Доклад Наладка

Доклад Наладка В   наладке   большое   значение   имеет   последовательность   операций.   Сначала изучают проектную и техническую документацию по электрооборудованию пускового   комплекса,   которую   обычно   представляет   отдел   капитального строительства   предприятия­заказчика.   Затем   проверяют   комплектность поставки оборудования, соответствие его проекту. При этом наладчики не просто   знакомятся   с   проектными   решениями,   но   и   выявляют   недочеты   и ошибки принципиальных схем и корректируют монтажные схемы. Документация завода­изготовителя содержит паспорта электрооборудования, где приведены номинальные данные, конструктивные параметры, инструкции по включению и эксплуатации, а в некоторых случаях описание методики и устройств для испытаний. Правильность   электрических   соединений   проверяют   «прозвонкой».   Этот несколько жаргонный термин обязан своим происхождением электрическому звонку,   с   помощью   которого   обнаруживали   наличие   электрического соединения.   И   хотя   впоследствии   звонок   заменила   лампочка   карманного фонарика, название операции осталось прежним. Устройство для прозвонки привычно называют «пробником». Обычно правильность соединений проверяют по принципиальной схеме, так как при проектировании в монтажную схему могут вкрасться ошибки.                                                                     Рисунок 1. Вид на внутренние плоскости щита Проверку релейно­контактных схем управления к сигнализации удобно вести по функциональным цепочкам, которые на принципиальных схемах располагаются параллельно друг другу. Заметим, что прозвонку   можно   не   производить,   если   схема   несложна   и   есть   основания надеяться на правильность монтажа. В этих случаях схему сразу опробуют под   напряжением,   убедившись   предварительно   в   отсутствии   коротких замыканий и «земли». Отключают главные (иначе — первичные) цепи, т. е. силовые   кабели   и   шины,   питающие   электрическим   током   двигатели, преобразователи и другие электроустановки. На схемы управления, сигнализации и защиты (это вторичные цепи) подают оперативное напряжение через предохранители или иные защитные аппараты. В   каждой   параллельной   цепочке   должен   включиться   «свой» электромагнитный аппарат (или загореться лампочка в схеме сигнализации), если замкнуть все контакты, которые на схеме обозначены разорванными; они называются замыкающими (нормально открытыми) контактами. Если этого не происходит, то либо неисправен сам аппарат (обрыв обмотки, механическое повреждение),   либо   в   цепи   имеется   разрыв   из­за   неправильного   монтажа, обрыва провода, отсутствия контакта в наборе зажимов и т. п. Место разрыва можно определить с помощью переносного вольтметра: здесь он покажет полное напряжение питания цепи. Прерывание   каждого   из   размыкающих   (нормально   закрытых)   контактов, соединенных последовательно, должно приводить к отключению аппарата в его цепи.   Схемы электрических соединений  – монтажные схемы щитов и пультов разрабатываются   для   выполнения   электрической   коммутации   элементов автоматизации   в   пределах   щита   или   пульта.   В   соответствии   с   ГОСТом монтажные   схемы   называются   схемами   электрических   соединений   (СЭС) щитов и пультов. Для каждого щита или пульта выполняется своя СЭС. Схему электрических соединений   разрабатывают   на   основании   принципиальных   электрических схем, общих видов щитов и пультов, функциональных схем автоматизации и схем питания. Выполняется она в следующей последовательности: на чертеже изображают   очертания   развернутых   в   одной   плоскости   внутренних   стенок щита   или   пульта,   а   также   переднюю   стенку   щита   или   панель   пульта   с упрощенным   изображением   элементов   автоматизации.   При   вычерчивании обратной стороны передней панели (щита, пульта) следует обратить внимание на то, что приборы, размещенные на общем виде справа от пульта, на СЭС будут расположены слева, и наоборот. После размещения аппаратуры внутри щита определяется количество и место расположения коммутационных зажимов. Затем выбирается электрическая и трубная проводки и выполняется чертеж СЭС. Чертежи монтажных схем обычно выполняются без масштаба. Применяют три основных метода составления СЭС: графический, табличный и адресный.  Метод   выполнения   монтажных   схем   выбирается,   исходя   из   технологии выполнения СЭС на заводе­изготовителе щитов и пультов. Графический метод заключается в том, что на монтажной схеме условными линиями показывается вся соединительная проводка, как одиночная, так и объединенная   в   пакеты   или   жгуты.   