СОГЛАСОВАНО                                                   

Председатель ЦК группа «Техника и технологии наземного транспорта»

 _____________________Билан Ю.В.         

Протокол №___ от «___»_____20__г.                         

           УТВЕРЖДАЮ

           Замдиректора по УР

           __________Золотарев А.С.

           «__» ______20___г.

Код компетенци

и

Умения

Знания

ОК 02, 04, 09.,

ПК 1.1, ПК 1.2,

ПК 1.3, ПК 2.1,

ПК 2.2, ПК 2.3,

ПК 3.1, ПК 3.2, ПК 3.3, ПК 4.1,ПК 4.2, ПК

4.3

-Снимать и устанавливать двигатель на автомобиль, узлы и детали механизмов и систем двигателя, узлы и механизмы автомобильных трансмиссий, ходовой части и органов управления. разбирать и собирать двигатель, узлы и элементы электрооборудования, электрических и электронных систем автомобиля. Разборка топливного насоса высокого давления

Сборка       топливного          насоса

высокого давления

Разборка-сборка топливной аппаратуры инжекторного

двигателя

Разборка двухступенчатого редуктора низкого давления (ГБО)

Сборка двухступенчатого редуктора низкого давления

Марки и модели автомобилей, их технические характеристики, и особенности конструкции. Конструкции современных двигателей, тепловой баланс двигателя., преимущества и недостатки систем питания. Системы помощи при  торможении, подвеска на воздушных подушках, гидромеханический трансформатор, вариатор, преимущества и недостатки систем питания. Клеи, синтетические материалы. Технические документы на приёмку автомобиля в технический сервис. Устройство и принцип действия систем и механизмов двигателя, регулировки и технические параметры исправного состояния двигателей, основные внешние признаки неисправностей автомобильных двигателей различных типов, методы инструментальной диагностики двигателей, диагностическое оборудование для автомобильных двигателей, их возможности и

(ГБО).

Использовать специальный инструмент и оборудование при разборочно-сборочных работах. Работать с каталогами деталей. Разбирать и собирать элементы, механизмы и узлы трансмиссий, ходовой части и органов

управления автомобилей

Подбирать материалы для восстановления геометрической формы элементов кузова, для защиты элементов кузова от коррозии, цвета ремонтных красок элементов кузова.

Анализ дефектов детали. План технологических операций восстановления дефектов детали. Технологический процесс восстановления дефектов детали. Сущность  процесса восстановления дефектов деталей с помощью тепловой обработки. Сущность процесса восстановления дефектов деталей с помощью наращивания слоя металла.

Сущность процесса восстановления дефектов деталей с помощью механической обработки. Выполнение ремонтного чертежа детали. Анализ  дефектов деталей по карте дефектовки. Дефектация коленчатого вала. Дефектация распредвала.

Дефектация блока цилиндров. Расчет годового объема работ СТО. Порядок установки диагноза по совокупности диагностических признаков. Анализ диагностических признаков для постановки диагноза. Расчет числа постов СТО. Определение потребности в оборудовании СТО, расчет площадей. Определение численности работников СТО. Основы технологического проектирования производственных подразделений СТО. Принимать автомобиль на диагностику, проводить беседу с заказчиком

технические характеристики, оборудование коммутации. Основные неисправности двигателей, их признаки, причины, способы их выявления и устранения при инструментальной диагностике.

Правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности.

Проектирование технологических зон с использованием САПР КОМПАС

Коды неисправностей, диаграммы работы электронного контроля работы автомобильных двигателей, предельные величины износов их деталей и сопряжений

Технические документы на приёмку автомобиля в технический сервис. Содержание диагностической карты автомобиля, технические термины, типовые неисправности. Информационные программы технической документации по диагностике автомобилей

Перечни и технологии выполнения работ по техническому обслуживанию двигателей. 

