Поделиться
ФОС ПМ.01.doc
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Мичуринский государственный аграрный университет»
Центр-колледж прикладных квалификаций
УТВЕРЖДЕН
Решением
учебно-методической комиссии
центра-колледжа прикладных
квалификаций
ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ
протокол № 7
от «23» марта 2021 г.
Фонд оценочных средств
профессионального модуля
ПМ.01 Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования
программы подготовки специалистов среднего звена (ППССЗ)
по специальности 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)
Базовая подготовка
Мичуринск, 2021
СОДЕРЖАНИЕ
1. Формы контроля и оценивания элементов профессионального модуля…..3
2. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке при защите курсовых работ………………………………………………………………………………....3
3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля……..7
4. Контроль приобретения практического опыта. Оценка по производственной практике……………………………………………………………………………..16
5. ФОС для экзамена (квалификационного)……………………………………..19
Общие положения
Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности: Организация и проведение работ по монтажу, испытанию, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту промышленного оборудования и составляющих его профессиональных компетенций, а также общие компетенции, формирующиеся в процессе освоения ОПОП в целом.
Формой аттестации по профессиональному модулю является квалификационный экзамен, который проводится в виде защиты курсовых работ. Итогом экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен».
1. Формы контроля и оценивания элементов профессионального модуля
Таблица 1
|
Элемент модуля |
Форма контроля и оценивания |
|
|
Промежуточная аттестация |
Текущий контроль |
|
|
МДК. 01.01. Организация монтажных работ промышленного оборудования и контроль за ними |
|
Экзамен 1 |
|
МДК. 01.02. Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ними |
|
Экзамен 2 |
|
Производственная практика ПМ 01 |
|
Зачет |
|
Квалификационный экзамен |
|
Защита курсового проекта |
2. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке при защите курсовых работ
2.1. В результате аттестации по профессиональному модулю осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих компетенций:
Таблица 2
|
Профессиональные компетенции |
Показатели оценки результатов |
|
ПК 1.1. Осуществлять работу, связанную с применением грузоподъёмных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования. |
1. Знание требований, предъявляемых к оборудованию. 2. Правильность определения требующегося грузоподъёмного механизма. 3. Владение навыками выбора того или иного грузоподъёмного механизма при ведении монтажных и ремонтных работ. 4. Оценка правильности выбора подготовительных работ при монтаже и ремонте оборудования с использованием грузоподъёмных механизмов. 5. Владение навыками работы с грузоподъёмными механизмами. 6. Знание нормативных величин при работе с грузоподъёмными механизмами. 7. Знание порядка освидетельствования грузоподъёмных механизмов. 8. Соблюдение техники безопасности при проведении грузоподъёмных работ. |
|
ПК 1.2. Проводить работы по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов.
|
1. Правильность выбора контрольно-измерительных инструментов при проведении монтажных и ремонтных работ. 2. Знание требований, предъявляемых к материалам. 3. Знание и умение правильного использования контрольно-измерительных инструментов при проведении монтажных и ремонтных работ. 4. Знание требований техники безопасности при работе с контрольно измерительными инструментами.
|
|
ПК 1.3. Участвовать в пусконаладочных работах и испытаниях промышленного оборудования после монтажа и ремонта. |
1. Знание последовательности пуска оборудования после монтажа и ремонта. 2. Знание и умение последовательности подготовки к пуску оборудования на холостом ходу. 3. Умение проводить испытания трубопроводов на герметичность. 4. Правильность проведения испытаний сосудов работающих под давлением. 5. Знание требований техники безопасности при проведении испытаний оборудования и пусконаладочных работ после монтажа и ремонта.
|
|
ПК 1.4. Выбирать методы восстановления деталей и участвовать в процессе их изготовления.
