лучшедома
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 «Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки» программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 «Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки» программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

pdf
11.03.2020

150.000₽ призовой фонд • 11 почетных документов • Свидетельство публикации в СМИ

Опубликовать материал

ПМ.01 Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой.pdf

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Самарской области

«Технологический колледж имени Н.Д. Кузнецова»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 «Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки» программы подготовки квалифицированных рабочих  и служащих  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Самара, 2019г.

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), утвержденной приказом Министерства образования и науки РФ от 29 января 2016 г. № 50.

Рабочая программа разработана с учетом профессионального стандарта «Сварщик», второго уровня квалификации, утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «28» ноября 2013 г. №701н.

Рабочая программа ориентирована на подготовку студентов к выполнению технических требований конкурса WorldSkills.

Содержание программы реализуется в процессе освоения студентами программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).

Организация-разработчик:

ГБПОУ «ТК им. Н.Д. Кузнецова» Разработчики:

Афанасьев И.А., преподаватель

Сидоров В.С., мастер производственного обучения

Вьюшкова Л.А.., начальник учебно - методического отдела

Рассмотрено на заседании  ПЦК профессий и специальностей технического профиля

Председатель ПЦК       Соломонова Ю.Л.                   

                                           Ф.И.О.

Протокол № 20 от « 21 » июня 2019 г.

Одобрено методическим советом ГБПОУ  «ТК им. Н.Д. Кузнецова»

Председатель методического совета  Вьюшкова Л.А.

                                                                     Ф.И.О.

Протокол № 20 от « 21 » июня 2019 г.     

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ................................................... 5

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ.............................................. 10

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ....................................... 12

3.1 Тематический план профессионального модуля............................................................................. 12

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ) (междисциплинарный курс)...... 14

3.2.1 Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ) учебная и производственная практика..................................................................................................................................................... 22

 

4.  УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ МОДУЛЯ......................................................................27

4.2. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению УП, ПП.......................28 Мастера: наличие 5–6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей

профессиональной сферы является обязательным.................................................................................30

5.  КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ. .31

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.......................................................................................................................................33

1.  ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.01 Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки

                  1.1.    Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее программа ПМ) – является частью программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), разработанной в ГБПОУ «ТК им. Н.Д. Кузнецова»

Рабочая программа составляется  для  очной  формы обучения

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля:

Базовая часть

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

Код                                                   Наименование результата обучения

ПО 1    выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

ПО 2 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

ПО 3    выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

ПО 4    эксплуатирования оборудования для сварки;

ПО 5    выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

ПО 6    выполнения зачистки швов после сварки;

ПО 7 использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

ПО 8    определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

ПО 9    предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

уметь:

Код                                                   Наименование результата обучения

У 1 использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

У 2       проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

У 3 использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

У 4 выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

У 5 применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

У 6       подготавливать сварочные материалы к сварке;

У 7       зачищать швы после сварки; пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

знать:

Код                                                   Наименование результата обучения

Зн 1      основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

Зн 2      необходимость проведения подогрева при сварке;

Зн 3      классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

Зн 4      основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

Зн 5 влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

Зн 6      основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

Зн 7      основы технологии сварочного производства;

Зн 8      виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

Зн 9      основные правила чтения технологической документации;

Зн 10    типы дефектов сварного шва;

Зн 11 методы неразрушающего контроля; причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

Зн 12    способы устранения дефектов сварных швов;

Зн 13    правила подготовки кромок изделий под сварку;

Зн 14 устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

Зн 15    правила сборки элементов конструкции под сварку;

Зн 16 порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

Зн 17    устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

Зн 18   правила технической эксплуатации электроустановок;

Зн 19    классификацию сварочного оборудования и материалов;

Зн 20 основные принципы работы источников питания для сварки; правила хранения и транспортировки сварочных материалов;

Вариативная часть - не предусмотрено

С целью приведения содержания рабочей программы профессионального модуля в соответствие с требованиями рынка труда осваиваются следующие трудовые действия, необходимые умения и знания профессионального стандарта (указать название), а также требований WS «Сварочные технологии»

Трудовые действия профессионального стандарта «Сварщик»:

          Код                                                   Наименование результата обучения

ТД1 ПС        Ознакомления с конструкторской и         производственно-технологической документацией по сварке

ТД2 ПС        Проверки работоспособности и исправности сварочного оборудования

ТД3 ПС        Зачистки ручным или         механизированным  инструментом элементов конструкции(изделия, узлы, детали) под сварку

ТД4 ПС        Выбора пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей)

ТД5 ПС Сборки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений

ТД6 ПС       Сборка элементов конструкции(изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках ТД7ПС       Контроля с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных                       с                     применением            сборочных                приспособлений                   элементов конструкции(изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

ТД8 ПС        Контроля с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции(изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

ТД9 ПС        Зачистки ручным или  механизированным инструментом сварных швов после сварки

ТД10 ПС          Удаления ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов

(поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

                                        

Умения профессионального стандарта «Сварщик»:

       Код                                                  Наименование результата обучения

У1 ПС       Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

У2 ПС Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей) под сварку

У3 ПС Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки

У4 ПС Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

У5 ПС       Пользоваться конструкторской, производственно-технологической документацией по сварке

Знания профессионального стандарта «Сварщик»:

       Код                                                   Наименование результата обучения

З1 ПС       Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах

З2 ПС       Правила подготовки кромок изделий под сварку

З3 ПС       Основные группы и марки свариваемых материалов

З4 ПС       Сварочные (наплавочные) материалы

З5 ПС Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

З6 ПС       Правила сборки элементов конструкции под сварку

З7 ПС       Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

З8 ПС        Способы устранения дефектов сварных швов

З9 ПС       Правила технической эксплуатации электроустановок

З10 ПС      Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

З11 ПС      Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

С целью подготовки студентов к  участию в конкурсе WorldSkills содержание рабочей программы профессионального модуля ориентировано на следующие минимальные требования к навыкам (умениям), указанным в техническом описании компетенции.