Соединению   подлежат   выводы   на контактах аппаратов, катушках реле, сопротивлениях и т.п. в соответствии с принципиальной схемой. Концы проводов, предназначенных для соединения с аппаратами, расположенными вне щита, выводят на сборку зажимов. В один поток   объединяются   не   более   20 проводов,   отходящих   от близкорасположенных приборов и аппаратуры управления. Концы проводов, подходящих к сборкам зажимов, маркируются. Перемычки проводов между приборами   и   аппаратурой   как   правило   в   одну   линию   не   объединяются. Допускается   объединять   в   одну   линию   провода   перемычек,   идущих   к удаленным приборам и аппаратуре, находящимся в пределах одной панели щита или пульта. Объединять в общую линию провода, идущие к сборкам зажимов, с проводами перемычек не рекомендуется. Адресный метод монтажа заключается в следующем: над каждым прибором и аппаратом, установленным на щите или на пульте, проставляется порядковый номер прибора или аппарата (в верхней половине круга) и обозначение или позиция   этого   прибора   или   аппарата   (в   нижней   половине   круга). Используемые клеммы прибора или аппарата обозначаются: первый номер – номер прибора или аппарата, куда идет монтажный провод; второй номер – номер провода по принципиальной электрической схеме. Рисунок 2. Примеры схем, выполненных адресным методом На   зажимах   аппаратов   и   устройств   автоматики   проставляют   обозначения согласно заводской инструкции по монтажу и маркируют в соответствии с принципиальной электрической схемой. Коммутационные зажимы в основном используют для соединения внутренней и внешней электрических проводок  Схемы электрических соединений табличным способом выполняются в виде таблиц   соединений   (табл.12)   и   таблиц   подключений  (табл.13).   Запись проводок   в  таблицу   соединений   производят   на   основании   принципиальных электрических схем и схем внешних проводок. Пример выполнения таблицы соединения Проверка жгутов и кабелей при большом числе проводников (жил)  становится довольно трудоемкой операцией. Обычно контролируют наличие  соединений между определенными контактами разъемов на обоих концах  кабеля, отсутствие подсоединений жил к контактам, которые должны быть  свободными, замыкание между дублирующими проводниками и отсутствие  замыканий между остальными линиями  Проще всего идентифицировать жилы кабелей с помощью цветовой  маркировки изоляции. Однако такой способ не гарантирует от наличия  ошибок, возможных при производстве кабеля. Также можно проверить  целостность и идентифицировать жилы кабеля с помощью омметра.  Достаточно образовать посредством искомой жилы и дополнительного  проводника (еще одной жилы, экрана или внешнего провода) замкнутую цепь  и, поочередно замеряя сопротивление всех жил кабеля, найти нужную, чтобы  убедиться, что ее сопротивление отвечает ожиданиям. Это займет длительный промежуток времени.  Для упрощения именно этой работы большинство «прозвонок» совмещается с  генератором тональных сигналов, что при наличии приемника с датчиком­ антенной (пробника) позволяет обнаружить на удаленном конце кабеля жилу,  к которой на ближнем конце подключен генератор. Этого было достаточно  для последовательной идентификации жил многожильного кабеля двумя  монтажниками. Один из них на ближнем конце должен подключать генератор  поочередно ко всем жилам, а другой на дальнем конце ­ искать нужную жилу  с помощью пробника. Причем первому необходимо иметь возможность  фиксировать факт идентификации жилы со стороны второго, после чего  сигнал можно подавать на другую жилу. Для организации такого взаимодействия используются специальные  возможности пары генератор­пробник, проводной разговорный тракт или  радиосвязь. Если генератор индицирует замыкание цепи, на которую подан сигнал (т. е. работает и как «прозвонка»), то для сигнализации о завершении  идентификации жилы цепь достаточно замкнуть металлическим щупом  пробника. После получения звукового сигнала монтажник отключает  генератор (сигнал на дальней стороне исчезает) и затем подключает его к  очередной жиле. Появление слабого сигнала означает, что он подан на  следующую жилу, и можно приступить к ее поиску пробником по максимуму  значения. Некоторые генераторы и пробники имеют встроенные средства для  ведения переговоров между монтажниками. Замкнутая цепь разговорного тракта может быть организована, например, по