насосных агрегатах шахты №55 Место расположения Горизонт ­180м В работе 3 В том числе В резерве 1 В ремонте    2 ВОДООТЛИВ ЮЖР     2.1 Устройство системы главного водоотлива шахты №65     С рудных горизонтов 170,140,100,60 поля шх.65 вода перепускается на   гор.30м.   На   гор.   30м     вода   по   канавкам   направляется   в водосборники   шахт   65гл   и   62,   где   расположены   центральные водосборники. Максимальная емкость водосборников составляет: Шх.65гл: Водосборник №1 – 2000м3                  Водосборник №2 – 2000м3                  Коллектор ­500м3 Шх.62:  Водосборник №1 – 2860м3,  Водосборник №2 – 800м3. Таблица 2­Планируемый объем  шахтной воды на 2015 год по ЮЖР                                           № насоса Тип  насоса Марка  эл. двигателя мощность Подач а м3/час ч/ сутки Отра ботан о часов Объем выкач. воды,м3 Шх. 65 1 2 3 4 ЦНС­300 ЦНС­300 ЦНС­300 ЦНС­300  А­4 600V 630кВт А­4 600V 630кВт А­4 600V 630кВт А­4 600V 630кВт 250 250 250 250 7 6 3 7 217 186 93 54250 46500 23250 217 54250 21 5 6 ЦНС­300 ЦНС­300 А­4 600V 630кВт А­4 600V 630кВт Шх.62 250 250 5 3 155 38750 93 23250 Итого                                                                                             240250           Средний приток воды по ЮЖР составляет 350 м3/час. Максимальный приток воды по ЮЖР составляет 450 м3/час. Для   откачки   шахтной   воды   используются   насосы   типа   ЦНС­300 в  количестве 6 штук,  из них 1 насоса в работе,  5 – в резерве.         Для     бесперебойной   работы     водоотливных   установок   они обеспечены   двумя   вводами   от   ГПП­65.  Планируемый   водоприток   в среднем составит 400м3/час.  22 Рисунок 9­ Технологическая схема водоотлива шахты №65 23 Рисунок 10­  2.2 Устройство системы главного водоотлива шахты №67        На   шахте   №67/Степной   проектом   предусмотрено     ступенчатая система откачки шахтной воды. 24 Согласно   проекта   ГИПРОЦВЕТМЕТ   от  1980   года     в   условиях шахты   №67   был     запланирован   максимально   ожидаемый   приток грунтовых вод  500 м3/час.       Для выдачи воды из шахты запроектирована центральная насосная станция   заглубленного   типа   на   гор.+30м     и   гор­140м   (проект Министерство   цветной   металлургии   СССР     ГИПРОЦВЕТМЕТ   от 1980г).      Главные водоотливные установки шахт, с притоком воды более 50 м3/час оборудуются не менее чем тремя насосными агрегатами. Для шахт   с   притоком   воды   превышающим   производительность   одного насосного   агрегата,   число   резервных   и   ремонтных   агрегатов принимается  в соответствии с данными приведенные в таблице (ППБ, параграф  1646): Таблица 5­Сведения о насосных агрегатах шахты №67 Место  установки Гор+30м Гор­140м Общее число насосных агрегатов 5 5 В том числе В работе В резерве В ремонте 2 2 2 2 1 1     2.2.1 Устройство системы главного водоотлива рудника гор. +  30метров     Согласно проекта установлены следующие оборудование: Насосных   агрегатов   типа   ЦНС  300­480  с  электродвигателем   630 кВт/1500 об/мин  6кВ в количестве ­ 5 шт.     Запорные арматуры:         задвижки Ду­200 Ру­64 в количестве 10 шт.         обратные клапана Ду­200 Ру­64 в количестве 5 шт.         вентиля всаса ВКГМ­200 в количестве 5 шт. 25 Откачка шахтной воды осуществляется   по 2­м нагнетательным трубопроводом   Ø 377мм по скважине     L­390 м.   Одна из которых, является резервной.       На поверхности вода распределяется  в водосборник  с объемом  ­ 370   м³   для   повторного   использования   и     основной   объем   воды поступает в коллектор шахтных вод.        Естественный приток с горизонтов +100м; +60м; +30м и с откачных ставов   насосной   станции   гор­140м   поступает   на   водосборники   (3 водосборника объёмом 800 м³ каждый) откачивается на­гора. Очистка водосборников и коллекторов производится гидроэлеватором УГ­1 на горизонт ­20 м в отработанный  панель П­27.     