Виды и назначение инструмента, приспособлений и материалов для обслуживания двигателей. Требования охраны труда при работе с двигателями внутреннего сгорания.

Основные регулировки систем и механизмов двигателей и технологии их выполнения, свойства технических жидкостей. 

Перечни регламентных работ, порядок и технологии их проведения для разных видов технического обслуживания. Особенности регламентных работ для автомобилей различных марок. Основные свойства, классификацию, характеристики применяемых в профессиональной деятельности материалов. Физические и химические свойства горючих и смазочных материалов. Области применения материалов.

Формы документации по проведению технического обслуживания автомобиля на предприятии технического сервиса, технические термины. Информационные программы технической документации по техническому обслуживанию автомобилей Характеристики и правила эксплуатации вспомогательного оборудования Технологические процессы демонтажа, монтажа, разборки и сборки двигателей,

для выявления его жалоб на работу автомобиля, проводить внешний осмотр автомобиля, составлять необходимую документацию.

Выявлять по внешним признакам отклонения от нормального технического состояния двигателя, делать на их основе прогноз возможных неисправностей

Выбирать методы диагностики, выбирать необходимое диагностическое оборудование и инструмент, подключать и использовать диагностическое оборудование, выбирать и использовать программы диагностики, проводить диагностику двигателей.

Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности.

Использовать технологическую документацию на диагностику двигателей, соблюдать регламенты диагностических работ, рекомендованные автопроизводителями. Читать и интерпретировать данные, полученные в ходе диагностики. Определять по результатам диагностических процедур неисправности механизмов и систем автомобильных двигателей, оценивать остаточный ресурс отдельных наиболее изнашиваемых деталей, принимать решения о необходимости ремонта и способах устранения выявленных неисправностей.

Применять информационнокоммуникационные технологии при составлении отчетной документации по диагностике двигателей. Заполнять форму диагностической карты автомобиля. Формулировать заключение о техническом состоянии автомобиля.

Принимать заказ на техническое обслуживание автомобиля, проводить его внешний осмотр, составлять необходимую

его механизмов и систем. Характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования.  Назначение и структуру каталогов деталей.

Средства метрологии, стандартизации и сертификации.

Технологические требования к контролю деталей и состоянию систем. Порядок работы и использования контрольно- измерительных приборов и инструментов Способы и средства ремонта и восстановления   деталей двигателя. Технологические процессы разборкисборки узлов и систем автомобильных двигателей. Характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования.  Технологии контроля технического состояния деталей.

Технические условия на регулировку и испытания двигателя его систем и механизмов. Технологию выполнения регулировок двигателя.  Оборудования и технологию испытания двигателей.  Основные положения электротехники. Устройство и принцип действия электрических машин и электрического оборудования автомобилей. Устройство и конструктивные особенности элементов электрических и электронных систем автомобилей. 

Технические параметры исправного состояния приборов электрооборудования автомобилей, неисправности приборов и систем электрооборудования, их признаки и причины.

Устройство и работа электрических и электронных систем автомобилей, номенклатура и порядок использования диагностического оборудования, технологии проведения диагностики технического состояния электрических и электронных систем автомобилей, основные неисправности электрооборудования, их причины и признаки. Меры безопасности при работе с электрооборудованием и электрическими инструментами Неисправности электрических и электронных систем, их признаки и способы выявления по результатам органолептической и инструментальной диагностики, методики определения неисправностей на основе кодов

приемочную документацию.

Определять перечень регламентных работ по техническому обслуживанию двигателя. Выбирать необходимое оборудование для проведения работ по техническому обслуживанию автомобилей, определять исправность и

функциональность инструментов, оборудования; определять тип и количество необходимых эксплуатационных материалов для технического обслуживания двигателя в соответствии с технической документацией подбирать материалы требуемого качества в соответствии с технической документацией.