Знания:

      Код                                                 Наименование результата обучения

З1 WS Знание стандартов и законов, относящихся к технике безопасности, охраны и гигиены труда в области сварочного производства;

З2 WS       Знание различных средств индивидуальной защиты, необходимых для любой заданной ситуации

З3 WS       Знание мер предосторожностей для безопасного использования механических инструментов

З4 WS       Знание возможностей рационального использования ресурсов при проведении сварочных работ

З5 WS       Знание  различных сварочных процессов, используемых в данной области;

З6 WS       Знание приемов сварки материалов;

З7 WS       Знание металлургии сварки;

З8 WS      Знание различных методов проверки сварных швов и сварочного оборудования

Умения (навыки):

      Код                                                 Наименование результата обучения

У1 WS Продемонстрировать безопасное и правильное использование всего оборудования, применяемого при выполнении сварочных работ;

У2 WS        Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты; У3 WS   Сортировать мусор и различные материалы для дальнейшей переработки;

У4 WS      Аккуратно     проводить      все      работы            в         установленных

производственных/конкурсных условиях.

У5 WS      Читать и понимать чертежи и спецификации;

У6 WS      Настраивать сварочное оборудование в соответствии со спецификациями производителей

У7 WS      Выбирать требуемый чертежами сварочный процесс;

У8 WS      Задавать и изменять параметры сварки

У9 WS Поддерживать сварочное оборудование в состоянии, необходимом для достижения требуемых результатов;

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля

Вид учебной деятельности   Объем часов Максимальная учебная нагрузка (всего)            216

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)                                                  144

Лабораторные работы                                                                                                   100

Курсовая работа/проект                                                                                   Не предусмотрена

Учебная практика                                                                                                          108

Производственная практика                                                                                         144

Самостоятельная работа студента (всего) в том числе:                                             72

Составление конспекта по заданной теме

Составление доклада с использованием мультимедийной презентации по заданной теме

Работа с технической литературой согласно выданному заданию

                              Итоговая аттестация в форме (указать)                                         Кв. экзамен

2.   РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности, в том числе профессиональными (ПК), указанными в ФГОС  по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки):

Код             Наименование результата обучения

ПК 1.1.    Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

ПК 1.2.    Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3.    Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4.    Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 1.5.    Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6.    Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7.    Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

ПК 1.8.     Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 1.9.    Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим           размерам,          требуемым         конструкторской          и производственно-технологической документации по сварке.

Результатом освоения профессионального модуля является овладение трудовой функцией профессионального стандарта «Сварщик»:

Код ТФ                                    Наименование трудовой функции

А/01.2       Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки

В процессе освоения ПМ у студенты должны овладеть общими компетенциями (ОК):

ОК

Наименование результата обучения

ОК 1.        Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.        Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

         ОК 3.        Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и

итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности,

нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.        Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.        Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.        Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.


3.  СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ  


ПМ 01. Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки

3.1   Тематический план профессионального модуля

ПМ 01. Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки


 


3.2     Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ) (междисциплинарный курс)

Наименование Содержание учебного материала, лабораторные Код Место Объем Уровень разделов работы и практические занятия, самостоятельная образовательного результата организаци часов усвоен.

профессионального            работа обучающихся         (ФГОС: ОПД, У, Зн;          и обучения модуля (ПМ),           ПС: ТД ПС, У ПС, З ПС, ТТ        и/или

междисциплинарны           WS)    название х курсов (МДК) и          лаборатори тем   и, кабинета

Раздел ПМ 01. Проведение подготовительных, сборочных операций перед ГБПОУ «ТК 216 сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки им. Н.Д.

Кузнецова»

МДК.01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование                                                      54

Тема 1.1. Основы          Содержание:

теории сварочных        Сварочный термический цикл. Сварочные                 Зн 1. Зн2. Зн 3. Зн 5. З1ПС.                                                                        Кабинет                                                                                                            2         1

процессов дуговой            деформации и напряжения. Классификация и общие          З10ПС. З11ПС. З1 WS. З2 WS.         теоретических сварки представления о методах и способах дуговой сварки.      З3 WS. З4 WS. З5 WS. З7 WS.           резки металловоснов сварки и Влияние основных параметров режима и          ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. пространственного положения при дуговой сварке на   ОК 6. формирование сварного шва. Тема 1.2. Основы         Содержание:

теории сварочных            Сварочный термический цикл. Сварочные          Зн 1. Зн2. Зн 3. Зн 5. З1ПС.           Кабинет               2          1 процессов газовой           деформации и напряжения. Классификация и общие   З10ПС. З11ПС. З1 WS. З2 WS.         теоретических сварки представления о методах и способах газовой сварки,        З3 WS. З4 WS. З5 WS. З7 WS.           резки металловоснов сварки и влияние основных параметров режима и        ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. пространственного положения при газовой сварке на           ОК 6. формирование сварного шва. Тема 1.3. Основы          Содержание: теории сварочных История развития термитной сварки, общие сведения   Зн 1. Зн2. Зн 3. Зн 5. З1ПС.    Кабинет               1             1 процессов   о способе термитной сварки, условия применения и          З10ПС. З11ПС. З1 WS. З2 WS.         теоретических термитной сварки          назначение термитной сварки        З3 WS. З4 WS. З5 WS. З7 WS.           резки металловоснов сварки и ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5.