паре жил кабеля или с  использованием его экранной оболочки и искомой жилы. Более высокую производительность, наряду с возможностью выполнения  работы одним монтажником, обеспечивают специализированные приборы для  одновременной идентификации большого количества пар кабеля. Их работа  организуется в соответствии с различными принципами, но всегда прибор  состоит из удаленного блока (маркера) и считывающего устройства  (индикатора). Для обозначения номера пар в маркере могут применяться  взвешенные добавочные сопротивления, разночастотные тональные сигналы,  цифровые кодовые последовательности, а также голосовые идентификаторы  (речевое сообщение, содержащее номер жилы). В последнем случае в качестве индикатора выступает микротелефонная гарнитура.  На одном из концов кабельной линии несколько жил одновременно  подключается к выходам маркера, а на другом ­ поочередно к индикатору.  Если жила связана с маркером, то на дисплее индикатора отображается ее  номер. Число идентифицируемых жил за одно подключение маркера зависит  от числа выходов маркера и возможности одновременного использования  нескольких маркеров (от 4 до 50), но для этого необходимо большое число  маркеров.  Более продвинутая методика проверки основывается на том, что каждая  точка с одной стороны кабеля или жгута рассматривается как вход соединения, на который производится стимулирующее воздействие, а каждая точка с другой стороны кабеля или жгута ­ как выход соединения, на котором анализируется отклик на входное воздействие. Соединение описывается  совокупностью откликов, которые получают при входных воздействиях  раздельно на каждую точку. Эти операции поддаются автоматизации; анализ  откликов может производиться последовательно в каждой точке, параллельно со всех точек или комбинированно (параллельно с группы точек и поочередно  проверяя группу точек за группой). Современные устройства для полных проверок жгутов и кабелей. Тестер ТЖ02.  Тестер жгутов ТЖ 02 (далее тестер) предназначен для осуществления полной проверки жгута (кабеля) на предмет замыканий, обрывов и правильности  соединений в соответствии с электрической схемой.  Тестер представляет собой  корпусной прибор с органами управления,  индикации и коммутации, а также с возможностью перепрограммирования  вариантов проверки жгутов. Коммутационные разъемы тестера позволяют проверять до 512  контактов контролируемого жгута. Максимальное количество каналов  может составлять от 128 до 512 по желанию заказчика.   Процесс проверки происходит быстро и наглядно ­ любые ошибки легко локализуются. Тестер показывает номер разъема и номер контакта в разъеме,  где имеется замыкание или обрыв. Всю работу с ним могут вести рядовые  сборщицы­монтажницы РЭА. В энергонезависимой памяти тестера может одновременно храниться 73 программы проверки различных жгутов. Поэтому подключать тестер к  компьютеру нужно только в случае обновления программ проверок.  Для создания программы проверки не требуется знания  программирования –достаточно знаний пользователя ПК. Требуется  только заполнение таблицы соединений в прилагаемой программе шаблоне.  Приводится пример заполнения таблицы соединений и пример переходного  адаптера к контрольному жгуту. Для работы тестера требуется изготовление дополнительных адаптеров  (переходников) под каждый тип проверяемого жгута. Адаптер нужен для  согласования входных разъемов тестера с разъемами проверяемого жгута. Тестер может питаться как от прилагаемого блока питания, так и от  аккумулятора в случае работы в полевых условиях или при отсутствии сети  220В.                                                 Рисунок 3. Общий вид тестера ТЖ02 Технические характеристики габаритные размеры тестера максимальное количество тестируемых контактов в жгуте количество программ проверки в памяти тестера максимальная длина тестируемого жгута возможность многократной перезаписи программ проверки масса диапазон рабочих температур напряжение питания потребляемый ток 300х200х80 512 73 300 М есть 1,5 кГ ­10  +50 12 В 200 мА Состав прибора:  1.Тестер ТЖ 02 2. Блок питания от сети переменного тока 220В 50Гц выходное напряжение  12В 0,5А. 3. Кабель связи с компьютером (Кабель СОМ 9F\9M) 4. Диск с программой для заполнения таблицы соединений проверяемого  жгута,  программой тестирования работоспособности самого тестера,  описанием работы тестера и примером создания адаптера и программы  проверки, программой проверки демонстрационного жгута. 5. Заглушка для тестирования работоспособности тестера. 6. Демонстрационный жгут.