08.01.14 Монтажник санитарно-технических вентиляционных систем УП.03

  • doc
  • 27.12.2021
Публикация на сайте для учителей

Публикация педагогических разработок

Бесплатное участие. Свидетельство автора сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Иконка файла материала УП.03.doc

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ

«ПЕРВОМАЙСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

 

 

                                               

 

 

 

 

рабочая ПРОГРАММа

УЧЕБНОЙ  ПРАКТИКИ

 

 

 

Профессия: 08.01.14 Монтажник санитарно-технических, вентиляционных систем и оборудования

 

ПМ.03. Электрогазосварка

 

Квалификация выпускника: Электрогазосварщик

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2018г

 

1.Цели  учебной  практики ПМ.03. Электрогазосварка

            Целью учебной практики ПМ.03 является комплексное освоение обучающимися вида профессиональной деятельности по осуществлению технологического процесса электрогазосварки по профессии 08.01.14 «Монтажник санитарно-технических, вентиляционных систем и оборудования», формирование общих и профессиональных компетенций, а также приобретение опыта практической работы обучающимися по данному модулю

 

2.    Задачи учебной практики ПМ.03.

 

             Задачами учебной практики ПМ.03 является формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модуля ПМ.03 по  программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих (далее ППКРС) по данному виду профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии, обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.

      С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

 

иметь практический опыт:

-подготовки металла к сварке с выполнением слесарных операций;

-очистки поверхности металла от ржавчины и грязи;

-подготовки сварочных материалов, электродов, проволоки, флюсов к использованию (просушке, прокалке электродов, проволоки, флюсов, очистке проволоки);

-обслуживания электросварочного оборудования, газосварочного и газорезательного оборудования;

-сварочных и газорезательных работ;

-организации рабочего места и соблюдения правил безопасности труда;

-проведения испытания плотности сварных швов различными методами с соблюдением правил техники безопасности.

 

уметь:

-выполнять ручную дуговую, плазменную, газовую сварку, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного;

-осуществлять кислородную плазменную прямолинейную и криволинейную резку в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва;

-выполнять ручную кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин;

-осуществлять ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

-выполнять наплавку раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности;

-производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима

знать:

-устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазматрона;

-требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного сгорания;

-способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;

-свойства и значение обмазок электродов;

-строение сварного шва;

-правила подгонки деталей и узлов под сварку и заварку;

-правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;

-причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

-основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из разных сталей чугуна, цветных металлов и сплавов;

-режим резки и расход газов при кислородной и газоэлектрической резке.

 

3. Место учебной практики в структуре ППКРС

 

Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности по электрогазосваркеи составляющих его профессиональных компетенций, а также общих компетенций, формирующихся в процессе изучения МДК 03.01 Технология электросварочных и газосварочных работ.

Формы проведения учебной практики: бригадная, индивидуальная.

 

4.         Место и время проведения учебной практики:  слесарная и сварочные мастерские.

 

5.         Компетенции  обучающихся,  формируемые в результате  прохождения учебной  практики.

 

В результате прохождения учебной практики обучающийся должен приобрести следующие практические навыки, умения, общие и профессиональные компетенции:

 

Код

Наименование результата обучения

ПК 3.1.

Производить электродуговую сварку металлических конструкций различной сложности.

ПК 3.2.

Производить газовую сварку и резку металлических конструкций различной сложности.

ПК 3.3.

Осуществлять контроль качества сварочных работ.

ПК 3.4.

Производить испытания сварных швов.

ОК.1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК.2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

ОК.3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК.4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК.5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК.6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК.7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 

 

6.      Структура и содержание учебной практики

Общая трудоемкость 108 часа

 

№п\п

Виды учебной работы на практике и трудоемкость (в часах)

Час

Формы текущего контроля

Раздел ПМ.03. Электрогазосварочное оборудование - 4-й семестр

1.

 

 

2.

 

3.

 

4.

 

5.

6.

 

7.

 

8.

Организация рабочего места и подготовка сварочных материалов: электродов, проволоки, флюсов к использованию

Ознакомление с устройством и характеристиками сварочных трансформаторов.