|
1. Знание и умение осуществлять выбор методов восстановления деталей. 2. Умение контролировать определённые параметры в изготовлении деталей. 3. Умение подбирать материал для изготовления детали. 4. Умение подбирать соответствующие инструменты при изготовлении или восстановлении деталей. 5. Умение провести анализ качества восстановленной детали. 6. Умение делать выводы о соответствии продукции требованиям нормативной документации (ГОСТы,ОСТы,ТУ). |
|
ПК 1.5. Составлять документацию для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования. |
1. Умение составления личной карточки машины. 2. Знание и умение ведения сменного цехового журнала приёма – сдачи оборудования. 3. Умение составлять дефектную ведомость при проведении ремонта промышленного оборудования. 4. Знание и умение работать с альбомами и чертежами. 5. Умение составления структуры ремонтного цикла при проведении ремонтных работ. 6. Умение составлять акты сдачи оборудования в ремонт и приёмки оборудования из ремонта. |
Таблица 3
|
Общие компетенции |
Показатели оценки результата |
|
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
· обоснование сущности и социальной значимости своей будущей профессии; · добросовестное выполнение учебных обязанностей при освоении профессиональной деятельности |
|
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество |
· Обоснованный выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области обслуживания вычислительной техники и компьютерной оргтехники; · правильная последовательность выполнения действий на лабораторных, практических работах, во время учебной и производственной практик в соответствии с инструкциями, указаниями и т.п. |
|
ОК 3. Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях |
· Демонстрация способности принимать решения в нестандартных ситуациях и нести за них ответственность; · полнота представлений за последствия некачественно и несвоевременно выполненной работы |
|
ОК 4. Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития |
· Демонстрация приемов и способов работы с различными информационными источниками (учебной, справочной, технической литературой) для эффективного выполнения профессиональных задач |
|
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности. |
· Демонстрация навыков получения информации из электронных учебников, обучающих программ; · демонстрация навыков использования Интернет-рессурсов в профессиональной деятельности |
|
ОК 6. Работать в коллективе и команде, обеспечивать её сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
· Корректное взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения; · полнота понимания того, что успешность и результативность работы зависит от согласованности действий всех. |
|
ОК 7. Ставить цели, мотивировать деятельность подчинённых и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий. |
· Представление, самооценка и защита результатов работы. · Знание действующей нормативной документации по ведению технологических процессов и определению качества продукции. |
|
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации |
· Следить за развитием спиртового и ликероводочного производства, умение внедрить новейшие достижения в конкретные ситуации. |
|
ОК 9. Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности. |
· Уверенность в знаниях и умение их применить в производственных ситуациях. |
2.2. Требования к портфолио
Тип портфолио: портфолио документов
Состав портфолио:
Обязательные документы:
- Аттестационный лист по производственной практике;
- Характеристика с производства;
- Дневник производственной практики;
- Ведомость выполнения практических и лабораторных работ;
- Курсовой проект.
Дополнительные материалы:
- Грамоты, дипломы за спортивные и общественные достижения;
- Сертификаты за участие в колледжных и областных мероприятиях;
- Приказы о поощрениях и др.
3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля
3.1. Типовые задания для оценки освоения МДК 01.01:
Задание № 1
1. Контрольно-измерительные инструменты применяемые при монтаже.
2. Сборка неразъёмных подшипников скольжения.
3. Монтаж электродвигателей.
Задание № 2
1. Способы производства монтажных работ
2. Сборка резьбовых соединений.
3. Монтаж теплообменных аппаратов.
Задание № 3
1. Подготовка к монтажу.
2. Сборка шпоночных соединений.
3. Монтаж вакуум-выпарной станции.
Задание № 4
1. Инструменты применяемые для выполнения монтажных работ.
2. Сборка шлицевых соединений.
3. Монтаж вакуум-аппаратов.
Задание № 5
1. Скоростной монтаж.
2. Сборка заклёпочных соединений.
3. Монтаж кулачковой свекломойки.
Задание № 6
1. Такелажные механизмы и приспособления применяемые при монтаже.
2. Посадка ступицы колеса на сегментную шпонку.
3. Монтаж вальцевых дробилок.
Задание № 7
1. Разметка главной монтажной оси.
2. Сборка разъёмных подшипников скольжения.
3. Монтаж зерновых сепараторов.
Задание № 8
1. Перенос главной монтажной оси по этажам.
2. Сборка подшипников качения.
3. Монтаж тестоделительной машины.
Задание № 9
1. Перенос главной монтажной оси через стены.
2. Сборка валов.
3. Монтаж бутыломоечной машины.