ОК 6.

междисциплинарны           WS)    название х курсов (МДК) и          лаборатори тем   и, кабинета

Тема 1.4. Основы          Содержание:

теории сварочных        Общие сведения о современном развитии и               Зн 1. Зн2. Зн 3. Зн 5. З1ПС.                                                                         Кабинет                                                                                                           1            1

процессов сварки         технологии сварки ручным способом с внешним                                  З10ПС.                                                                         теоретических

ручным способом с           источником нагрева, условия применения и        резки металловоснов сварки и внешним        назначение ручным способом с внешним источником

источником нагрева    нагрева

              Тема 1.5.              Содержание:

Устройство и     Классификация сварочного оборудования, устройство Зн 17. Зн 18. Зн 19. Зн 20.     Кабинет               2             1 эксплуатация       сварочного оборудования, назначение, правила его      З5ПС. З9ПС 3. ОК 4. ОК 5. ОК      теоретических

оборудования для         эксплуатации и область применения, правила                                             6.   резки металловоснов сварки и

      дуговой сварки        технической эксплуатации электроустановок,

основные принципы работы источников питания для дуговой сварки.

              Тема 1.6.              Содержание:

Устройство и    Классификация сварочного оборудования, устройство Зн 17. Зн 4. ОК 5. ОК 6.         Кабинет               2             1 эксплуатация       сварочного оборудования, назначение, основные          теоретических оборудования для     принципы работы источников питания для газовой          резки металловоснов сварки и газовой сварки           сварки

              Тема 1.7.              Содержание:

         Устройство и          Комплектация сварочного оборудования для               Зн 17. Зн 19. Зн 20. З5ПС.             Кабинет                                                                        1                                                                                                                1

эксплуатация    термитной сварки, устройство, назначение, основные   З9ПС. З1 ОК 4. ОК 5. ОК 6. теоретических оборудования для     принципы работы    резки металловоснов сварки и термитной сварки

              Тема 1.8.              Содержание:

Устройство и    Комплектация сварочного оборудования для сварки     Зн 17. Зн 19. Зн 20. З5ПС.          Кабинет               1             1 эксплуатация        ручным способом с внешним источником нагрева,       З9ПС. ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4.      теоретических оборудования для     устройство, назначение, основные принципы работы.         ОК 5. ОК 6.    основ сварки и междисциплинарны         WS)    название х курсов (МДК) и          лаборатори тем       и, кабинета сварки ручным         резки металлов

способом с внешним    Лабораторные работы                                                                                            24

источником нагрева    Лабораторная работа №1 «Изучение особенностей       У2 Зн 17. Зн 18. Зн 19. Зн 20.                                                                       Лаборатория                                                                                             17           2

                                                       устройства сварочных источников питания»                                       З5ПС. WS.                                                                        сварочного

ПК 1.1-1.9 оборудования Лабораторная работа №2 «Изучение особенностей           УУ2 Зн 17. Зн 19. Зн 20.    Лаборатория      7             2 устройства оборудования для термитной сварки и             З5ПС. 8 WS .У9 WS. сварочного сварки ручным способом с внешним источником     ПК 1.1-1.9      оборудования нагрева»

                                                                Самостоятельные работы                                         Внеаудиторная                                                                                                                                  18

1.Составление конспекта по теме «Особенности      Зн 17. Зн 18. Зн 19. Зн 20.      самостоятельная работа 4              1 работы  источников питания сварочной дуги»      З5ПС.. ОК 5. ОК 6.   выполняется в

                                                       2.Составление доклада с использованием                     Зн 17. Зн 19. Зн 20. З5ПС.                                                                   библиотеке,до                                                                                                       4            1

                                                       мультимедийной презентации на тему «Условия    З9ПС. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6.                                                                         ма, в сети

                                                       работы источников газового пламени»                                                         интернет

3. Работа с технической литературой «Изучение      Зн 17. Зн 18. Зн 19. Зн 20.      4             1 паспортов источников питания сварочной дуги для    З5ПС.. ОК 5. ОК 6.

определения основных технических характеристик»

4.Составление конспекта по теме «Особенности  Зн 17. Зн 19. Зн 20. З5ПС. 4 1 работы  аппаратуры для термитной» З9ПС. 6.

5. Работа с технической литературой «Изучение      Зн 17. 6.          2             1 паспортов аппаратуры для сварки ручным способом с

внешним источником нагрева »

МДК.01.02. Технология производства сварных конструкций                                                               72

Тема 2.1. Основы Содержание 1 технологии Основные понятия и определения, сущность основ Зн 7. З6 WS. З7 WS. ОК 1. ОК Кабинет 4 1 сварочного технологии сварочного производства 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. теоретических


3.2.1   Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ) учебная и производственная практика

Наименование разделов               Содержание учебного материала, лабораторные работы и                                                                                                         Код                                                    Объем часов                                                                                            Уровень

профессионального модуля практические занятия, самостоятельная работа образовательного освоения (ПМ) обучающихся, курсовая работа (проект) (если результата

предусмотрены)

1                                                                                                                                                                  


2       3          4

Раздел ПМ. 01 Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой,          598 зачистка и контроль сварных швов после сварки

Учебная практика                                                                                                                                         216

Виды работ:

1.1  Вводное занятие. Техника безопасности и охрана труда при выполнении слесарных работ,          ПО1, ТФ А/01.2         6          3 ознакомление с оборудованием приспособлениями и рабочими местами  ТД1 ПК 1.1-1.6