Ознакомление с устройством и характеристиками инверторных источников питания

Ознакомление с устройством и характеристиками оборудования сварочного полуавтомата

Подготовка к работе переносного газосварочного поста. 

Обслуживание газосварочного и газорезательного оборудования

Подготовка кислородного баллона, сварочных рукавов,  кислородного и газового редукторов к работе.  Подготовка к работе сварочных горелок и резаков

 

 

6

 

6

 

6

 

6

6

 

6

 

6

6

Наблюдение за практической деятельностью обучающихся.

Тесты на проверку владения приемами и способами выполнения производственных работ.

Решение проблемной ситуации.

Выполнение производственных заданий.

Экспертная оценка.

ВСЕГО ЧАСОВ ПО РАЗДЕЛУ ПМ.03.

48

 

Раздел ПМ 3. Электродуговая,  газовая сварка и резка металлических конструкций различной сложности

4 семестр

1

Организация рабочего места, подготовка материалов, приспособлений, оборудования к работе, приобретение навыков зажигания дуги и поддерживания её горения

2

Наблюдение за практической деятельностью обучающихся

 

Тесты на проверку владения приемами и способами выполнения производственных работ

 

Решение проблемной ситуации

 

Выполнение производственных заданий.

 

Экспертная

оценка

2

Подготовка металла к сварке с выполнением слесарных операций

1

3

Подготовка кромок под сварку  с односторонней и двухсторонней разделкой кромок пластин разной толщины

1

4

Наплавка валиков без поперечных колебаний электрода в НПШ

1

5

Наплавка валиков с поперечными колебаниями электрода в НПШ

1

6

Выполнение точечных прихваток в ВПШ

1

7

Выполнение прихваток на пластинах без разделки кромок и с  разделкой кромок в ГПШ

1

8

Сборка под сварку с установкой необходимого зазора

1

9

Сборка и сварка пластин стыковым однопроходным швом в нижнем положении сварочного шва, способ на себя

1

10

Сборка и сварка пластин стыковым  однопроходным швом в нижнем положении сварочного шва слева направо и справа налево

1

11

Сборка и сварка пластин стыковым однопроходным швом в наклонном положении сварочного шва. Угол наклона 30-45 град. снизу вверх.

1

12

Сборка и сварка пластин стыковым многопроходным швом в нижнем положении сварочного шва и в вертикальном  положении сварочного шва  под углом 90 град.

1

13

Сборка и сварка пластин стыковым однопроходным швом в вертикальном  положении сварочного шва снизу вверх (на подъем) и  сверху вниз (на спуск) под углом 90 град.

1

14

Сборка и сварка стыковых соединений с V и Х-образной разделкой кромок

1

15

Сборка и сварка пластин угловым однопроходным швом в нижнем положении сварочного шва

1

16

Сварка пластин ниточным угловым швом в «лодочку»,  уширенным угловым швом в «лодочку» в НПШ и наклонным электродом

1

17

Сборка и сварка пластин угловым многопроходным швом в нижнем положении сварочного шва

1

18

Сборка и сварка пластин, тавровое соединение с углом наклона 70 град., вертикальное и горизонтальное положение шва в пространстве

1

19

Сборка и сварка пластин, нахлесточное соединение с углом наклона 45 град., горизонтальное положение шва

1

20

Сборка и сварка пластин угловым однопроходным  и многопроходным    швами в потолочном положении

1

21

Сборка и сварка пластин стыковым однопроходным и многопроходным  швами в потолочном положении

1

22

Сборка и сварка пластин лежачим электродом

1

23

Сборка и сварка пластин спаренным электродом и пучком электродов

1

24

Сборка и сварка пластин в НПШ неплавящимся и плавящимся электродами в среде защитных газов

1

25

Сборка и сварка чугуна (горячий и холодный способы)

1

26

Сборка и сварка цветных металлов и их сплавов (медь, алюминий)

1

27

Сборка и сварка  изделий при помощи автоматической сварки.