Задание № 10
1. Устройство фундаментов.
2. Сборка зубчатых передач.
3. Монтаж разливочного автомата.
Задание № 11
1. Глубина заложения фундамента.
2. Сборка червячных передач.
3. Монтаж укупорочного автомата.
Задание № 12
1. Подъёмные краны и устройства применяемые при производстве монтажных работ.
2. Сборка ремённых передач.
3. Монтаж цепных конвейеров.
Задание № 13
1. Прокладочные материалы применяемые при монтаже оборудования.
2. Сборка цепных передач.
3. Монтаж ленточных конвейеров.
Задание № 14
1. Электро и пневмоинструменты применяющиеся при монтаже.
2. Сборка муфт.
3. Монтаж винтового конвейера.
Задание № 15
1. Установка сальника на центробежном насосе.
2. Требования предъявляемые к собранным резьбовым соединениям.
3. Монтаж ковшового ленточного элеватора (нории).
Задание № 16
1. Перемещение оборудования в горизонтальном направлении.
2. Снятие подшипника качения с вала и корпуса.
3. Монтаж центробежных насосов.
Задание № 17
1. Перемещение оборудования в вертикальном направлении.
2. Посадка подшипника качения на вал и в корпус.
3. Монтаж пластинчатого транспортёра.
Задание № 18
1. Перемещение оборудования по наклонному спуску.
2. Способы закрепления вкладышей и втулок от проворачивания.
3. Монтаж центробежных вентиляторов.
Задание № 19
1. Инструменты для ручной рубки, опиловки и шабровки металла.
2. Резка труб.
3. Монтаж сушилки.
Задание № 20
1. Подрядный способ производства монтажных работ.
2. Установка ленты на нории.
3. Монтаж печи.
Задание № 21
1. Хозяйственный способ производства монтажных работ.
2. Гнутьё труб.
3. Установка горелок, пуск и розжиг печи.
Задание № 22
1. Субподрядный способ производства монтажных работ.
2. Посадка шкива ремённой передачи на вал со шпонкой.
3. Наладка и пуск центробежного насоса.
Задание № 23
1. Предмонтажная ревизия при длительном хранении оборудования.
2. Соединение элементов трубопроводов.
3. Наладка и пуск нории.
Задание № 24
1. Монтажные мастерские.
2. Посадка зубчатого колеса на вал со шпонкой.
3. Наладка и пуск ленточного конвейера.
Задание № 25
1. Подготовительные работы для проведения монтажа.
2. Способы соединения ленты на ленточном транспортёре.
3. Наладка и пуск цепного конвейера.
Задание № 26
1. Проектная документация на проведение монтажных работ.
2. Установка ковшей на ленту нории.
3. Испытание смонтированных технологических трубопроводов.
Задание № 27
1. Приёмка и хранение оборудования.
2. Статическая неуравновешенность.
3. Монтаж осевого вентилятора.
Задание № 28
1. Привязка осей оборудования к двум взаимно перпендикулярным строительным осям.
2. Динамическая неуравновешенность.
3. Наладка и пуск бутыломоечной машины.
Задание № 29
1. Привязка осей оборудования к стенам.
2. Балансировка ротора на призмах.
3. Наладка и пуск разливочного автомата.
Задание № 30
1. Прокладка трубопроводов через стены.
2. Балансировка ротора на вращающихся опорах.
3. Наладка и пуск укупорочного автомата.
Задание № 31
1. Крепление трубопроводов к строительным конструкциям.
2. Посадка ступицы колеса на клиновую шпонку.
3. Наладка и пуск пластинчатого транспортёра.
Задание № 32
1. Изоляция трубопроводов.
2. Сегментные шпонки, преимущества и недостатки.
3. Наладка и пуск винтового конвейера.
ТИПОВЫЕ ЗАДАНИЯ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ МДК 01.02:
Задание № 1
1. Отдел главного механика.
2. Ремонт винтовых соединений.
3. Ремонт теплообменных аппаратов.
Задание № 2
1.Отделения ремонтных мастерских.
2. Ремонт неразъёмных подшипников скольжения.
3. Ремонт центробежного насоса.
Задание № 3
1. Система ППР.