1.2  Разметка плоских поверхностей        ПО1, ТФ А/01.2         6          3


1.17 Очистки кромок от ржавчины, окалины, грязи, масла и других инородных включений         ПО1, ПО2,ТФ А/01.2  6          3

механизированным  инструментом                                                                                ПК 1.1-1.7

1.18 Подготовка соединений (прихватка) в сборочных приспособлениях      ПО2, ТФ А/01.2,         6   3 1.19 Выполнении последовательности  сборки и подготовки деталей к сварке. Сборка    ПО2,  ПО5, ТД4, ТФ    6          3 простейших конструкций из профильных труб под сварку    А/01.2 ПК 1.1-1.7

1.20  Знакомство с электрогазосварочным оборудованием. Устройство сварочного аппарата,        ПО2 ПО3,  ПО4,ТД1,    6          3

зажигание электро-дуги.                                                                                                                                 ТД2

ТФ А/01.2

ПК 1.2-1.3

1.21  Практическая комплексная работа по подготовке металла к сварке        ПО3,  ПО4,ТД1, ТД2         6    3

ТФ А/01.2 ПК 1.1-

1.7

1.10 Контроль качества сварных швов после сварки

1.2.1        Выполнение основных технологических операций по подготовке сварных швов к      ПО7,ТД7, ТД8   6          3

контролю качества                                                                                                                               ТФ А/01.2

ПК 1.8-1.9

1.2.2        Контроль качества сварных швов различными методами (визуальный, керосином и пр.)    ПО7,ТД7, ТД8   6          3

ТФ А/01.2

ПК 1.8-1.9

Производственная практика                                                                                                                       324

Виды работ:

Задание 1 вводное занятие. Знакомство с рабочим местом сварщика, организация рабочего                                                                                                                                                                          ПО4,                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             24 3

места сварщика. Изучение техники безопасности при работе на штатном рабочем месте.          ТД1 ПК1.1-1.7 Изучение инструкций по эксплуатации электрогазосварочного оборудования (подготовка к работе).

Задание 2 Выполнение различных способов подготовки металла к сварке.                                           ПО1, ПО5, ПО6, ТД1,                                                                                                                                                                               40 3

ТД3

ПК1.1-1.7

Задание 3 Выполнение различных способов сборки изделий под сварку и выполнение                                                                                                                                                                          ПО1, ПО2,ПО3,                                                                                                                                                                       50 3

проверки точности их сборки.                                                                                                      ТД4, ТД5, ТД6

ПК.1.1-1.7

Задание 4. Применение видов сборочно-сварочных приспособлений в соответствии с                                                                                                                                                                          ПО1, ПО2,ПО3,                                                                                                                                                                       46 3

выбранной технологии.                                                                                                                                 ТД4,

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1  – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2  – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3  – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).


4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ МОДУЛЯ

4.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

МДК

Реализация программы ПМ 01. требует наличия учебного кабинета «Кабинет теоретических основ сварки и резки металлов»; лаборатории «Лаборатория испытания материалов и контроля качества сварных соединений».

Оборудование учебных кабинетов и рабочих мест (по наименованию кабинета):

-        планшеты, плакаты, макеты, стенды;

-        макеты сварных металлоконструкций;

-        макеты сварочного оборудования, приспособлений,  сварных узлов;

-        образцы сварных соединений и швов;

-        мультимедийные средства обучения;

-        наборы компьютерных слайдов и фильмов по соответствующей тематике.

Оборудование лаборатории и рабочих мест (по наименованию лаборатории): -  компьютерные сварочные тренажеры для сварки без имитации плавления электрода;

-        компьютерные сварочные тренажеры для сварки с имитацией плавления электрода;

-        сварочные материалы, инструменты и приспособления;

-        материалы используемые для тренировки;

-        вытяжная система вентиляции воздуха;

-        рабочее место мастера оборудованное дуговой  полуавтоматической и ручнойсварой, ручной плазменной резкой;

-        оборудование и аппаратура для сварки пластика;

-        оборудование и аппаратура для механической резки металла;

-        образцы сварных соединений и швов;

-        мультимедийные средства обучения;

-        наборы компьютерных слайдов и фильмов по соответствующей тематике;

-        оборудование и аппаратура для контактной сварки металла;

-        инструмент для подготовки металла под сварку и контроля качества сварного шва.

-        эталоны сварных соединений и швов;

-        шаблоны сварочные и измерительный инструмент;- индивидуальные средства защиты сварщика.

Технические средства обучения:

-        Тренажеры сварщика ТСДС-08

-        Макеты сварных металлоконструкций

-        Интерактивная доска

-        Проектор

-        Компьютер

4.2. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению УП,

ПП

Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебных мастерских: слесарная мастерская – 29 раб. мест, сварочная мастерская - 8 постов (по 2 студента).

Оборудование слесарной  мастерской:

-   рабочее место мастера;

-   верстаки слесарные с тисками;

-   сверлильные станки;

-   заточные станки;

-   роликовая машина;

-   станок ручной отрезной;

-   тиски станочные;

-   радиально-сверлильный станок.

Оборудование сварочной                мастерской и рабочих мест мастерской:        

-   рабочие места учащихся (8 сварочных постов);

-   рабочее место мастера;

-   верстаки с тисками (4 шт);

-   сварочный трансформатор (2 шт.);

-   сварочный аппарат (1 шт.);

-   сварочный выпрямитель (6 шт.);

-   реостат балластный (8 шт.);

-   пила маятниковая (вулканитовый станок – 1 шт);

-   система вентиляции;

-   шкафы для инструмента (4 шт.);- наковальня.

