ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ
«ПЕРВОМАЙСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
ПРОГРАММА
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
Профессия: 08.01.14 Монтажник санитарно-технических, вентиляционных систем и оборудования
ПМ.03. Электрогазосварка
Квалификация выпускника: Электрогазосварщик
2018г
1.Цели производственной практики ПМ.03. Электрогазосварка
Целью производственной практики ПМ.03 является комплексное освоение обучающимися вида профессиональной деятельности по осуществлению технологического процесса электрогазосварки по профессии 08.01.14. «Монтажник санитарно-технических, вентиляционных систем и оборудования», формирование общих и профессиональных компетенций, а также приобретение опыта практической работы обучающимися по данному модулю.
2. Задачи производственной практики ПМ.03.
2.1. Задачей производственной практики ПМ.03 является закрепление и совершенствование приобретенных в процессе обучения профессиональных умений обучающихся по изучаемой профессиив рамках модуля ПМ.03. по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих (далее ППКРС), развитие общих и профессиональных компетенций, освоение современных производственных процессов, адаптация обучающихся к конкретным условиям деятельности организаций различных организационно-правовых форм.
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
-подготовки металла к сварке с выполнением слесарных операций;
-очистки поверхности металла от ржавчины и грязи;
-подготовки сварочных материалов, электродов, проволоки, флюсов к использованию (просушке, прокалке электродов, проволоки, флюсов, очистке проволоки);
-обслуживания электросварочного оборудования, газосварочного и газорезательного оборудования;
-сварочных и газорезательных работ;
-организации рабочего места и соблюдения правил безопасности труда;
-проведения испытания плотности сварных швов различными методами с соблюдением правил техники безопасности.
уметь:
-выполнять ручную дуговую, плазменную, газовую сварку, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного;
-осуществлять кислородную плазменную прямолинейную и криволинейную резку в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва;
-выполнять ручную кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин;
-осуществлять ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
-выполнять наплавку раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности;
-производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.
знать:
-устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазматрона;
-требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного сгорания;
-способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
-свойства и значение обмазок электродов;
-строение сварного шва;
-правила подгонки деталей и узлов под сварку и заварку;
-правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
-причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
-основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из разных сталей чугуна, цветных металлов и сплавов;
-режим резки и расход газов при кислородной и газоэлектрической резке.
3. Место производственной практики в структуре ППКРС
Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности по электрогазосваркеисоставляющих его профессиональных компетенций, а также общих компетенций, формирующихся в процессе изучения МДК 03.01 Технология электросварочных и газосварочных работ.
Формы проведения производственной практики: бригадная, индивидуальная.
4. Место и время проведения производственной практики: предприятия, организации и учреждения города и района.
5. Компетенции обучающихся, формируемые в результате прохождения производственной практики.
В результате прохождения производственной практики обучающийся должен приобрести следующие практические навыки, умения, общие и профессиональные компетенции:
Код |
Наименование результата обучения |
ПК 3.1. |
Производить электродуговую сварку металлических конструкций различной сложности. |
ПК 3.2. |
Производить газовую сварку и резку металлических конструкций различной сложности. |
ПК 3.3. |
Осуществлять контроль качества сварочных работ. |
ПК 3.4. |
Производить испытания сварных швов. |
ОК.1 |
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК.2 |
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
ОК.3 |
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
ОК.4 |
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК.5 |
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК.6 |
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
ОК.7 |
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
№ п\п |
Виды учебной работы на практике и трудоемкость (в часах) |
Час |
Формы текущего контроля |
1. |
Знакомство с предприятием. Организация рабочего места при выполнении ручной дуговой сварки, подготовка оборудования, инструментов к работе. Инструктаж по охране труда, пожарной безопасности |
6 |
Наблюдение за практической деятельностью обучающихся. Решение проблемной ситуации. Выполнение производственных заданий. |
2. |
Комплексные работы по выполнению ручной дуговой сварки |
16 |
|
3. |
Контроль качества сварных швов при выполнении ручной дуговой сварки |
6 |
|
4. |
Организация рабочего места при выполнении газовой сварки и резки, подготовка оборудования, материалов к работе |
2 |
|
5. |
Комплексные работы по выполнению газовой сварки и резки металла, деталей |
14 |
|
6. |
Контроль качества сварных швов при выполнении газовой сварки |
4 |
|
7. |
Организация рабочего места при выполнении автоматической и механизированной сварки |
2 |
|
8. |
Комплексные работы по выполнению автоматической и механизированной сварки и резки окислением и плавлением |
12 |
|
9. |
Контроль качества сварных швов при выполнении автоматической и механизированной сварки |
6 |
|
10. |
Контроль качества резки |
2 |
|
11. |
Организация рабочего места при сборке и сварке металлоконструкций |
4 |
|
12. |
Комплексные работы по выполнению сборки и сварки металлоконструкций конструкций различной сложности |
9 |
|
13. |
Заварка трещин стальных и чугунных деталей электросваркой. |
7 |
|
14. |
Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности |
11 |
|
15. |
Контроль качества сварных соединений при изготовлении сварных конструкций Дифференцированный зачет |
7 |
6. Общая трудоемкость производственной практики составляет 108 часов |
7. Образовательные, научные технологии, используемые на производственной практике:
· Технология развивающего обучения;
· Технология разноуровневого обучения;
· Технология проблемного обучения.
8. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы обучающихся на производственной практике:задания по теме «Электрогазосварка».
9. Формы промежуточной аттестации (по итогам практики): дифференцированный зачет.
10. Материально-техническое обеспечение производственной практики.
Оборудование рабочих мест мастерских:
1. Слесарной:
-рабочие места по количеству обучающихся;
-слесарные верстаки, заточный станок, ручные маховые и пресс-ножницы, сверлильные станки, угловые шлифовальные машинки и др.;
-наборы слесарных, измерительных и вспомогательных инструментов;
-слесарные приспособления;
-заготовки и материалы для выполнения слесарных работ.
2. Сварочных:
-рабочие места по количеству обучающихся;
-инверторные источники питания сварочной дуги;
-газосварочное оборудование и аппаратура;
-оборудование для ручной дуговой сварки;
-оборудование для автоматической и механизированной сварки
-наборы инструментов;
-сборочно-сварочные приспособления;
-заготовки.
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.