2. Ремонт шлицевых соединений.
3. Ремонт шнекового пресса
Задание № 4
1. Инструменты применяемые для выполнения ремонтных работ.
2. 2. Ремонт шлицевых соединений.
3. 3. Ремонт молотковой дробилки.
.
Задание № 5
1. Методы ремонта.
2. Ремонт заклёпочных соединений.
3. Ремонт кулачковой свекломойки.
Задание № 6
1. Подъёмно-транспортные средства применяемые при ремонте.
2. Ремонт ступицы колеса при посадке на сегментную шпонку.
3. Ремонт вальцевых дробилок.
Задание № 7
1. Физический износ.
2. Ремонт разъёмных подшипников скольжения.
3. Ремонт зерновых сепараторов.
Задание № 8
1. Химический износ.
2. Ремонт вала с подшипниками качения.
3. Ремонт тестоделительной машины.
Задание № 9
1. Термический износ.
2. Ремонт валов.
3. Ремонт бутыломоечной машины.
Задание № 10
1. Аварийный износ.
2. Ремонт зубчатых передач.
3. Ремонт разливочного автомата.
Задание № 11
1. Дефектная ведомость.
2. Ремонт червячных передач.
3. Ремонт укупорочного автомата.
Задание № 12
1. Надёжность оборудования
2. Ремонт ремённых передач.
3. Ремонт цепных конвейеров.
Задание № 13
1. Прокладочные материалы применяемые при ремонте оборудования.
2. Ремонт цепных передач.
3. Ремонт ленточных конвейеров.
Задание № 14
1. Прокладочные материалы применяемые при ремонте оборудования.
2. Ремонт цепных передач.
3. Ремонт ленточных конвейеров.
Задание № 15
1. Ремонтопригодность оборудования.
2. Ремонт трубопроводов.
3. Ремонт ковшового ленточного элеватора (нории).
Задание № 16
1. Долговечность оборудования.
2. Восстановление деталей наплавкой.
3. Ремонт осевых вентиляторов.
Задание № 17
1. Работоспособность оборудования.
2. Восстановление деталей металлизацией.
3. Ремонт пластинчатого транспортёра.
Задание № 18
1. Индивидуальный способ смазки механизмов.
2. Способы упрочнения деталей.
3. Ремонт центробежных вентиляторов.
Задание № 19
1. Инструменты для ручной рубки, опиловки и шабровки металла.
2. Резка труб.
3. Ремонт сушилки.
Задание № 20
1. Централизованный способ смазки механизмов.
2. Ремонт ленты нории.
3. Ремонт печи ХПА-40.
Задание № 21
1. Централизованный метод ремонта.
2. Гнутьё труб.
3. Ремонт барабанной камнеловушки.
Задание № 22
1. Техническая документация при организации ППР.
2. Ремонт шкива ремённой передачи на валу со шпонкой.
3. Ремонт кулачковой мойки.
Задание № 23
1. Способы определения трещин на оборудовании.
2. Ремонт фланцевого соединения трубопровода.
3. Ремонт деталей поршневых машин.
Задание № 24
1. Децентрализованный метод ремонта.
2. Ремонт сваркой.
3. Наладка и пуск ленточного конвейера после ремонта.
Задание № 25
Задание № 26
Задание № 27
1. Метод индивидуальной подгонки.
2. Статическая неуравновешенность.
3. Ремонт плунжерного насоса.
Задание № 28
1.Метод основных ремонтных размеров
2. Динамическая неуравновешенность.
3. Наладка и пуск бутыломоечной машины после ремонта.
Задание № 29
1. Техническое обслуживание.
2. Статическая балансировка ротора на призмах.
3. Наладка и пуск разливочного автомата после ремонта.
Задание № 30
1. Капитальный ремонт.
2. Статическая балансировка ротора на вращающихся опорах.
3. Наладка и пуск укупорочного автомата после ремонта.
4. Контроль приобретения практического опыта. Оценка по производственной практике.
4.1. Общие положения
Целью оценки по производственной практике является оценка: профессиональных и общих компетенций.
Оценка по производственной практике выставляется на основании данных аттестационного листа (характеристики профессиональной деятельности обучающегося/студента на практике) с указанием видов работ, выполненных обучающимися во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией.
