Методическое пособие по выполнению практической работы 6 по дисциплине: «Метрология, стандартизация и сертификация»

  • docx
  • 26.10.2022
Публикация на сайте для учителей

Публикация педагогических разработок

Бесплатное участие. Свидетельство автора сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Иконка файла материала ПЗ№6.docx

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ КРАСНОДАРСКОГО КРАЯ

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Краснодарского края

«Армавирский механико-технологический техникум»

Методическое пособие

по выполнению практической  работы 6

по дисциплине: «Метрология, стандартизация и сертификация»

для_ 4__ курса   группы   «А»       очной    формы обучения

2021


специальность      151034 «Техническая эксплуатация оборудования в торговле и общественном питании»

Преподаватель   Казетов Сергей Николаевич     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА 6

Выполнение измерений элементов деталей микрометрическими инструментами

 

1 ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Научится определять цену деления микрометра и правильно производить замеры деталей.

2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ИЗУЧАЕМОЙ ТЕМЕ

К микрометрическим инструментам относятся гладкие микрометры, микрометрические нутромеры, глубиномеры, рычажные микрометры, которые предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступов, глубин отверстий и т.д. Принцип действия этих инструментов основан на использовании винтовой пары (винт- гайка) для преобразования вращательного движения микровинта в поступательное. Цена деления таких инструментов 0,01 мм. Конструкция микрометра показана на рис. 1, а.

В скобу 1 запрессованы неподвижная нитка 2 и стебель 5 (иногда стебель 5 присоединяется к скобе на резьбе). Внутри стебля 5 с одной стороны имеется микрометрическая резьба с шагом 0,5 мм, а с другой - гладкое цилиндрическое отверстие, обеспечивающее точное направление перемещения винта 3. На винт насажен барабан 6, соединённый с трещоткой 7. Трещотка имеет на торце односторонние зубья, к которым пружиной прижимается штифт, обеспечивающий постоянное усилие измерения. Стопор 4 служит для закрепления винта в нужном положении.

Рисунок 1


Отсчётное устройство микрометрических инструментов (рис. 1 б) состоит из двух шкал: продольной 1 и круговой 2. Продольная шкала имеет два ряда штрихов, расположенных по обе стороны горизонтальной линии и сдвинутых один относительно другого на 0,5 мм. Оба ряда штрихов образуют одну продольную шкалу с ценой деления 0, 5 мм, равной шагу микровинта. Круговая шкала обычно имеет 50 делений (при шаге винта Р = 0,5 мм). По продольной шкале отсчитывают целые миллиметры и 0,5 мм, по круговой шкале - десятые и сотые доли миллиметра. Пример отсчета приведен на рис 1, б)

Выпускают микрометры с цифровым отсчетом всего результат измерения (рис. 1, в). Отсчетное устройство действует по механическому принципу.

В соответствии с ГОСТ 6507-78 наша промышленность выпускает гладкие микрометры типа МК с пределами измерения от 0-25, 25-50 и т.д. через каждые 25 мм до 275-300 мм, а также 300-400, 400-500 и 500-600) мм. Предельная погрешность микрометров зависит от верхних пределов измерения и может составлять от ±3 мкм (для микрометров с пределом измерения 0-25 мм ди ±50 мкм (для микрометров с пределом измерения 400-500 мм).

3 ХОД РАБОТЫ

1. Изучить и выполнить эскиз микрометра с указанием его основных частей.

2.    Произвести измерение всех наружных диаметров изделия. Для
исключения ошибок каждый размер необходимо измерить три раза и за
результат измерения принять среднее арифметическое трёх размеров.

 где d1, d2, d3 - три размера измерений.

3.    Выполнить эскиз детали с простановкой действительных размеров.

4.     Сделать вывод о проделанной работе.

5.     Ответить на контрольные вопросы.

4 КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие инструменты относятся к микрометрическим?

2.      С какими пределами измерений выпускаются микрометры?

3.      Что называется ценой деления?

4.      Для чего применяются микрометрические инструменты?

ЛИТЕРАТУРА

1.  Козловский Н.С., Виноградов А.И. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. - М.: Машиностроение, 1982

2.          Козловский Н.С., Ключников В.М. Сборник примеров и задач по курсу «Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения». -М.: Машиностроение, 1983

3.           Белкин И.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя.-М.: Машиностроение, 1985

4.          Мягков и др. Допуски и посадки. Справочник в 2-х частях. -Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1982