2.2.2 Устройство системы главного водоотлива  гор. ­140метров.     Согласно проекта установлены следующие оборудование: Насосных     агрегатов     типа       ЦНС300­240     с     электродвигателем 630кВт /1500 об/мин /6кВ в количестве  ­ 5 шт. Запорная арматура:     задвижки Ду­200 Ру­40 в количестве 10 шт.     обратные клапана Ду­200 Ру­40 в количестве 5 шт.     вентиля всаса ВКГМ­200 в количестве 5 шт.        Откачка шахтной воды осуществляется   по 2­м нагнетательным трубопроводам Ø 426 мм  проложенные  по восстающему до гор+30м Н=170м.         Общешахтная   вода   поступает   на   водосборники   (3водосборника объемом ­1000 м³ каждый) откачивается на водосборник гор+30м.     Очистка   водосборников   и   коллекторов   производится гидроэлеватором УГ­1 на горизонт ­100 м в илоотстойник   объемом 3175   м³.   Вывоз   ила   с   илоотстойников   осуществляется   ковшевым погрузчиком в отработанные панели П­46, П­36­38.     Приток воды в зумпфе составляет 10м³/ч. Для откачки воды из зумпфа в водосборник на гор.­140 м. проложено по клетьевому стволу    трубопровод Ø 159 мм длиной 180 м.     26 При аварийном   увеличении водопритока на   каждый нагнетательный трубопровод  максимально возможно включение не более ­3­х насосов т.е.                          700­800 куб.м в час.      Рисунок 9­ Технологическая схема водоотлива шахты №67 27 ВОДООТЛИВ ШАХТЫ САРЫ­ОБА     1. Насосная станция главного водоотлива на гор. ­50,0м     Рисунок 5­Схема расположения главного водоотлива         Максимальный  ожидаемый  водоприток  в  шахту  составляет   642 м3/час.     Для откачки воды предусматривается следующая схема водоотлива. Вода по выработкам самотеком поступает в водосборники насосной главного   водоотлива,   расположенной   на   гор.   ­50,0м   у   ствола «Вентиляционный».   В   насосной   камере   предусмотрена   установка насосов   для   выдачи   шахтной   воды   по   стволу   на   поверхность   (отм. +436,6м) и далее в пруд­испаритель. Высота подъема равна           Н= 436,6+50=486,6   м.   С   учетом   отметок   поверхности   до   пруда­ испарителя высота принята 600м.      Предусматривается  2 става труб водоотлива Dу=400 мм каждый, один из которых является резервным.     В насосной для удаления перелива предусмотрен консольный насос К8/18, который откачивает воду из приямка в водосборник.        Оборудование доставляется в камеру самоходным   транспортом. Монтаж   и   ремонт   насосных   агрегатов   осуществляется   с   помощью передвижной ручной тали грузоподъемностью 3,2т.  28 Работа насосной главного  водоотлива полностью автоматизирована и   имеет   резервное   ручное   управление,   как   на   поверхности,   так   и непосредственно в камере.    таблице 1.       Техническая   характеристика   насосных   агрегатов   приведена   в Техническая характеристика     Таблица 1 – Техническая характеристика насосных агрегатов             № п.п. 1 2 3 Мощность, кВт 4 5 Масса, кг Производительность, м3/час Напор, м 300 600 800 5504 ЦНС 300­600 Габариты ДхШхВ(h), мм 3930х1670х1470         2 Участковая насосная гор.300,0м     Рисунок 6­Схема расположения участкового водоотлива         На   гор.   +300,0м   предусмотрена   камера   участковой   насосной   с водосборником.  Прогнозируемый водоприток составляет 106 м3/час.       С   учётом   производительности   и   высоты   подъёма   на   участке работают насосы типа ЦНС 180­255 (1­в работе, 1­в резерве). Диаметр става 219мм  для участкового водоотлива. 29 Вода  из водосборника откачивается  трубопроводом, проложенным по штреку,  и далее  по  скважине  у портала  выездной  траншеи  3 на поверхность (отм. +435м), затем в существующий карьер.   Техническая характеристика     Таблица 2 – Техническая характеристика насосных агрегатов             № п.