4.2. Виды работ практики и проверяемые результаты обучения по профессиональному модулю:
Таблица 4
|
Иметь практический опыт |
Виды и объем работ на производственной практике, требования к их выполнению и/или условия выполнения |
Документы, подтверждающие качество выполненных работ |
|
ПК 1.1. Осуществлять работу, связанную с применением грузоподъёмных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования. |
- осуществление работ, связанных с применением грузоподъёмных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования; - руководство работами (под наблюдением мастера), с применением грузоподъёмных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования;
|
Аттестационный лист о прохождении практики. Отчёт по практике. |
|
ПК 1.2. Проводить работы по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов.
|
- изучение технологического процесса линии (участка); - проведение работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов
|
Аттестационный лист о прохождении практики |
|
ПК 1.3. Участвовать в пусконаладочных работах и испытаниях промышленного оборудования после монтажа и ремонта. |
- участие в пусконаладочных работах и испытаниях промышленного оборудования после монтажа и ремонта; - изучение оснащенности рабочего места; - выполнение работ по эксплуатации оборудования, изложенных в заводских инструкциях;
|
Аттестационный лист о прохождении практики |
|
ПК 1.4. Выбирать методы восстановления деталей и участвовать в процессе их изготовления. |
- выбор метода восстановления деталей и участие в процессе их изготовления;
|
Аттестационный лист о прохождении практики |
|
ПК.1.5. Составлять документацию для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования. |
- составление документации для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования; - ведение записей в журнале о работе, проделанной за смену, о появившихся неисправностях и о мерах, принятых по их устранению, о необходимости проведения профилактических и ремонтных работ; - подготовка отчета по практике; |
Аттестационный лист о прохождении практики |
4.3. Форма аттестационного листа
|
АТТЕСТАЦИОННЫЙ ЛИСТ ПО ПРАКТИКЕ
|
||
|
Ф.И.О. обучающийся(аяся) на ___ курсе по специальности СПО: 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация оборудования (по отраслям) код и наименование успешно прошел(ла) производственную практику по профессиональному модулю Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования наименование профессионального модуля в объеме 288 часов с «___» _____________ 20___г. по «___»________________ 20___ г. в организации ______________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________ наименование организации, юридический адрес Виды и качество выполнения работ |
||
|
Виды и объем работ, выполненных обучающимся во время практики |
Кол-во часов |
Качество выполнения работ в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика. |
|
участие в установочной конференции |
2 |
|
|
прохождение инструктажа по технике безопасности и противопожарным мероприятиям |
2 |
|
|
знакомство с предприятием |
8 |
|
|
прохождение инструктажа по охране труда и технике безопасности на рабочем месте мастера |
8 |
|
|
- изучение технологического процесса линии (участка) |
16 |
|
|
- осуществление работ, связанных с применением грузоподъёмных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования |
32 |
|
|
- проведение работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов |
24 |
|
|
- участие в пусконаладочных работах и испытаниях промышленного оборудования после монтажа и ремонта |
24 |
|
|
- выбор метода восстановления деталей и участие в процессе их изготовления |
32 |
|
|
- составление документации для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования |
32 |
|
|
- изучение оснащенности рабочего места |
32 |
|
|
- выполнение работ по эксплуатации оборудования, изложенных в заводских инструкциях |
20 |
|
|
- руководство работами (под наблюдением мастера), с применением грузоподъёмных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования |
16 |
|
|
- ведение записей в журнале о работе, проделанной за смену, о появившихся неисправностях и о мерах, принятых по их устранению, о необходимости проведения профилактических и ремонтных работ |
12 |
|
|
подготовка отчета по практике |
8 |
|
|
оформление отчетной документации и технической документации |
8 |
|
|
осуществление взаимопроверки и проверки отчетной документации по производственной практике |
4 |
|
|
защита отчета |
4 |
|
|
участие в итоговой конференции в форме круглого стола |
4 |
|
|
Всего часов |
288 |
|
5.ФОС для экзамена (квалификационного)
I. ПАСПОРТ
II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ.