1

28

Наплавка уширенных параллельных  валиков слева направо и справа налево  в нижнем положении сварочного шва

1

29

Наплавка уширенных валиков в наклонном положении сварочного шва с углом наклона 45 град. снизу вверх

1

30

Дуговая многослойная наплавка на цилиндрическую поверхность. Наплавка на трубы кольцевых швов

1

31

Наплавка простых, неответственных деталей

1

32

Наплавка осей и валов

1

33

Наплавка швов на пластину сваркой под слоем флюса

1

34

Резка металла бензиновым и керосиновым резаками, пропано-бутано-кислородная резка металла, кислородно-дуговая, плазменная резка металла

1

35

Резка уголка, швеллера, двутавра, спецпрофиля и труб диаметром более 100 мм

1

36

Газовая сварка пластин толщиной до 1 мм с отбортовкой кромок без присадочного материала. Сварка пластин встык без скоса кромок в НПШ

1

37

Газовая сварка пластин встык в ВПШ; газовая сварка угловых, тавровых соединений в НПШ и ВПШ

1

38

Сборка и газосварка  несложных  узлов.

1

39

Газовая сварка труб различного диаметра при горизонтальной и вертикальной оси трубы.      

1

40

Газовая сварка цветных сплавов

1

41

Газовая наплавка валика на пластину в НПШ и в наклонном положении

1

42

Газовая наплавка на вертикальную пластину вертикального валика движением горелки снизу вверх

1

43

Газовая наплавка горизонтального валика

1

44

Газовая  многослойная наплавка на цилиндрическую поверхность. Наплавка на трубы кольцевых швов.

1

45

Заварка отверстий, прожогов, приварка заплат в ГПШ  газовой сваркой

1

46.

Сборка и сварка листового металла заданной формы

1

47.

Сборка и сварка труб с врезкой патрубков и приваркой фланцев в НПШ, шов однопроходной

1

48.

Сборка и сварка магистральных труб с врезкой отводов в ВПШ, шов неповоротный

1

49.

Сборка и сварка магистральных труб с приваркой заглушек и врезкой патрубков в НПШ, в ВПШ

1

50.

Сборка и сварка несложного узла с элементами труб, шов однопроходной, соединение стыковое, в ГПШ, дефектация сварного соединения

1

51.

Сборка и сварка труб, отводов и колен различного диаметра в поворотном положении при горизонтальной оси трубы с определением вида дефектов и методов их устранения

1

52

Сборка и сварка стоек с определением вида дефектов и методов их устранения

1

53

Сборка и сварка стоек с определением вида дефектов и методов их устранения

1

54

Сборка и сварка рам и ароки выбор метода  контроля качества сварного соединения

1

55

Сборка и сварка балочных  конструкций и выбор метода  контроля качества сварного соединения

1

56

Сборка и сварка арматурных стержней и выбор метода  контроля качества сварного соединения

1

57

Сборка и сварка ферм и выбор метода  контроля качества сварного соединения

1

58

Сборка и сварка цилиндрических резервуарови контроль качества сварного соединения гидравлическим методом

1

59

Сборка и сварка несложного  узла  и выбор метода  контроля качества сварного соединения.  Дифференцированный зачет

1

 

ВСЕГО ЧАСОВ ПО РАЗДЕЛУ ПМ.02.

60

 

 

Итого:

108

 

 

7.Образовательные, научные технологии,  используемые на учебной практике:

Технология развивающего обучения;

Технология разноуровневого обучения;

Технология проблемного обучения.

 

8. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы обучающихся на учебной  практике:

Задания по теме:электрогазосварка.

 

9. Формы промежуточной аттестации (по итогам практики):  дифференцированный зачет по окончании учебной практики

 

10. Материально-техническое обеспечение учебной практики.

Оборудование рабочих мест мастерской:

1. Слесарной:

-рабочие места по количеству обучающихся;

-слесарные верстаки, заточный станок, ручные маховые и пресс-ножницы, сверлильные станки, угловые шлифовальные машинки и др.;

-наборы слесарных, измерительных и вспомогательных инструментов;

-слесарные приспособления;

-заготовки и материалы для выполнения слесарных работ.

2. Сварочных:

-рабочие места по количеству обучающихся;

-инверторные источники питания сварочной дуги;

-газосварочное оборудование и аппаратура;

-оборудование для ручной дуговой сварки;

-оборудование для механизированной и автоматической сварки

-наборы инструментов;

-сборочно-сварочные приспособления;

-заготовки.