Безопасного и качественного выполнения регламентных работ по разным видам технического обслуживания в соответствии с регламентом автопроизводителя: замена технических жидкостей, замена деталей и расходных материалов, проведение необходимых регулировок и др. Использовать эксплуатационные материалы в профессиональной деятельности.

Применять информационнокоммуникационные технологии при составлении отчетной документации по проведению технического обслуживания автомобилей. Заполнять форму наряда на проведение технического обслуживания автомобиля, сервисную книжку. Отчитываться перед заказчиком о выполненной работе.

Подготовка автомобиля к ремонту. Оформление первичной документации для ремонта. Проведение технических измерений

соответствующим инструментом и приборами. Оформлять учетную документацию.

неисправностей, диаграмм работы электронного контроля работы электрических и электронных систем автомобилей

Виды и назначение инструмента, оборудования, расходных материалов, используемых при техническом обслуживании электрооборудования и электронных систем автомобилей; признаки неисправностей оборудования, и инструмента; способы проверки функциональности инструмента; назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов и стендов; правила применения универсальных и специальных приспособлений и контрольноизмерительного инструмента

Перечни регламентных работ и порядок их проведения для разных видов технического обслуживания.  Устройство и принцип действия электрических машин и электрооборудования 

Знание форм и содержание учетной документации. Характеристики и правила эксплуатации вспомогательного оборудования.

 Устройство, расположение, приборов электрооборудования, приборов электрических и электронных систем автомобиля. Технологические процессы разборки-сборки электрооборудования, узлов и элементов электрических и электронных систем. 

Характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования.  Назначение и содержание каталогов деталей.

Технологические требования для проверки исправности приборов и элементов электрических и электронных систем. Порядок работы   и использования контрольно- измерительных приборов. Основные неисправности элементов и узлов электрических и электронных систем, причины и способы устранения. Способы ремонта узлов и элементов электрических и электронных систем. Технологические процессы разборкисборки ремонтируемых узлов электрических и электронных систем. Характеристики и порядок использования специального инструмента, приборов и

Использовать уборочно-моечное и технологическое

оборудование 

Выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ.

Регулировать механизмы двигателя и системы в соответствии с технологической документацией. Проводить проверку работы двигателя 

Измерять параметры электрических цепей электрооборудования автомобилей.

Выявлять по внешним признакам отклонения от нормального технического состояния приборов

электрооборудования автомобилей и делать прогноз возможных неисправностей.

Выбирать методы диагностики, выбирать необходимое диагностическое оборудование и инструмент, подключать диагностическое оборудование для определения технического состояния электрических и электронных систем автомобилей, проводить инструментальную диагностику технического состояния электрических и электронных систем автомобилей.

Пользоваться измерительными приборами. Определять исправность и

функциональность инструментов, оборудования; подбирать расходные материалы требуемого качества и количества в соответствии с технической документацией 

Читать и интерпретировать данные, полученные в ходе диагностики, делать выводы, определять по результатам диагностических процедур неисправности электрических и электронных систем автомобилей.

Измерять параметры электрических цепей

оборудования.  Требования для проверки электрических и электронных систем и их узлов. Технические условия на регулировку и испытания узлов электрооборудования автомобиля. Технологию выполнения регулировок и проверки электрических и электронных систем.

Методы и технологии диагностирования трансмиссии, ходовой части и органов управления автомобилей; методы поиска необходимой информации для решения профессиональных задач. Структура и содержание диагностических карт Устройство и принцип действия, диагностируемые параметры агрегатов трансмиссий, методы инструментальной диагностики трансмиссий, диагностическое оборудование, их возможности и технические характеристики, оборудование коммутации. Основные неисправности агрегатов трансмиссии и способы их выявления при визуальной м

инструментальной диагностике, порядок проведения и технологические требования к диагностике технического состояния автомобильных трансмиссий, допустимые величины проверяемых параметров. Правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности. Устройство, работа, регулировки, технические параметры исправного состояния ходовой части и механизмов управления автомобилей, неисправности и их признаки.