Выполнить курсовой проект, согласно требований ЕСКД и ЕСТД.
Введение - Состояние и перспективы развития ремонтной службы предприятий в связи с ростом производства и внедрением новой техники и передовой технологии
1. Технико – экономическое обоснование
1.1.Возможные варианты проведения ремонтных работ.
1.2.Целесообразность выбора того или иного способа производства работ.
2. Техническая часть
2.1.Назначение, область применения и место установки машины (аппарата) в
производственном процессе.
2.2.Техническая характеристика машины (аппарата). Устройство машины (аппарата).
2.3.Принцип действия машины (аппарата).
2.4. Характерные неисправности в работе машин и аппаратов, причины их
вызывающие и способы их устранения.
3. Расчетная часть
3.1. Расчет ремонтного цикла машины (аппарата).
3.2. Составление структуры ремонтного цикла.
3.3. Расчет времени простоя машины в ремонте.
3.4. Расчет технологических операций обработки (режимов резания, времени) детали.
3.5. Расчёт общего времени на обработку детали.
3.6. Составление операционных карт ремонта детали.
4. Организационная часть
4.1. Охрана труда и техника безопасности при производстве ремонтных работ и
монтажа оборудования.
4.2. Охрана окружающей среды.
4.3. Техническая эстетика. Научная организация ремонтных работ
Заключительная часть
Литература.
Графическая часть
1. Чертеж общего вида машины (аппарата)
2. Чертеж общего вида грузоподъёмного механизма.
Темы курсовых проектов:
|
Монтаж и техническая эксплуатация аппарата ГДО |
|
Монтаж и техническая эксплуатация ленточного конвейера |
|
Монтаж и техническая эксплуатация распылительной сушилки |
|
Монтаж и техническая эксплуатация разливочного автомата |
|
Монтаж и техническая эксплуатация тали электрической |
|
Монтаж и техническая эксплуатация смесителя предразварника |
|
Монтаж и техническая эксплуатация дозатора шнекового |
|
Монтаж и техническая эксплуатация расстойно-печного агрегата |
|
Монтаж и техническая эксплуатация печи ХПА-40 |
|
Монтаж и техническая эксплуатация укупорочного автомата У-6А |
|
Монтаж и техническая эксплуатация моечно-инспекционного аппарата |
|
Монтаж и техническая эксплуатация центробежного насоса |
|
Монтаж и техническая эксплуатация АФО |
|
Монтаж и техническая эксплуатация пластинчатого транспортёра |
|
Монтаж и техническая эксплуатация цепного транспортёра |
|
Монтаж и техническая эксплуатация ленточного конвейера |
|
Монтаж и техническая эксплуатация питателя шнекового |
|
Монтаж и техническая эксплуатация выдвижного цепного конвейера |
|
Монтаж и техническая эксплуатация выпарного аппарата |
|
Монтаж и техническая эксплуатация смесителя делителя теста |
|
Монтаж и техническая эксплуатация бутыломоечной машины |
|
Монтаж и техническая эксплуатация автомата наполнительного ДН-1 |
|
Монтаж и техническая эксплуатация винтового конвейера |
|
Монтаж и техническая эксплуатация сепаратора триерного |
|
Монтаж и техническая эксплуатация ЦКТ |
|
Монтаж и техническая эксплуатация центробежного сепаратора ВСМ |
|
Монтаж и техническая эксплуатация подвесного конвейера |
Время, отведённое для защиты курсовых проектов – 0,5 часа.
Оборудование:
· рабочее место;
· рабочее место преподавателя;
· комплект нормативных документов;
· стенд для чертежей;
· мультимедиа
Литература.