п. 1 2 3 Мощность, кВт 4 5 Масса, кг Производительность, м3/час Напор, м Габариты ДхШхВ(h), мм ЦНС 180­255 180 170 200 2215 2555х870х930 Таблица 5­Перечень насосных агрегатов по ШПТУ № п/п 1 2 3 4 5 6   ГКУ­7 ГКУ­7 ГКУ­7 ГКУ­7 ГКУ­7 ГКУ­7 Наименование оборудования  Насос ЦНС­ 300/180 Насос ЦНС­ 300/180 Насосный агрегат К­100­ 65­250 Насосный агрегат К­80­50­ 100 Насосный агрегат ГНОМ К­20/30 Насосный агрегат К­100­ 65­250 Место установки  Насосная гор.­240 м Насосная гор.­240 м Траспортны й штрек  Траспортны й штрек  Траспортны й штрек  Водосборник  № 1 № 2   в забое  на карете  Конвейерны й штрек № 8 № 1 30 ГКУ­7 ГКУ­7 Восточная Сары­Оба портал№ 2 Восточная Сары­Оба портал№ 2 Восточная Сары­Оба портал№ 2 Восточная Сары­Оба портал№ 2 Восточная Сары­Оба портал№ 2 Восточная Сары­Оба портал№ 2 Восточная Сары­Оба портал№ 2 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Насосный агрегат К­100­ 65­250 Насосный агрегат К­80­50­ 100 Конвейерны й штрек № 8 Конвейерны й штрек № 8 Насос ЦНС­ 300/180 Конвейерны й штрек  Насос ЦНС­ 300/180 Конвейерны й штрек  Насосный агрегат К­100­ 65­250 Насос ЦНС­ 300/180 Насосный агрегат К­100­ 65­250 Насосный агрегат К­100­ 65­250 Конвейерны й штрек  Северный штрек (Восток) Северный штрек (Запад) Северный штрек (Запад) № 2 в забое      в забое  №1, №2 №1 в забое  Насос ЦНС­180 Портал № 3       ВОДООТЛИВ СЖР 31 Карьеры Жиландинской группы месторождений расположены на обводненных   (водонасыщенных)   участках   и   не  имеют   естественного стока поверхностных и почвенных вод.     В процессе ведения горных работ, не допускается затопление забоев, в связи, с чем на карьерах имеется участок водоотлива.     1.1  Водоотлив с подземных горных работ шахты «Итаыуз».       Фактический   приток   воды   и   вместимость   зумпфа   в   среднем     С забоев подземного участка шахты «Итауыз» вода перекачивается насосами консольного типа К­100­65­250в специальный резервуар, где происходит оседание присутствующих в воде твердых частиц. Затем насосом   ЦНС­180/170   с   электродвигателем   напряжением   390   В, мощностью   250   кВт   вода   перекачивается   в   основной   водосборник (зумпф),   находящийся   на   самой   нижней   отметке   карьера. Вместимость водосборника рассчитана не менее, чем на трехчасовой приток   воды.   С   основного   водосборника   с   помощью   центробежных многоступенчатых   секционных   насосов   ЦНС   300/360   с электродвигателем напряжением 6000В, мощностью 500÷630 кВт вода поступает   по   трубопроводу   в   пруд­испаритель,   находящийся   за пределами карьера.    составляет 185 м3/час и 552 м3, соответственно.         Суммарная   подача   рабочих   насосов   водоотливной   установки обеспечивает  в   течении   20  часов   откачку  максимального  суточного притока воды (4430 м3).         Водоотливная   установка   имеет   резервный   насос   с   суммарной подачей, равной от 20 % до 25 % подачи рабочих насосов.        Карьер огражден предохранительными валами и водоотводными канавами для предотвращения проникновения в карьер поверхностных и талых вод, а также грязевых потоков во время паводков и ливневых дождей.      Водоотливная установка на карьере в зависимости от направления горных   работ   имеет   передвижной   характер.   По   этой   причине резервный насос находится в закрытом помещении в самом карьере. 32 По показаниям счетчика (ПРАМЕР 510) количество откачиваемой воды   насосом   ЦНС   300   составляет   в   среднем   185   м3/час,   пиковый водоприток достигает во время весенних паводков до 220 м3/час.     Планируемый водоприток на 2015 год 185 м3/час­191 м3/час     1.2 Водоотлив с карьера «Северный Карашошак».      Ввиду небольшой глубины отрабатываемых горизонтов, водоотлив предусматривается по одноступенчатой схеме, т.