Устройство и принцип действия элементов ходовой части и органов управления автомобилей, диагностируемые параметры, методы инструментальной диагностики ходовой

части и органов управления, диагностическое оборудование, их возможности и технические характеристики, оборудование коммутации. Основные неисправности ходовой части и органов управления, способы их выявления при инструментальной диагностике.

Правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности. Коды неисправностей, диаграммы работы ходовой части и механизмов управления автомобилей. Предельные величины износов и регулировок ходовой части и

автомобилей.            Пользоваться измерительными приборами. Безопасное    и          качественное выполнение регламентных работ            по        разным           видам технического            обслуживания: проверка состояния элементов электрических и электронных систем автомобилей, выявление и замена неисправных.

Выполнять метрологическую поверку средств измерений. Производить проверку исправности узлов и элементов электрических и электронных

систем                        контрольно-

измерительными приборами и инструментами. 

Выбирать      и          пользоваться приборами и инструментами для контроля исправности узлов и элементов      электрических            и электронных систем.

Разбирать и собирать основные узлы   электрооборудования. Определять   неисправности            и объем работ по их устранению. Устранять            выявленные неисправности.

Определять способы и средства ремонта.

Выбирать      и          использовать специальный            инструмент, приборы и оборудование.

Регулировать            параметры электрических и электронных систем           и          их        узлов            в соответствии с технологической документацией.

Проводить проверку работы электрооборудования, электрических и электронных систем.

Безопасно      пользоваться диагностическим

оборудованием и приборами; определять    исправность   и функциональность диагностического оборудования и приборов;

Пользоваться диагностическими картами, уметь их заполнять.

Выявлять по внешним признакам отклонения от нормального технического

механизмов управления автомобилей Устройство и принципа действия автомобильных трансмиссий, их неисправностей и способов их устранения. Выполнять регламентных работ и порядка их проведения для разных видов технического обслуживания.

Особенностей регламентных работ для автомобилей различных марок и моделей. Устройства и принципа действия ходовой части и органов управления автомобилей, их неисправностей и способов их устранения. 

Перечни регламентных работ и порядок их проведения для разных видов технического обслуживания.

Особенностей регламентных работ для автомобилей различных марок моделей. Требования правил техники безопасности при проведении демонтажно-монтажных работ.

Технология обслуживания и ремонта агрегатов и узлов трансмиссии:

сцепления, АКПП, МКПП, раздаточных коробок, мостов, карданных передач, привода ведущих колес, дифференциала. Обслуживание пневматической подвески. Технология обслуживания и ремонта  узлов подвески. Методы диагностики подвески. Ремонт узлов и деталей подвески. Ремонт узлов и деталей рулевого управления. Технология ТО  и ТР узлов  рулевого управления, гидроусилителей руля, рулевого привода. Ремонт узлов и деталей тормозного управления. Технология ТО и ТР узлов тормозных систем с пневматическим и гидравлическим приводом. Приемы диагностики тормозных систем. Методы диагностики агрегатов трансмиссии. Ремонт агрегатов и деталей трансмиссии

Устройство кузова, агрегатов, систем и механизмов автомобиля Виды и назначение слесарного инструмента и приспособлений Правила чтения технической и конструкторско-технологической документации;

Инструкции по эксплуатации подъемнотранспортного оборудования Виды и назначение оборудования, приспособлений и инструментов для проверки геометрических параметров кузовов

состояния автомобильных трансмиссий, делать на их основе прогноз возможных

неисправностей

Выбирать методы диагностики, выбирать необходимое диагностическое оборудование и инструмент, подключать и использовать диагностическое оборудование, выбирать и использовать программы диагностики, проводить диагностику агрегатов трансмиссии.

Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности.

Выявлять по внешним признакам отклонения от нормального технического состояния ходовой части и механизмов управления автомобилей, делать на их основе прогноз возможных неисправностей.

