Итоговый тест_зачёт по разделам 5,6 Основы бережливого производства

Итоговый тест/зачёт по дисциплине: Основы бережливого производства

Вариант 1

1. Что такое Lean-принципы?

А) Принципы эффективного производства

В) Принципы устранения потерь

С) Принципы управления компанией

D) Принципы маркетинга

2. Что такое бережливое производство?

A) Методика увеличения производительности без учета затрат

B) Концепция, направленная на устранение потерь и повышение эффективности производства

C) Процесс автоматизации всех производственных операций

3. Что подразумевается под "определением ценности" в контексте бережливого производства?

A) Понимание того, что важно для компании.

B) Определение, что важно для клиента.

C) Увеличение цен на продукты.

D) Сокращение ассортимента товаров

4.  Что такое SIPOC?

A) Инструмент для анализа финансовых потоков

B) Инструмент для визуализации процессов

C) Аббревиатура, обозначающая поставщиков, входы, процесс, выходы и клиентов

D) Метод оценки качества продукции

5. Какова основная цель системы 5S?

 A) Увеличение количества предметов в рабочем пространстве

 B) Создание организованного и эффективного рабочего окружения

 C) Упрощение процесса уборки

 D) Повышение уровня стресса

6. Какой из следующих шагов не входит в систему 5S?

 A) Сортировка

 B) Систематизация

 C) Самодисциплина

 D) Секретизация

7. Что означает аббревиатура TPM?

 A) Total Productive Maintenance

 B) Total Performance Management

 C) Total Process Maintenance

 D) Total Production Management  

8. Какова основная цель системы SMED?

A) Увеличение времени переналадки

B) Сокращение времени переналадки

C) Увеличение затрат на производство

D) Увеличение количества операций

9. Что означает аббревиатура SMED?

A) Система многократной переналадки

B) Система быстрой переналадки

C) Система минимальной переналадки

D) Система максимальной эффективности

10. Какова основная цель системы Канбан?

A) Увеличение запасов

B) Упрощение процесса производства

C) Оптимизация потока работы

D) Сокращение времени простоя

11. Что такое "поток единичных изделий"?

A) Производство массовых товаров

B) Индивидуальное производство по заказу

C) Производство с использованием стандартных процессов

D) Поток, основанный на прогнозах спроса

12. Какое основное назначение контроля качества в производственных процессах?

A) Увеличение объема производства

 B) Выявление и устранение дефектов

 C) Снижение затрат на материалы

 D) Увеличение числа сотрудников

13. Какой метод позволяет разделить данные на группы для более глубокого анализа?

A) Контрольные карты

B) Причинно-следственная диаграмма Исикавы

C) Стратификация

D) Диаграмма разброса

14. Какой из перечисленных инструментов используется для контроля процессов и их улучшения?

 A) Гистограмма

 B) Блок-схема

 C) Диаграмма Исикавы

 D) Все вышеперечисленное

15. Какой инструмент помогает выявить коренные причины проблем?

 A) Контрольный лист

 B) Диаграмма Парето

 C) Диаграмма Исикавы

 D) График Ганта

Вариант 2.

1. Что означает принцип непрерывного совершенствования в Lean-производстве?

A) Компания всегда стремится к улучшению своих процессов и методов работы

B) Компания стремится к максимальной прибыли

C) Компания не меняет своих методов работы

D) Компания не стремится к улучшению качества производства

2. Какой этап алгоритма внедрения бережливого производства предполагает определение целей и задач?

A) Этап 1: Определение целей и задач

B) Этап 2: Анализ текущего состояния производства

C) Этап 3: Разработка и внедрение улучшений

3. Какое из следующих утверждений о принципах бережливого производства является верным

A) Они не имеют отношения к качеству продукции.

B) Они направлены на постоянное улучшение и минимизацию потерь.

C) Они фокусируются только на снижении затрат.

D) Они не учитывают мнение клиентов.

4. Какой из следующих шагов может помочь в выявлении узких мест в процессе?

A) Создание карты потока создания ценности

 B) Увеличение числа сотрудников

 C) Снижение затрат

 D) Игнорирование обратной связи от клиентов

5. Какой из следующих шагов системы 5S помогает создать стандарты для поддержания порядка?

A) Сортировка

B) Систематизация

C) Стандартизация

D) Самодисциплина

6. Какой из следующих методов может помочь в развитии привычки поддерживать порядок?

A) Проведение единовременной уборки

B) Установка правил о том, что каждый должен убирать за собой

C) Увеличение количества предметов на рабочем месте

D) Игнорирование беспорядка

7.  Что такое TPM?

A) Система управления, направленная на максимизацию производительности

B) Метод управления проектами

C) Программа обучения сотрудников

D) Стратегия маркетинга  

8. Какой из следующих аспектов SMED наиболее важен для повышения производительности?