е. вода из карьера по трубам подается на поверхность с помощью насосной установки ЦНС 180­255. Устанавливают ее на передвижные салазки. На случай выхода из строя насосной установки, предусматривают резервный насос. Его устанавливают на поверхности.        Откачка карьерной воды выполняется по ставу труб диаметром 150мм.     Прогнозируемый водоприток в карьер «Северный Карашошак» ­ 110 м³/час. Рисунок 1­ Схема водоотливной установки на карьере 33 Для защиты от проникновения в карьер поверхностных и талых вод, грязевых   потоков   в   период   паводка   и   ливневых   дождей,   карьер огражден предохранительными валами и водоотводными канавами.     План водоотлива рудника «Жомарт»     Рудник «Жомарт» работает по временной схеме водоотлива, так как проектная главная водоотливная станция не запущена в эксплуатацию.      С добычных  и проходческих участков  гор­190м  вода от бурения откачивается насосами   К­20­4кВт в количестве 4шт, К80­11кВт   в количестве 6шт   во  временный водосборник П­54.          Откачка   воды   с   временного   водосборника   Вент.ствола   №1 производится   насосом   ЦНС­300/240   электродвигателем   ДАЗО мощностью 315кВт 1500 об/мин напряжением 6 кВ в количестве 1 шт по одному нагнетательному трубопроводу  Ø­159   L­3000м  гор­190м по конвейерному штреку №2  временный водосборник панель 54.      Таблица 1 ­ Сведения о насосных агрегатах. Место установки Общее число и тип насосных агрегатов В том числе: В работе В резерве В ремонте ­ 1 ­ 1 1 1 1 ЦНС­ 300/240 ЦНС­ 300/600 ЦНС­ 300/480 Вент.ств. №1  гор­290м Панель­54 гор­ 190м Вент.ств.№2  гор­100м Установлена запорная арматура временного водосборника Вент.ствола №1:     задвижки Ду­200 Ру­40 в количестве 1 шт.     обратные клапана Ду­200 Ру­40 в количестве 1 шт.     вентиля всаса ВКГМ­200 в количестве 1 шт        С временного водосборника П­54 откачка воды на поверхность производится   насосом   ЦНС­300/600   электродвигателем   ДАЗО 34 1 1 обратные   клапана   Ду­200   Ру­64   в   количестве   1   шт.  Объем мощностью 800 кВт 1500об/мин по нагнетательному трубопроводу  Ø­ 219, L­580м в количестве 1 шт.     Установлена запорная арматура временного водосборника П­54:     задвижки Ду­200 Ру­64 в количестве 1 шт.   водосборника ­ 700м³ . Насосный агрегат  в сутки работает  2 часа.        На поверхности шахтная вода по рельефу поступает во временный пруд­испаритель.    Вывоз ила с илоотстойников осуществляется ковшевым погрузчиком в отработанные панели П­52, П­42.     Приток воды в зумпфе составляет 5м³/ч.     Для откачки воды из зумпфа  нагор.­190 м  проложен трубопровод Ø 102 мм длиной L­80 м по скипо­клетьевому стволу. Устройство системы водоотлива вентиляционного ствола №2 горизонт – 100 метров         Шахтная   вода   со   ствола   и   руд.   двора   Вент.ствола№2 перекачивается   на  временный   водосборник   насосами   К­80­11кВт    в количестве 3 штук.     С временного водосборника откачка воды  производится по одному нагнетательному   трубопроводу   Ø   219мм     насосом   ЦНС­300/480 электродвигателем   ДАЗО   мощностью   630кВт   1500об/мин   на поверхность  по скважине трубой Ø­219, L­450м. Установлена запорная арматура:     задвижки Ду­200 Ру­64 в количестве 1 шт.     обратные клапана Ду­200 Ру­64 в количестве 2 шт.     вентиля всаса ВКГМ­200 в количестве 1 шт.     Водоприток объемом  50 м³/ч. водосборник объемом 500 м³.     На поверхности шахтная  вода по рельефу поступает во временный пруд­испаритель.     Необходимо обурить скважину Ø320 с обсадкой труб Ø219 L­480м для   прокладки     двух   вводных     кабелей   ­6кВ   для   обеспечения бесперебойной работы электроустановок насосной станции. 