Выбирать методы диагностики, выбирать необходимое диагностическое оборудование и инструмент, подключать и использовать диагностическое оборудование, выбирать и использовать программы диагностики, проводить инструментальную диагностику ходовой части и механизмов управления автомобилей.

Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности.

Читать и интерпретировать данные, полученные в ходе диагностики.

Определять по результатам диагностических процедур неисправности ходовой части и механизмов управления автомобилей Безопасного и высококачественного выполнения регламентных работ по разным видам технического обслуживания: проверка состояния автомобильных трансмиссий, выявление и замена неисправных элементов.

Правила пользования инструментом для проверки геометрических параметров кузовов

Визуальные признаки наличия повреждения наружных и внутренних элементов кузовов

Признаки наличия скрытых дефектов элементов кузова

Виды чертежей и схем элементов кузовов Чтение чертежей и схем элементов кузовов

Контрольные точки геометрии кузовов Возможность восстановления

повреждённых элементов в соответствии с нормативными документами

Способы и возможности восстановления геометрических параметров кузовов и их отдельных элементов

Виды технической и отчетной документации

Правила оформления технической и  отчетной документации

Виды оборудования для правки геометрии кузовов

Устройство и принцип работы оборудования для правки геометрии кузовов

Виды сварочного оборудования

Устройство и принцип работы сварочного оборудования различных типов Обслуживание технологического оборудования в соответствии с заводской инструкцией

Правила техники безопасности при работе на стапеле. Принцип работы на стапеле. Способы фиксации автомобиля на стапеле

Способы контроля вытягиваемых элементов кузова. Применение дополнительной оснастки при вытягивании элементов кузовов на стапеле

Технику безопасности при работе со сверлильным и отрезным инструментом Места стыковки элементов кузова и способы их соединения

Заводские инструкции по замене элементов кузова. Способы соединения новых элементов с кузовом.

Классификация и виды защитных составов скрытых полостей и сварочных швов. Места применения защитных составов и материалов. Способы восстановления элементов кузова. Виды и назначение рихтовочного инструмента.

Назначение, общее устройство и работа

Использовать эксплуатационные материалы в профессиональной деятельности.

Выбирать материалы на основе анализа их свойств, для конкретного применения.

Безопасного                                 и

высококачественного выполнения регламентных работ по разным видам технического обслуживания: проверка состояния ходовой части и органов управления автомобилей, выявление и замена неисправных элементов. Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности. Оформлять учетную документацию.

Использовать уборочно-моечное оборудование           и технологическое оборудование. Выполнять метрологическую поверку средств измерений. Производить замеры износов деталей трансмиссий, ходовой части и органов управления контрольно-измерительными приборами и инструментами. 

Выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ. 

Разбирать и собирать элементы, механизмы и узлы трансмиссий, ходовой части и органов управления автомобилей.

Определять неисправности и объем работ по их устранению. Определять способы и средства ремонта.

Выбирать и использовать специальный инструмент, приборы и оборудование.

Регулировать механизмы трансмиссий в соответствии с технологической документацией. Регулировать параметры установки деталей ходовой части и систем управления автомобилей в соответствии с технологической документацией Проводить проверку работы элементов автомобильных трансмиссий,

споттера. Методы работы споттером Виды и работа специальных

приспособлений для рихтовки элементов кузовов

Требования правил техники безопасности при работе с СИЗ различных видов Влияние различных лакокрасочных материалов на организм

Правила оказания первой помощи при интоксикации веществами из лакокрасочных материалов Возможные виды дефектов лакокрасочного покрытия и их причины

Способы устранения дефектов лакокрасочного покрытия

Необходимый инструмент для устранения дефектов лакокрасочного покрытия Назначение, виды шпатлевок, грунтов, красок (баз), лаков, полиролей, защитных материалов и их применение.

Технологию подбора цвета базовой краски элементов кузова

Понятие абразивности материала.