A) Сокращение времени переналадки

B) Увеличение времени простоя

C) Увеличение затрат на обучение

  D) Снижение качества продукции

9. Что такое внешние операции в контексте SMED?

A) Операции, выполняемые только при остановленном оборудовании

 B) Операции, которые можно выполнять во время работы оборудования

 C) Операции, связанные с обучением сотрудников

 D) Операции, не требующие затрат

10.  Какой принцип является основополагающим для системы Канбан?

 A) Производство на склад

 B) Визуальное управление

 C) Сложные технологии

 D) Жесткие сроки

11. Каково основное преимущество потока единичных изделий?

 A) Высокая скорость производства

 B) Индивидуальный подход к каждому заказу

 C) Меньшие затраты на производство

 D) Стандартизация процессов

12. Какой из следующих инструментов контроля качества позволяет выявить закономерности в данных?

A) Причинно-следственная диаграмма Исикавы

B) Диаграмма разброса

C) Стратификация

D) Контрольные карты

13. Какова основная функция диаграммы разброса в производственном процессе?

A) Определение коренных причин проблем

B) Мониторинг финансовых показателей

C) Выявление взаимосвязи между переменными

D) Снижение затрат на материалы

14. Какой инструмент позволяет отслеживать изменения в процессе во времени?

A) Контрольные карты

B) Гистограмма

C) Диаграмма Парето

D) Блок-схема

15. Какой из инструментов помогает определить, какие факторы влияют на качество продукта?

A) Диаграмма Исикавы

B) Гистограмма

C) Контрольный лист

D) Все вышеперечисленное

Ответы:

Вариант 1

1. Что такое Lean-принципы?

A) Принципы эффективного производства

2. Что такое бережливое производство?

B) Концепция, направленная на устранение потерь и повышение эффективности производства

3. Что подразумевается под "определением ценности" в контексте бережливого производства?

B) Определение, что важно для клиента

4. Что такое SIPOC?

C) Аббревиатура, обозначающая поставщиков, входы, процесс, выходы и клиентов

5. Какова основная цель системы 5S?

B) Создание организованного и эффективного рабочего окружения

6. Какой из следующих шагов не входит в систему 5S?

D) Секретизация

7. Что означает аббревиатура TPM?

A) Total Productive Maintenance

8. Какова основная цель системы SMED?

B) Сокращение времени переналадки

9. Что означает аббревиатура SMED?

B) Система быстрой переналадки

10. Какова основная цель системы Канбан?

C) Оптимизация потока работы   

11. Что такое "поток единичных изделий"?

B) Индивидуальное производство по заказу

12. Какое основное назначение контроля качества в производственных процессах?

 B) Выявление и устранение дефектов

13. Какой метод позволяет разделить данные на группы для более глубокого анализа?

C) Стратификация

14. Какой из перечисленных инструментов используется для контроля процессов и их улучшения?

D) Все вышеперечисленное

15. Какой инструмент помогает выявить коренные причины проблем?

 C) Диаграмма Исикавы

Вариант 2

1. Что означает принцип непрерывного совершенствования в Lean-производстве?

A) Компания всегда стремится к улучшению своих процессов и методов работы

2. Какой этап алгоритма внедрения бережливого производства предполагает определение целей и задач?

A) Этап 1: Определение целей и задач

3. Какое из следующих утверждений о принципах бережливого производства является верным?

B) Они направлены на постоянное улучшение и минимизацию потерь.

4. Какой из следующих шагов может помочь в выявлении узких мест в процессе?

A) Создание карты потока создания ценности

5. Какой из следующих шагов системы 5S помогает создать стандарты для поддержания порядка?

C) Стандартизация

6. Какой из следующих методов может помочь в развитии привычки поддерживать порядок?

B) Установка правил о том, что каждый должен убирать за собой

7. Что такое TPM?

A) Система управления, направленная на максимизацию производительности

8. Какой из следующих аспектов SMED наиболее важен для повышения производительности?

A) Сокращение времени переналадки

9. Что такое внешние операции в контексте SMED?

B) Операции, которые можно выполнять во время работы оборудования

10.  Какой принцип является основополагающим для системы Канбан?

B) Визуальное управление

11. Каково основное преимущество потока единичных изделий?

B) Индивидуальный подход к каждому заказу   

12. Какой из следующих инструментов контроля качества позволяет выявить закономерности в данных?

C) Стратификация

13. Какова основная функция диаграммы разброса в производственном процессе?

C) Выявление взаимосвязи между переменными

14. Какой инструмент позволяет отслеживать изменения в процессе во времени?

 A) Контрольные карты

15. Какой из инструментов помогает определить, какие факторы влияют на качество продукта?    A) Диаграмма Исикавы