35 Рисунок 2­Схема водоотливного комплекса вентиляционного ствола­2  Рисунок   4­Схема   водоотливного   комплекса   рудник   вентиляционный ствол ­1, П­54  36 Рисунок   3­Схема   водоотливного   комплекса   рудник   вентиляционный ствол ­1, П­54  37 Рисунок 2­Габариты агрегата ЦНС 180­255     Рисунок 3­Разрез насоса ЦНС        Насосы ЦНС  предназначены для перекачивания холодной воды температурой от 1 до 45° С, с содержанием механических примесей не более 0,2 % по массе, при размере твердых частиц не более 0,2 мм, микротвердостью не более 1,46 ГПа.        Насосы ЦНС применяют в системах водоснабжения и повышения давления   в   контурах   холодной   воды,   в   системах   холодного водоснабжения промышленных, административных и жилых объектов, в системах водоотлива каменноугольных шахт, в системы подачи воды в нефтеносные пласты. 38 Конструкция насоса секционного горизонтального ЦНС 180­255        Основными конструктивными блоками насоса являются  корпус  и ротор.         К   корпусу  относятся  крышки   линий   всасывания   и   нагнетания, направляющие   аппараты,   передний   и   задний   кронштейны.   Корпуса направляющих   аппаратов,   крышки   всасывания   и   нагнетания стягиваются стяжными болтами.         Направляющий   аппарат,   кольцо   (с   уплотняющими   кольцами)   и рабочее   колесо   образуют   секцию   насоса.   Стыки   корпусов направляющих   аппаратов   уплотняются   резиновыми   кольцами, выполненными из маслобензостойкой резины.        Благодаря тому, что корпус насоса состоит из отдельных секций, имеется возможность, не меняя подачи, менять напор путем установки нужного числа рабочих колес и направляющих аппаратов с корпусами. При этом меняется только длина вала и стяжных шпилек.        Ротор насоса  состоит  из вала, на котором установлены рабочие колеса, кольцо, рубашка вала, дистанционная втулка, регулировочные 39 кольца   и   диск   разгрузки.   Все   детали   на   валу   стягиваются   гайкой ротора.     Опорами ротора служат два радиальных сферических подшипника, установленные   в   переднем   и   заднем   кронштейнах   по   скользящей посадке, позволяющей ротору перемещаться в осевом направлении на величину "разбега" ротора. Подшипниковые камеры уплотняются манжетами, установленными в крышках подшипников.   смонтировано устройство контроля смещения ротора.      Места выхода вала из корпуса подшипников и камер уплотняются сальником.       Кронштейн   с   наружной   стороны   закрыт   крышкой,   в   которой Принцип работы насоса секционного горизонтального  ЦНС 180­255      Работа насоса основана на взаимодействии лопаток вращающегося рабочего колеса и перекачиваемой жидкости.      Вращаясь, рабочее колесо сообщает круговое движение жидкости, находящейся   между   лопатками.   Вследствие   возникающей центробежной   силы   жидкость   от   центра   колеса   перемещается   к внешнему выходу, а освободившееся пространство вновь заполняется жидкостью,   поступающей   из   всасывающей   трубы   под   действием создаваемого разрежения.        Выйдя из рабочего колеса первой секции, жидкость поступает в каналы направляющего аппарата и затем во второе рабочее колесо с давлением,   созданным   в   первой   секции,   откуда   ­   в   третье   рабочее колесо с увеличенным давлением, созданным во второй секции и т.д.         Вышедшая   из   последнего   рабочего   колеса   жидкость   через направляющий   аппарат   поступает   в   крышку   нагнетания   и   из   нее   в нагнетательный трубопровод.      Во время работы насоса, вследствие давления воды на неравные по площади   боковые   поверхности   рабочих   колес,   возникает   осевое усилие,   которое   стремится   сместить   ротор   насоса   в   сторону всасывания. 40 Для   уравновешивания   осевого   усилия   в   насосе   предусмотрено разгрузочное   устройство,   состоящее   из   диска   разгрузки,   кольца   и втулки разгрузки и дистанционной втулки.        