Градация абразивных элементов

Порядок подбора абразивных материалов для обработки конкретных видов лакокрасочных материалов. Назначение, устройство и работа шлифовальных машин. Способы контроля качества подготовки поверхностей. Виды, устройство и принцип работы краскопультов различных конструкций.

Технологию нанесения базовых красок. Технологию нанесения лаков. Технологию окраски элементов кузова методом перехода по базе и по лаку. Применение полировальных паст

Подготовка поверхности под полировку Технологию полировки лака на элементах кузова

Критерии оценки качества окраски деталей

Анализ схемы восстановления дефектов кузова. Материалы. Особенности нанесения. Технология. Особенности поведения металла при повреждениях. Поведение металлических частей кузова при воздействии нагрузки при восстановлении геометрии.

Изоляционные материалы. Растворители, разбавители,  шпатлевки, грунтовки.  Характеристики растворителей, разбавителей. 

Виды автомобильного топлива, эксплуатационные требования к ним. Система и организация обслуживания автомобилей населения, структура системы 

автотехобслуживания

ходовой        части   и          органов управления автомобилей.

Проводить                демонтажно-

монтажные работы элементов кузова и других узлов

автомобиля

Пользоваться           технической документацией

Читать чертежи и схемы по устройству отдельных узлов и частей кузова

Пользоваться подъемнотранспортным оборудованием. Визуально и инструментально определять наличие повреждений и дефектов автомобильных кузовов. Оценивать техническое

состояния кузова

Выбирать оптимальные методы и            способы         выполнения ремонтных работ по кузову. Оформлять   техническую и отчетную документацию.

Устанавливать автомобиль на стапель. Находить контрольные точки кузова.

Использовать стапель для вытягивания повреждённых элементов кузовов.

Использовать специальную оснастку, приспособления и инструменты для правки кузовов.  Использовать сварочное оборудование

различных типов

Использовать оборудование для рихтовки элементов кузовов

Проводить              обслуживание

технологического

оборудования.          Использовать оборудование и инструмент для удаления сварных соединений элементов кузова. 

Применять рациональный метод демонтажа кузовных элементов

Применять    сварочное оборудование           для            монтажа новых элементов. 

Обрабатывать замененные элементы кузова и скрытые полости защитными материалами. Восстановление плоских поверхностей элементов кузова.

Понятие СТОА. Виды. Схема производственного  процесса и структура СТОА.  Технологический расчет СТОА Технологическая планировка СТОА.

Безопасность и экологичность проектов. Противопожарные требования, предъявляемые к зонам и участкам.

Основные показатели и оценка проектных решений СТОА. Порядок подбора оборудования для производственных подразделений.

Способы         сушки ЛКП    при             окрасочных работах.

Применение станка для правки дисков в шиномонтажной мастерской. Оборудование для кузовных и окрасочных работ.

Оборудование для шиномонтажных работ. Нормативная документация системы автотехобслуживания. Основы технологического проектирования производственных участков. Технологический процесс ремонта. Классификация дефектов деталей. Дефектовка, комплектование, сборка. Способы восстановления деталей. Анализ дефектов деталей, выбор способов восстановления детали. Технологическая документация на восстановление детали Технологический процесс восстановления детали. Восстановление неметаллических деталей кузова. Сварочные работы при ремонте кузова. Ремонт неметаллических деталей кузова. Противокоррозионная обработка кузова. Ремонт узлов и деталей тормозного управления. Ремонт узлов и деталей рулевого управления. Восстановление покрышек и камер. Обслуживание пневматической подвески. Методы диагностики агрегатов трансмиссии. Ремонт агрегатов и деталей трансмиссии. ТО приборов освещения и сигнализации Диагностика приборов освещения и сигнализации. Влияние датчиков управления двигателем на работу, диагностика. Обслуживание осветительных приборов. Диагностика систем безопасности и комфорта водителя. Схемы электронного управления. Обслуживание систем безопасности и комфорта водителя. Порядок работы ГБО, ТБ. Основные положения по ремонту автомобилей. Разборочные работы при  ремонте. Комплектование деталей и сборка агрегатов.