4.3 Информационное обеспечение обучения  (перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы)

Основные источники:

1.     Овчинников В.В. Подготовительно-сварочные работы, учебник М. «Академия», 2014г.

2.     Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций, учебник. М. «Академия», 2014г.

3.     Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций, Рабочая тетрадь. М. «Академия», 2013г.

4.     Казаков Ю.В. Сварка и резка материалов, учебное пособие, М. «Академия», 2013г.

5.     Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков, учебное пособие, М. «Академия», 2014г.

6.     Маслов В.И. Сварочные работы, учебник, М. «Академия», 2015г.

7.     Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений, учебник, М. «Академия», 2014г.

8.     Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений, практикум, М. «Академия», 2014г.

Дополнительные источники:

1.     Куликов О.Н. Охрана  труда при производстве сварочных работ, учебник, 2014г.

2.     Овчинников В.В. Современные виды сварки, учебное пособие, 2014г.

   

4.4 Общие требования к организации образовательного процесса.

Освоение ПМ 01. производится в соответствии с учебном планом по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) и календарным графиком, утвержденным директором техникума.

Образовательный процесс организуется строго по расписанию занятий, утвержденному заместителем директора по УР. График освоения ПМ предполагает последовательное освоение МДК, включающих в себя как теоретические, так и лабораторно-практические занятия.

С целью методического обеспечения прохождения учебной и производственной практик разрабатываются методические рекомендации для студентов.

При освоении ПМ каждым преподавателем устанавливаются часы дополнительных занятий, в рамках которых для всех желающих проводятся консультации. График проведения консультаций размещен на входной двери каждого учебного кабинета и/или лаборатории.

Текущий учет результатов освоения ПМ производится в журнале по ПМ. Наличие оценок по лабораторным работам/практическим занятиям (ЛР/ПЗ) и является для каждого студента обязательным. В случае отсутствия оценок за ЛР/ПЗ и ТРК студент не допускается до сдачи квалификационного экзамена по ПМ.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля ПМ 01. и профессии  15.01.05 сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав:       дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов,

Мастера: наличие 5–6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Результаты

                                                                                      Основные показатели оценки            Формы и методы

(освоенные профессиональные результата     контроля и оценки компетенции)

ПК 1.1. Читать чертежи Ориентируется в Устный опрос, средней         сложности  и       спецификации     Тестирование               по сложных                 сварных конструктивных элементов    вариантам металлоконструкций     сварной металлоконструкции;   Практическое Читает госты сварных          тестирование, чертежи

соединений указанные на чертеже

ПК            1.2.            Использовать      Расшифровывает госты на     Проверка конструкторскую,        сварные соединения и швы,   выполнения нормативно-техническую и     читает сборочные чертежи,   лабораторной работы производственно- спецификацию и №6,           проверка технологическую   технологические карты выполнения

документацию по сварке.                                                           самостоятельной

работы Практическое тестирование

ПК            1.3.            Проверять Комплектует технологическую      Проверка оснащенность,    оснастку сварочного поста для       выполнения работоспособность, различных способов сварки, лабораторной работы исправность и осуществлять настраивает и выставляет      №1,           лабораторной настройку       оборудования      режимы в соответствии с       работы №2, устный

поста       для      различных  необходимым способом             опрос

способов сварки.                      сварки                                       Практическое

тестирование ПК 1.4. Подготавливать и Комплектует сварочные Проверка проверять сварочные материалы для различных выполнения материалы для различных способов сварки, выявляет самостоятельных

способов сварки.                      пригодность сварочных            работ, устный опрос

материалов к работе путем        Практическое внешнего осмотра         тестирование

материалов

ПК 1.5. Выполнять сборку и  Приводит в соответствие       Проверка подготовку   элементов  госту подготовленные и         выполнения конструкции под сварку собранные под сварку лабораторной работы элементы конструкции   №3,   лабораторной работа            №4, лабораторной работа

№8, устный опрос

Практическое

тестирование

ПК 1.6. Проводить контроль   Определяет качество                 Проверка

подготовки      и      сборки   подготовки и сборки                 выполнения

элементов конструкции под элементов конструкции под лабораторной работы сварку. сварку. №5, проверка

выполнения самостоятельных работ Практическое тестирование

ПК 1.7. Выполнять Снижает остаточные Проверка предварительный, сварочные напряжения и выполнения сопутствующий деформации путем самостоятельных

(межслойный)       подогрева   предварительного и                  работ, устный опрос

металла.                                    сопутствующего                       Практическое

(межслойного) подогрева    тестирование металла

ПК 1.8. Зачищать и удалять Делает доступной Проверка поверхностные дефекты поверхность сварного выполнения сварных швов после сварки. соединения для внешнего лабораторной работы

осмотра, устраняет дефекты №10, тестирование сварных швов после сварки. по вариантам

Практическое тестирование

ПК 1.9. Проводить контроль    Проверяет                  сварное  Проверка

сварных соединений на             соединение на  соответствие    выполнения

соответствие ГОСТ и ТУ лабораторной работы геометрическим размерам, №9, тестирование по требуемым конструкторской вариантам и производственно- Практическое технологической        тестирование документации по сварке.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

к рабочей программе профессионального модуля основной части ФГОС СПО

Ведомость соотнесения требований

профессионального стандарта Сварщик, уровень квалификации 2; утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013 г. № 701н. и ФГОС СПО по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Обобщенная трудовая функция

Вид профессиональной деятельности

(ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ

(ФГОС СПО) СТАНДАРТ)

Формулировка ОТФ: Проведение подготовительных и Формулировка ВПД:  Проведение подготовительных, сборочных сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов         операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после после сварки сварки

ПК

Трудовые функции

ТД1 ПС Ознакомления с конструкторской и  производственно- ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных технологической документацией по сварке металлоконструкций

ТД2 ПС           Проверки работоспособности и исправности сварочного ПК 1.3.                    Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и

оборудования                                                                                                   осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ТД3 ПС Зачистки ручным или  механизированным  инструментом ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под элементов конструкции(изделия, узлы, детали) под сварку сварку.