Жидкость из последней ступени проходит через кольцевой зазор между втулкой разгрузки и дистанционной втулкой и давит на диск разгрузки с усилием, равным сумме усилий, действующих на рабочие колеса,   но   направленным   в   сторону   нагнетания.   Ротор   насоса оказывается   уравновешенным,   равенство   усилий   устанавливается автоматически.     Выходящая из разгрузочной камеры жидкость охлаждает сальник со стороны нагнетания.     Сальник   со   стороны   всасывания   омывается   жидкостью, поступающей   под   давлением   из   всасывающего   трубопровода. Жидкость,   проходя   по   рубашке   вала   через   сальниковую   набивку, предупреждает   засасывание   воздуха   в   насос   и   одновременно охлаждает   сальник.   Большая   часть   жидкости   проходит   через   зазор между рубашкой вала и втулкой гидрозатвора в полость всасывания, часть   проходит   между   рубашкой   вала   и   сальником   со   стороны всасывания,   охлаждая   его,   остальная   часть   выходит   наружу   через штуцер.      Затяжка сальника должна обеспечивать возможность просачивания перекачиваемой   жидкости   между   валом   и   сальниковой   набивкой наружу в количестве 5­15 л/ч. Меньшее количество свидетельствует об излишнем затягивании сальника, что увеличивает потери на трение и ускоряет износ рубашки вала и гайки ротора.       Ротор   насоса   приводится   во   вращение   электродвигателем, присоединенным к насосу через упругую втулочно­пальцевую муфту, состоящую из двух полумуфт (насоса и электродвигателя) и пальцев с резиновыми втулками.         Направление  вращения  ротора  насоса  по  часовой  стрелке,  если смотреть со стороны электродвигателя.     Насос и электродвигатель устанавливаются на общей фундаментной плите   так,   чтобы   между   полумуфтами   оставался   зазор   10   мм   при роторе насоса, сдвинутом до отказа в сторону всасывания.     41 Перед   эксплуатацией   электродвигатель   агрегата   должен   быть заземлен.        Насос ЦНС имеет возможность самовсасывания. Данное условие достигается за счет установки внутри насоса клапана.  В   составе   насосного   агрегата   ЦНС,   как   правило,   на   насос устанавливают   общепромышленные   асинхронные   электродвигатели. Чаще   всего   для   этих   целей   применяется   применяется   трехфазный асинхронный двигатель с коротко замкнутым ротором.         Насосы изготавливаются как с сальниковыми, так и с торцовыми уплотнениями.   Утечки   через   торцовые   уплотнения   ­   согласно   технической документации на торцовые уплотнения.         Опорные   кронштейны   насоса   выполнены   из   чугуна,   материал проточной   части   насосов   ЦНС   СЧ­20,   Сталь   35Л,   вал   сталь   40х, направляющий   аппарат,   кольцо   и   корпус   направляющего   аппарата, втулка   АГ­4В. Уплотнение   вала   насоса   осуществляется   с   помощью   ­   сальниковой набивки сечением 10 мм.      Насосы ЦНС стабильно и долговечно работают с подпором 2­6 м. При отсутствии подпора на входе, кавитация быстро разрушает эти быстроходные насосы. При установке их для перекачивания воды с температурой  более  45°С  необходимо  повышать  подпор  на входе  в насос. прессматериала сальника из     ­     Типоразм ер насоса Q, м3 H, м N, кВ т n, об/ми н марка ЭД h, % D, м.  Ду , вс ЦНС 180­ 255 18 0 25 5 25 0 1500 АИР 315М4 7 0 6* * 15 0 Ду . На г 15 0 42 Насос ЦНС 180­212 секционный горизонтальный Насос секционный горизонтальный ЦНС 180­212 D, Типоразм ер насоса м.  