Основные источники:
1.Зацепин В.В.Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования УМКД ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ, центр – колледж прикладных квалификаций,2016
Дополнительные источники:
1. Яцкив А.Д., Романов А.А. Диагностика, монтаж и ремонт технологического оборудования пищевых производств Тамбов: ТГТУ, 2014
2. Демидов С.Ф., Москвичева Е.В. Теоретические основы монтажа, диагностики, ремонта и безопасной эксплуатации оборудования молочной промышленности Санкт-Петербург: ИТМО, 2014
Интернет-ресурсы:
1. Договор от 13.06.2017 № 435/17 на предоставление доступа к электронно-библиотечной системе ООО «Издательство Лань» (https://e.lanbook.com/)
2. Договор от 01.03.2021 № 13 – УТ/2021 по обеспечению доступа к электронным информационным ресурсам ФГБНУ ЦНСХБ
3. Дополнительное соглашение от 12.04.2021 № ПДД 18/19 к Лицензионному договору от 04.07.2013 № 27 на предоставление доступа к электронно-библиотечной системе «AgriLib» ФГБОУ ВО РГАЗУ (http://ebs.rgazu.ru/)
4. Контракт от 20.03.2021 №0702/2222-2021 на оказание услуг попредоставлению доступа к электронным базам данных«Национальный цифровой ресурс «Руконт» Коллекция «Базовый массив» (https://rucont.ru/)
5. Договор от 12.05.2017 № 2949 на оказание услуг по предоставлению доступа к ЭБС «Электронно-библиотечной системе «ЭБС ЮРАЙТ www.biblio-onlaine.ru» (www.biblio-onlaine.ru)
6.Программы АСТ-тестирования для рубежного контроля и промежуточной аттестации обучающихся (договор Л-21/16 от 18.10. 2016)
7.Программные комплексы НИИ мониторинга качества образования: «Федеральный интернет-экзамен в сфере профессионального образования (ФЭПО)» (договор №ИАС -2021/1/0205 от 15 марта 2021 г.)
8.Договор № 9012 /13900/ЭС поставки и сопровождения экземпляров систем Консультант Плюс от 20.02.2021
9.Договор № 194 – 01/2021СД на услуги по сопровождению Электронного периодического справочника «Система ГАРАНТ» от 09.01.20
Подготовленный продукт – курсовая работа.
Таблица 5
|
Коды проверяемых компетенций |
Показатели оценки результата |
Оценка (да/нет) |
|
ПК 1.1
|
Осуществлять работу, связанную с применением грузоподъёмных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования. |
|
|
ПК 1.2
|
Проводить работы по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов.
|
|
|
ПК 1.3
|
Участвовать в пусконаладочных работах и испытаниях промышленного оборудования после монтажа и ремонта. |
|
|
ПК 1.4
|
Выбирать методы восстановления деталей и участвовать в процессе их изготовления. |
|
|
ПК 1.5
|
Составлять документацию для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования. |
|
|
ОК 1 |
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
|
|
ОК 2 |
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество |
|
|
ОК 3 |
Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях |
|
|
ОК 4 |
Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития |
|
|
ОК 5
|
Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности. |
|
|
ОК 6 |
Работать в коллективе и команде, обеспечивать её сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
|
|
ОК 7. |
Ставить цели, мотивировать деятельность подчинённых и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий. |
|
|
ОК 8 |
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации |
|
|
ОК 9 |
Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности. |
|
Устное обоснование результатов работы.
Вариант сводной ведомости по ПМ
|
ОЦЕНОЧНАЯ ВЕДОМОСТЬ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ ПМ 01 Выполнение работ по профессии «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования»
ФИО ____________________________________________________________________________ студента в группе __________ на _______ курсе по специальности СПО15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация оборудования (по отраслям) » освоил программу профессионального модуля «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования» в объёме часов с «___» ______201 _ г. по «___» ________ 201 _ г.