ТД4 ПС Выбора пространственного положения сварного шва для ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и сварки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей) производственно-технологическую документацию по сварке.

ТД5 ПС Сборки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей) ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под под сварку с применением сборочных приспособлений сварку.


ТД6 ПС       Сборка элементов конструкции(изделия, узлы, детали) под ПК1.4. сварку на прихватках            ПК 1.5.

ПК 1.7.

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева ТД7ПС Контроля с применением измерительного инструмента ПК 1.6.

подготовленных и собранных с применением сборочных ПК 1.9.

приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственнотехнологической документации по сварке

металла.

ТД8 ПС       Контроля с применением измерительного инструмента ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и подготовленных и собранных на прихватках элементов ПК 1.9.          производственно-технологическую документацию по сварке. конструкции(изделия, узлы, детали) на соответствие    Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и           геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке           производственно-технологической документации по сварке.

ТД9 ПС Зачистки ручным или  механизированным инструментом ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварных швов после сварки    сварку.

ТД10 ПС Удаления ручным или механизированным инструментом ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, после сварки.

подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

Результаты, Технические заявленные в требования

профессиональном         WS      Образовательные результаты ФГОС СПО по ПМ стандарте

Проведение                 З1 WS. З2 WS. З3        ПК 1.1 Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

подготовительных и     WS. З4 WS. З5 WS.         ПК 1.2 Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и сборочных операций З6 WS. З7 WS. З8      производственно-технологическую документацию по сварке. перед сваркой и WS. У1 WS. У2 WS. ПК 1.3 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и зачистка сварных          У3 WS. У4 WS.  WS. осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

швов после сварки      У6 У7 WS. WS У8      ПК 1.4 Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных

                                                            WS. У9 WS               способов сварки.

ПК 1.5 Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку. ПК 1.6 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственнотехнологической документации по сварке.

Трудовые действия

ТД1 Ознакомление с З1 WS. У5 WS. конструкторской и производственнотехнологической документацией по сварке

ПК 1.7 Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

ПК 1.8 Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки. ПК 1.9 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Самостоятельная

Практический опыт                        Задания на практику

работа

ПО1 выполнения       1.1 Вводное занятие. Техника безопасности и типовых слесарных     охрана труда при выполнении слесарных операций,      работ, ознакомление с оборудованием применяемых при         приспособлениями и рабочими местами подготовке деталей    1.2 Разметка плоских поверхностей перед сваркой          1.3 Рубка металла на плите

1.4 Рубка металла по уровню губок в тисках

1.5 Правка листового металла

1.6 Правка и гибка полосы

1.7 Гибка и правка прутка

1.9 Опиливание

1.9.1 Опиливание плоских поверхностей 1.9.2 Опиливание поверхностей сопряженных под углом 90 градусов

1.9.3 Опиливание параллельных плоских поверхностей

1.10 Сверление сквозных отверстий по разметке и кондуктору

1.11 Сверление глухих отверстий с применением упоров, лимбов 1.12 Нарезание наружной резьбы

1.13 Нарезание внутренней резьбы


ТД1 Ознакомления с конструкторской и

производственнотехнологической

документацией по сварке

ТД2 Проверки работоспособности и исправности сварочного оборудования

ТД3 Зачистки ручным или  механизированным инструментом элементов конструкции(изделия,

узлы, детали) под сварку ТД9 Зачистки ручным

З1 WS. У5 WS. З8 WS. У1 WS. У6 WS. У9 WS.

З1 WS. З2 WS. З3 WS. У2 WS. У4 WS.

ПО2 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных

приспособлений;

ПО3     выполнения сборки             элементов конструкции (изделий,            узлов, деталей) под сварку

на прихватках; ПО4

эксплуатирования оборудования              для

сварки; 

ПО2 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением

1.20 Знакомство с электрогазосварочным оборудованием. Устройство сварочного аппарата, зажигание электро-дуги.

1.21 Практическая комплексная работа по подготовке металла к сварке

1.14 Ознакомление и работа  с механизированным  и электрическим инструментом

1.15 Подготовка металла к сборке простейших конструкций, (уголок) под сварку


1.16 Подготовка  листового металла, обработка кромок (полоса) к сварке. Задание 5. Выполнение правил и способов сборки изделий под сварку в соответствии с выбранной технологией.



под сварку с применением сборочных приспособлений

ТД6 Сборка элементов конструкции(изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

ТД4                        Выбора

пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей)

WS.

З4 WS. З5 WS. З6 WS. У5 WS. У7 WS. У8 WS.

(изделий,                  узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

ПО2 выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных

приспособлений;

ПО5         выполнения

предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

1.19 Выполнении последовательности сборки и подготовки деталей к сварке.

Сборка простейших конструкций из профильных труб под сварку


ТД7          Контроля         с        З8 WS. У4 WS.        ПО6 использования          1.10.2  Контроль качества сварных швов

применением измерительного        различными методами (визуальный, измерительного    инструмента для      керосином и пр.) инструмента       контроля        Задание 7 Контроль качества сварных швов. подготовленных                  и          геометрических

собранных                с          размеров сварного   Определение причин дефектов и их применением сборочных     шва;    устранение.