марка ЭД H, м h, % n, об/ми N, кВ т н 1500 АИР 315S4 7 0 6* * Q, м. ку б 18 0 ЦНС 180­ 212 21 2 20 0 Где:  Q – производительность; Ду , вс 15 0 Ду . На г 15 0 43 Н – напор;  N – мощность двигателя;  n – частота вращения рабочего колеса;  η  – КПД;  Ду Вс. диаметр всасывающего патрубка, мм Ду наг. – диаметр нагнетательного патрубка, мм Размеры и вес насоса ЦНС 180­212 число  ступеней   N насоса, кВт габаритные размеры насоса, мм LxBxH М насоса, кг габаритные размеры агрегата, мм LxBxH M агрегата , кг 5 148 1440 x 690 x 966 2455 x 835 x 1906 715 985 Рис 1 Габариты насоса ЦНС 180­212 44 Рис 2. Габариты агрегата ЦНС 180­212 Рис 3. Разрез насоса ЦНС 45 НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ Насоса ЦНС:     предназначены для перекачивания холодной воды температурой от 1 до 45° С     содержанием механических примесей не более 0,2 % по массе, при размере твердых частиц не более 0,2 мм, микротвердостью не более 1,46 ГПа.  Насосы ЦНС применяют в системах водоснабжения и   повышения   давления   в   контурах   холодной   воды,   в   системах холодного водоснабжения промышленных, административных и жилых объектов, в системах водоотлива каменноугольных шахт, в системы подачи воды в нефтеносные пласты.     Конструкция насоса секционного горизонтального ЦНС 180­212        Основными конструктивными блоками насоса являются корпус и ротор.         К   корпусу   относятся   крышки   линий   всасывания   и   нагнетания, направляющие   аппараты,   передний   и   задний   кронштейны.   Корпуса направляющих   аппаратов,   крышки   всасывания   и   нагнетания стягиваются стяжными болтами.       Направляющий   аппарат,   кольцо   (с   уплотняющими   кольцами)   и рабочее   колесо   образуют   секцию   насоса.   Стыки   корпусов 46 Кронштейн   с   наружной   стороны   закрыт   крышкой,   в   которой направляющих   аппаратов   уплотняются   резиновыми   кольцами, выполненными из маслобензостойкой резины.      Благодаря тому, что корпус насоса состоит из отдельных секций, имеется возможность, не меняя подачи, менять напор путем установки нужного числа рабочих колес и направляющих аппаратов с корпусами. При этом меняется только длина вала и стяжных шпилек.        Ротор насоса состоит из вала, на котором установлены рабочие колеса, кольцо, рубашка вала, дистанционная втулка, регулировочные кольца   и   диск   разгрузки.   Все   детали   на   валу   стягиваются   гайкой ротора.     Опорами ротора служат два радиальных сферических подшипника, установленные   в   переднем   и   заднем   кронштейнах   по   скользящей посадке, позволяющей ротору перемещаться в осевом направлении на величину "разбега" ротора.    Подшипниковые камеры уплотняются манжетами, установленными в крышках подшипников.   смонтировано устройство контроля смещения ротора. Места   выхода   вала   из   корпуса   подшипников   и   камер   уплотняются сальником. Принцип работы насоса секционного горизонтального ЦНС 180­ 212      Работа насоса основана на взаимодействии лопаток вращающегося рабочего колеса и перекачиваемой жидкости.      Вращаясь, рабочее колесо сообщает круговое движение жидкости, находящейся   между   лопатками.   Вследствие   возникающей центробежной   силы   жидкость   от   центра   колеса   перемещается   к внешнему выходу, а освободившееся пространство вновь заполняется жидкостью,   поступающей   из   всасывающей   трубы   под   действием создаваемого разрежения.      Выйдя из рабочего колеса первой секции, жидкость поступает в каналы направляющего аппарата и затем во второе рабочее колесо с давлением,   созданным   в   первой   секции,   откуда   ­   в   третье   рабочее колесо с увеличенным давлением, созданным во второй секции и т.д. 47 Вышедшая   из   последнего   рабочего   колеса   жидкость   через направляющий   аппарат   поступает   в   крышку   нагнетания   и   из   нее   в нагнетательный трубопровод.     Во время работы насоса, вследствие давления воды на неравные по площади   боковые   поверхности   рабочих   колес,   возникает   осевое усилие,   которое   стремится   сместить   ротор   насоса   в   сторону всасывания.       