Результаты промежуточной аттестации по элементам профессионального модуля |
||
|
Элементы модуля |
Формы промежуточной аттестации |
Оценка |
|
МДК 01.01 Организация монтажных работ промышленного оборудования и контроль за ними |
Экзамен 1 |
|
|
МДК 01.02 Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ними |
Экзамен 2 |
|
|
ПП 01 |
Зачёт |
|
|
ПМ 01 |
Защита курсового проекта |
|
|
Итоги экзамена (квалификационного) по профессиональному модулю |
||
|
Коды проверяемых компетенций |
Показатели оценки результата |
Оценка (да/нет) |
|
ПК 1.1; ПК 1.2; ПК 1.3; ПК 1.4; ПК 1.1; ПК 1.2; ПК 1.3; ПК 1.4;ПК 1.5; ОК 1; ОК 2; ОК 3,;ОК 4; ОК 5; ОК 6; ОК 7; ОК 8 |
· обоснован выбор технологического оборудования |
|
|
· правильный подбор оборудования в соответствии с технологической схемой |
|
|
|
· соответствует назначение, область применения и место установки машины (аппарата) в производственном процессе |
|
|
|
· соответствует техническая характеристика машины (аппарата) |
|
|
|
· соответствует описанию устройство и принцип действия машины (аппарата) |
|
|
|
· соответствуют описанию характерные неисправности в работе машин и аппаратов, причины их вызывающие и способы их устранения |
|
|
|
· правильный выбор того или иного способа проведения монтажных работ |
|
|
|
· правильно составлена технологическая схема монтажа оборудования |
|
|
|
· правильно составлен сетевой график выполнения монтажа оборудования |
|
|
|
· правильное описание проведения монтажа обору- дования |
|
|
|
· правильно описано проведение пусконаладочных работ |
|
|
|
· правильно сделан выбор смазки |
|
|
|
· правильно описано проведение испытания оборудования |
|
|
|
· точно проведён расчёт и выбор такелажных механизмов и оснастки |
|
|
|
· точно выполнен статический расчёт фундамента |
|
|
|
· точно выполнен расчёт количества смазки |
|
|
|
· правильно подобраны мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности при монтаже и эксплуатации оборудования |
|
|
|
· соответствуют подобранные мероприятия охране окружающей среды |
|
|
|
· соответствует изображение выбранному оборудованию |
|
|
|
· правильно выбрана компоновка оборудования на общем виде |
|
|
|
· соответствует изображение на плане и разрезах требованиям ЕСКД |
|
|
|
· логично и последовательно изложен материал; |
|
|
|
· грамотно и компетентно даны ответы на поставленные вопросы. |
|
|
Дата «___» ______________ 20__ г.
Подпись руководителя ________________ (_________________)
практики
Подпись ответственного лица ________________ (_________________)
организации
Фонд оценочных средств разработан на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности 15.02.01 Монтаж и эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям), утверждённого приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 18 апреля 2014 г. № 344, рабочей программы модуля.
Автор:
Зацепин В.В., преподаватель
центра-колледжа прикладных квалификаций
ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ 
_В.В. Зацепин
Рецензент:
Машина Т.И., преподаватель
высшей квалификационной
категории
центра-колледжа прикладных квалификаций
ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ ___________________ Т.И.Машина
|
Фонд оценочных средств рассмотрен на заседании ЦМК механических специальностей Протокол № 1 от « 29 » августа 2017 г. Фонд оценочных средств рассмотрен на заседании учебно-методической комиссии центра-колледжа прикладных квалификаций ФГБОУ ВПО МичГАУ Протокол № 1 от « 9 » сентября 2017 г.
Фонд оценочных средств рассмотрен на заседании ЦМК механических специальностей Протокол № 8 от « 21 » апреля 2018 г. Фонд оценочных средств рассмотрен на заседании учебно-методической комиссии центра-колледжа прикладных квалификаций ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ Протокол № 8 от « 24 » апреля 2018 г.
|
Фонд оценочных средств рассмотрен на заседании ЦМК механических специальностей
Протокол № 1 от « 30 » августа 2019 г.
Фонд оценочных средств рассмотрена на заседании учебно-методической комиссии центра-колледжа прикладных квалификаций ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ
Протокол № 3 от « 24 » ноября 2019 г.
Фонд оценочных средств рассмотрен на заседании ЦМК механических специальностей
протокол № 8 от « 23 » марта 2020 г.
Фонд оценочных средств рассмотрен на заседании учебно-методической комиссии центра-колледжа прикладных квалификаций ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ
протокол № 8 от « 24 » марта 2020 г.
Фонд оценочных средств рассмотрен на заседании ЦМК технических специальностей
протокол № 8 от « 22 » марта 2021 г.
Фонд оценочных средств рассмотрен на заседании учебно-методической комиссии центра-колледжа прикладных квалификаций ФГБОУ ВО Мичуринский ГАУ
протокол № 7 от « 23 » марта 2021 г.
Скачано с www.znanio.ru
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.