приспособлений                                                               ПО7 определения




конструкторской           и

производственнотехнологической документацией по сварке

ТД4                        Выбора

пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции(изделий,

узлов, деталей) ТД5 Сборки элементов конструкции(изделий,

узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений ТД6 Сборка элементов конструкции(изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

З4 WS. З5 WS. З6

WS. У5 WS. У7. З1

WS. З2 WS. З4

WS. З5 WS. З6

WS. З7 WS. З8 WS.

ПО5 выполнения предварительного, сопутствующего

(межслойного) подогрева

свариваемых кромок; ПО6 выполнения зачистки швов после сварки;

ПО1     выполнения типовых слесарных операций,

применяемых                       при подготовке деталей перед сваркой;

Задание 3 Выполнение различных способов

ПО3     выполнения сборки изделий под сварку и выполнение сборки             элементов проверки точности их сборки. конструкции

Задание 4. Применение видов сборочно-

(изделий,                  узлов, сварочных приспособлений в соответствии с деталей) под сварку выбранной технологии. на прихватках;

Задание 6 Использование правил наложения ПО2 выполнения прихваток в соответствии с заданиями. сборки элементов конструкции

(изделий, узлов, деталей) под сварку с

применением сборочных приспособлений;


Необходимые умения                                                            Умение                        Лабораторные работы


У1ПС Выбирать       У1WS У1 использовать        Л/р №1 Изучение особенностей устройства пространственноеУ5WS;ручной исварочных источников питания

положение сварного шваУ7WS;механизированныйЛ/р №2 Изучение особенностей устройства для сварки элементовинструмент зачисткиоборудования для термитной сварки и сварки конструкции (изделий,сварных швов иручным способом с внешним источником

узлов, деталей)удалениянагрева

У2ПС ПрименятьповерхностныхЛ/р№3 Изучение особенностей сборочныедефектов послетехнологического процесса изготовления приспособления длясварки;сварных металлоконструкций сборки элементовУ2 проверятьЛ/р№4 Изучение особенностей составления конструкции(изделий,работоспособность итехнологической карты изготовления узлов, деталей) подисправностьметаллоконструкции сваркуоборудования постаЛ/р №5 Изучение особенностей У3ПС Использоватьдля сварки;технологического процесса подготовки ручной иУ3использоватьдеталей перед сваркой

механизированныйручной иЛ/р №6 Изучение особенностей

инструмент длямеханизированныйтехнологического процесса сборки деталей подготовки элементовинструмент дляперед сваркой конструкции (изделий,подготовкиЛабораторная работа №7 узлов, деталей) подэлементов«Изучение особенностей технологического сварку, зачистки сварныхконструкциипроцесса обнаружения и устранения швов и удаления(изделий, узлов,наружных дефектов сварных соединений и поверхностных дефектовдеталей) под сварку;швов»

после сварки У4Лабораторная работа №8

У4ПС Использоватьвыполнять«Изучение особенностей технологического измерительныйпредварительный,процесса обнаружения и устранения инструмент для контролясопутствующийвнутренних дефектов сварных соединений и

собранных элементов(межслойный)швов» конструкции (изделий,подогрев металла в узлов, деталей) насоответствии с соответствиетребованиями геометрическихпроизводственноразмеров требованиямтехнологической

проведения

подогрева при сварке;

З общие представления сварочных работ о методах и способах

           при проведении                                                       3 классификацию и

З11ПС Правила по охране сварки; труда, в том числе на        внешним источником нагрева

З параметров режима и

             рабочем месте                                                        5 влияние основных

пространственного

положения при сварке на

формирование

сварного шва;

З5ПС Устройство З17 устройство Тема 1.5 Устройство и эксплуатация 1. Составление сварочного и сварочного оборудования для дуговой сварки конспекта по теме

вспомогательного оборудования, Тема 1.6 Устройство и эксплуатация «Особенности оборудования, назначение, правила оборудования для газовой сварки работы

назначение и условия                                                     его эксплуатации и                Тема 1.7 Устройство и эксплуатация                                                                         источников

      работы контрольно-                                                  область применения   оборудования для термитной сварки   питания

            измерительных                                                              З18 правила                       Тема 1.8 Устройство и эксплуатация                                                                     сварочной дуги»

приборов, правила их                                                          технической   оборудования для сварки ручным способом с                                                                                      2.                                                Составление

эксплуатации и область эксплуатации внешним источником нагрева доклада с применения электроустановок; Л/р №1 Изучение особенностей устройства использованием

З9ПС Правила З19 классификацию сварочных источников питания мультимедийной технической сварочного Л/р №2 Изучение особенностей устройства презентации на эксплуатации оборудования и оборудования для термитной сварки и сварки тему «Условия электроустановок материалов; ручным способом с внешним источником работы

З20 основные       нагрева          источников принципы работы     газового пламени»

источников питания 3.         Работа            с для сварки; правила         технической


источником

нагрева

           З2ПС Правила                   З1 WS Знание             З6 основные типы,                     Тема 3.1 Технологии подготовительных и               10. Составление

     подготовки кромок                стандартов и                конструктивные         сборочных работ   конспекта на тему

изделий под сварку                        законов,                 элементы, разделки      Л/р        №7                                                            Изучение                                             особенностей «Техника