Для   уравновешивания   осевого   усилия   в   насосе   предусмотрено разгрузочное   устройство,   состоящее   из   диска   разгрузки,   кольца   и втулки разгрузки и дистанционной втулки. Жидкость   из   последней   ступени   проходит   через   кольцевой   зазор между втулкой разгрузки и дистанционной втулкой и давит на диск разгрузки с усилием, равным сумме усилий, действующих на рабочие колеса,   но   направленным   в   сторону   нагнетания.   Ротор   насоса оказывается   уравновешенным,   равенство   усилий   устанавливается автоматически. Выходящая из разгрузочной камеры жидкость охлаждает сальник со стороны нагнетания. Сальник со стороны всасывания омывается жидкостью, поступающей под давлением из всасывающего трубопровода. Жидкость, проходя по рубашке вала через сальниковую набивку, предупреждает засасывание воздуха в насос и одновременно охлаждает сальник. Большая часть жидкости   проходит   через   зазор   между   рубашкой   вала   и   втулкой гидрозатвора в полость всасывания, часть проходит между рубашкой вала   и   сальником   со   стороны   всасывания,   охлаждая   его,   остальная часть выходит наружу через штуцер. Затяжка   сальника   должна   обеспечивать   возможность   просачивания перекачиваемой   жидкости   между   валом   и   сальниковой   набивкой наружу в количестве 5­15 л/ч. Меньшее количество свидетельствует об излишнем затягивании сальника, что увеличивает потери на трение и ускоряет износ рубашки вала и гайки ротора.     Ротор   насоса   приводится   во   вращение   электродвигателем, присоединенным к насосу через упругую втулочно­пальцевую муфту, состоящую из двух полумуфт (насоса и электродвигателя) и пальцев с   48 резиновыми   втулками.   Направление   вращения   ротора   насоса   по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя.    Насос и электродвигатель устанавливаются на общей фундаментной плите   так,   чтобы   между   полумуфтами   оставался   зазор   10   мм   при роторе   насоса,   сдвинутом   до   отказа   в   сторону   всасывания.   Перед эксплуатацией электродвигатель агрегата должен быть заземлен.      Насос ЦНС имеет возможность самовсасывания. Данное условие достигается за счет установки внутри насоса клапана.        В   составе   насосного   агрегата   ЦНС,   как   правило,   на   насос устанавливают   общепромышленные   асинхронные   электродвигатели. Чаще   всего   для   этих   целей   применяется   применяется   трехфазный асинхронный двигатель с коротко замкнутым ротором.       Насосы изготавливаются как с сальниковыми, так и с торцовыми уплотнениями.           Утечки   через   торцовые   уплотнения   ­   согласно   технической документации на торцовые уплотнения.       Опорные   кронштейны   насоса   выполнены   из   чугуна,   материал проточной   части   насосов   ЦНС   СЧ­20,   Сталь   35Л,   вал   сталь   40х, направляющий   аппарат,   кольцо   и   корпус   направляющего   аппарата, втулка   АГ­4В.      Уплотнение вала насоса осуществляется с помощью ­ сальниковой набивки сечением 10 мм.      Насосы ЦНС стабильно и долговечно работают с подпором 2­6 м. При отсутствии подпора на входе, кавитация быстро разрушает эти быстроходные насосы. При установке их для перекачивания воды с температурой  более  45°С  необходимо  повышать  подпор  на входе  в насос. прессматериала сальника из     ­     Рис. Графические Характеристики насосов ЦНС 180­212 испытанных в воде, плотностью 997 кг/м куб при частоте вращения 1500 об/мин  49 Условные обозначения  50 насоса секционного горизонтального ЦНСАт 180­212 УХЛ 4 ТУ 3631­003­00217389­96 где: ЦНС ­ центробежный насос секционный; А – агрегат;  Т – уплотнение торцовое (без обозначения уплотнение сальниковое); 180   212   (м); УХЛ 4 – климатическое исполнение по ГОСТ 15150­69; ТУ 3631­003­00217389­96 – технические условия исполнения (м3/час); подача напор ­ ­             51