Диагностирование системы питания ГБО. Регламентное обслуживание в дилерских центрах. Оборудование для обкатки двигателя.

Виды технических измерений. Оборудование и технология проведения технических измерений. Типы и назначение технической

Восстановление       ребер жесткости элементов кузова 

Визуально     определять исправность средств индивидуальной      защиты; Безопасно     пользоваться различными видами           СИЗ; Выбирать      СИЗ     согласно требованиям             при      работе            с различными материалами.

Оказывать     первую медицинскую            помощь          при интоксикации лакокрасочными материалами

Визуально     выявлять            наличие дефектов            лакокрасочного покрытия и выбирать способы их            устранения.    Подбирать инструмент и материалы для ремонта 

Подбирать цвета ремонтных красок элементов кузова и различные виды лакокрасочных материалов Использовать механизированный инструмент при подготовке поверхностей Подбирать абразивный материал на каждом этапе подготовки поверхности Восстанавливать

первоначальную      форму элементов кузовов 

Использовать           краскопульты различных систем распыления Наносить базовые краски на элементы кузова. Наносить лаки на элементы кузова

Окрашивать элементы деталей кузова в переход. Полировать элементы      кузова.            Оценивать качество окраски деталей Измерение размеров            детали. Разметка       и            резка заготовки. Притирка поверхностей деталей. Нарезание резьбы. Соединение заготовок            методом         ручной клёпки.          Пайка проводов            и разъемов.    Определение оборудования для изготовления детали 

документации, включая руководства и рисунки (а также принципиальные и монтажные схемы) как в бумажном, так и электронном виде. Принципы использования, способы применения и интерпретации показаний  измерительных приборов, инструментов и оборудования.

Разметка и ее назначение. Инструменты и приспособления, применяемые при разметке. Основные этапы разметки. Разметка по шаблонам, изделию, чертежам. Понятие о резке металлов. Приёмы резки различных заготовок

Рубка, правка и гибка металла. Инструменты и оборудование. Разновидности процессов правки

Понятие об опиливании. Приемы и правила опиливания. Механизация опиловочных работ.

Шабрение различных плоскостей.

Инструменты и приспособления. Контроль точности шабрения

Притирка и доводка. Их назначение и применение. Притиры и абразивные материалы. Механизация притирки. Полировка

Типы и назначение технической документации, включая руководства и рисунки (а также принципиальные и монтажные схемы) как в бумажном, так и электронном виде. Назначение, использование, уход и техническое обслуживание оборудования, последствия их применения с точки зрения техники безопасности

Виды слесарной обработки отверстий. Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий. Сверление и рассверливание. Зенкование, зенкерование, развертывание. Понятие о резьбе и ее элементах. Виды и назначения резьбы. Подбор свёрл. Метчики и плашки Понятие о клёпке. Виды заклёпок. Виды соединений. Приспособления и инструменты.

Ручная и механическая клёпка

Понятие о паянии и лужении. Припои, флюсы. Паяльник и паяльные лампы. Паяние мягкими и твердыми припоями. Приёмы лужения

Виды металлорежущего оборудования.

Маркировка станков. Уровни автоматизации. Типы и назначение технической документации, включая руководства и рисунки (а также принципиальные и монтажные схемы) как в бумажном, так и электронном виде. Назначение, использование, уход и техническое обслуживание оборудования, последствия их применения с точки зрения техники безопасности

№

Наименование

1

Участок ТО

2

Электротехнический участок

3

Диагностический участок

4

Участок мойки

5

Шиномонтажный участок

6

Кузовной участок

7

Окрасочный участок

8

Топливный участок

9

Моторный участок

10

Агрегатный участок