З3ПС Основные группы относящихся к кромок; технологического процесса подготовки подготовительных и марки свариваемых технике З8 виды и назначение деталей перед сваркой операций» материалов безопасности, сборочных, Л/р №8 Изучение особенностей 11. Работа с

        З4ПС Сварочные              охраны и гигиены           технологических           технологического процесса сборки деталей                           технической

          (наплавочные)                  труда в области            приспособлений и      перед сваркой     литературой

               материалы                         сварочного                       оснастки;                                   «Изучение ГОСТ

З1ПС Основные типы, производства       на подготовку конструктивные З2 WS Знание З13 правила кромок перед

     элементы, размеры           различных средств        подготовки кромок                                        сваркой»

сварных соединений и            индивидуальной         изделий под сварку;                           12. Составление

      обозначение их на                     защиты,                        З16 порядок                                доклада «Техника

                чертежах                     необходимых для        проведения работ по                                    сборочных

                                                                   любой заданной          предварительному,                                      операций»

                                                                           ситуации                  сопутствующему                              13. Составление

З3 WS Знание мер (межслойному) конспекта на тему предосторожностей 4 подогреву металла; «Особенности

З

основные типы,           эксплуатации для безопасного

конструктивные           сборочных использования

элементы, размеры         приспособлений» механических сварных соединений инструментов

и обозначение их на

З4 WS Знание чертежах; возможностей

рационального использования ресурсов при проведении



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

к рабочей программе профессионального модуля

ПЛАНИРОВАНИЕ  УЧЕБНЫХ ЗАНЯТИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АКТИВНЫХ И ИНТЕРАКТИВНЫХ ФОРМ И МЕТОДОВ ОБУЧЕНИЯ СТУДЕНТОВ

№                                                                                                                                Кол-во          Активные и интерактивные                                                                                             Код формируемых

Тема учебного занятия п/п         часов  формы и методы обучения     компетенций

1.                      Устройство и эксплуатация оборудования для газовой сварки           2          Решение производственных ПК 1.1-1.5

                                                                                                                                                                                                                            задач с использованием                                                                                                            ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5,

                                                                                                                                                                                                                   сварочных тренажеров                                                                                                                                                     ОК 6

2.                      Устройство и эксплуатация оборудования для термитной сварки     2          Решение производственных ПК 1.1-1.5

                                                                                                                                                                                                                            задач с использованием                                                                                                            ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5,

                                                                                                                                                                                                                   сварочных тренажеров                                                                                                                                                     ОК 6

3.                      Чтение ГОСТ, спецификаций, схем технологических карт,    2          Урок- деловая игра  ПК 1.2

                  чертежей                                                                                                          ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5,

ОК 6

4.                      Устройство кантователей, вращателей, стапелей, позиционеров       2          Урок-конференция          ПК 1.1

ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5,

ОК 6

5.                      Технологические приемы подготовки деталей перед сваркой            2          Решение производственных ПК 1.6-1.9

задач с использованием    ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5, сварочных тренажеров   ОК 6

6.                      Основные характеристики и технологии способов сварных   2          РКМЧП          ПК 1.3-1.9

                  соединений деталей                                                                                        ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5,

ОК 6

7.                      Л/р №1 Изучение особенностей устройства сварочных           4          Решение производственных ПК 1.1-1.9

источников питания задач с использованием ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5, сварочных тренажеров ОК 6 8. Л/р №2 Изучение особенностей устройства оборудования для 4 Решение производственных ПК 1.1-1.9 термитной сварки и сварки ручным способом с внешним задач с использованием ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5,

                  источником нагрева                                                                                          сварочных тренажеров                          ОК 6

9.                      Л/р№3 Изучение особенностей технологического процесса   4          Решение производственных ПК 1.1-1.9 изготовления сварных металлоконструкций задач с использованием      ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5,

                                                                                                                                                                                        сварочных тренажеров                                                                                                                                                                      ОК 6


10.                  Л/р№4 Изучение особенностей составления технологической 4 Решение производственных карты изготовления металлоконструкции задач с использованием

сварочных тренажеров

ПК 1.1-1.9

ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5,

11.                           Л/р №5 Изучение особенностей технологического процесса         4          Решение производственных           ПК 1.1-1.9 подготовки деталей перед сваркой  задач с использованием       ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5, сварочных тренажеров ОК 6

12.                           Лабораторная работа №7         4          Решение производственных           ПК 1.1-1.9

«Изучение особенностей технологического процесса задач с использованием ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5, обнаружения и устранения наружных дефектов сварных сварочных тренажеров ОК 6 соединений и швов»

13.                           Л/р №6 Изучение особенностей технологического процесса         4          Решение производственных           ПК 1.1-1.9

                                                          сборки деталей перед сваркой                                                       задач с использованием                   ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5,

                                                                                                                                                                                                         сварочных тренажеров                    ОК 6

ОК 6


14.         Лабораторная работа №8                                                                                 4                       Решение производственных

«Изучение особенностей технологического процесса задач с использованием обнаружения и устранения внутренних дефектов сварных сварочных тренажеров соединений и швов»

ПК 1.1-1.9

ОК 2, ОК 3, ОК 4, ОК 5,

ОК 6


ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ, ВНЕСЕННЫХ В  РАБОЧУЮ ПРОГРАММУ

скачать по прямой ссылке
Заполните анкету и получите свидетельство финалиста.
Опубликуйте свои методические разработки в официальном издании.
Бесплатные материалы для классных часов и грамота организатора.
Друзья! Добро пожаловать на обновленный сайт «Знанио»!

Если у вас уже есть кабинет, вы можете войти в него, используя обычные данные.

Что-то не получается или не работает? Мы всегда на связи ;)