Методичка слесарное дело

Содержание 1. Введение………………………………………………………………………… .. 2. Порядок выполнения практических  работ……………………………………... 3. Правила техники безопасности и основные требования охраны труда при  выполнении практических  работ……………………………………………….. 4. Критерии выставления  оценок………………………………………………….. 5. Практическая работа № 1. Организация рабочего места слесаря с  правилами расположения  инструмента……………………………………………………… 6. Практическая работа № 2. Измерение штангенинструментом и  микрометрическим инструментом деталей различной  формы……………….. 7. Практическая работа № 3. Измерение с применением специального  измерительного  инструмента…………………………………………………… 8. Практическая работа № 4. Ознакомление с инструментами и  приспособлениями для разметки  металла……………………………………… 9. Практическая работа № 5. Ознакомление с приспособлениями для рубки  металла………………………………………………………………………… …. 10. Практическая работа № 6. Ознакомление с инструментами,  оборудованием и приспособлениями для правки и гибки  металла…………….......................... 11. Практическая работа № 7. Ознакомление с инструментами,  оборудованием и приспособлениями для резания металла ручными и  механическими  ножницами……………………………………………………………………… .. 12 . Практическая работа № 8. Ознакомление с инструментами,  оборудованием и приспособлениями для резания металла ручными и  механическими  ножовками………………………………………………………………………. 3 4 5 5 6 13 21 28 34 43 54 1 13 . Практическая работа № 9. Ознакомление с инструментами, для  опиливания. Насадка и снятие различных рукояток на  напильники………………………... 14. Практическая работа № 10. Ознакомление с инструментами,  оборудованием и приспособлениями для сверления  металла…………………………………... 15 . Практическая работа № 11. Ознакомление с инструментами,  оборудованием и приспособлениями для нарезания  резьбы……………………………………. 16. Список рекомендуемой  литературы……………………………………………. 59 71 78 84 91 Введение 2 следующих этапов: − самостоятельная подготовка студентов; − проверка преподавателем готовности обучающихся к выполнению практической работы; Важнейшим этапом работы обучающихся в процессе изучения курса является выполнение практических работ, которые способствуют систематизации и закреплению полученных теоретических знаний и практических умений; формированию навыков работы с различными видами информации, развитию познавательных способностей и активности студентов, формированию таких качеств личности, как ответственность и организованность, самостоятельность мышления, способность к саморазвитию, самосовершенствованию и самореализации, воспитанию самостоятельности как личностного качества будущего рабочего. Практические работы выполняются после изучения теоретического материала соответствующих тем. Выполнение каждой практической работы состоит из − выполнение практической работы; − организационно-техническое обслуживание рабочего места, защита результатов работы. Методические указания направлены на оказание методической помощи обучающихся при выполнении практических работ. Зачтенные практические работы являются основанием для принятия решения, о допуске обучающегося к сдаче зачета. Цель выполнения практических работ по МДК 01.01  «Слесарне дело и  технические измерения»: − − − закрепление у студентов теоретических знаний; освоение необходимых умений и способов деятельности; формирование исследовательского и (или) практического опыта  через включение студентов в различные виды деятельности. Выполнение обучающимися практических работ направлено на  формирование умений применять полученные знания на практике, развитие  интеллектуальных и учебных умений у будущих рабочих: аналитических,  проектировочных, конструктивных и др.; получение навыков планирования  3 своей деятельности, самоконтроля; совершенствование умения работы с  учебной и справочной литературой, интернет­источниками; выработку при  решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств, как  самостоятельность, ответственность, точность, творческая инициатива.  В результате выполнения практических работ студент должен овладеть: практическим опытом: ­ проведения технических измерений соответствующим инструментом и     приборами; ­ выполнения ремонта деталей автомобиля; ­ снятия и установки агрегатов и узлов автомобиля; ­ использования диагностических приборов и технического оборудования; ­ выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию  автомобилей. умениями: ­ выполнять метрологическую поверку средств измерений; ­ выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для  слесарных работ;  Оформление проведенной практической работы: Практические работы  выполняются в рабочих тетрадях. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ Тематика   и   очередность   выполнения   практических   работ   определяется программой курса и сообщается преподавателем на первом занятии группы. Практические работы выполняются в соответствии с расписанием учебных занятий. Работа студентов на рабочем месте производится в соответствии с методическими указаниями к каждой практической работе. Студент должен 4 быть   подготовлен   к   выполнению   очередной   практической   работе,   изучив необходимый материал учебных и методических пособий.  По   всем   практическим   работам   оформляются   отчеты.  Отчет   по практической работе составляется каждым студентом самостоятельно.  Все отчеты выполняются в одной специально отведенной тетради. Отчет выполняется   в   течение   практического   занятия   и   при   необходимости оформляется   за   счет   самостоятельной   работы.   Выполненный   отчет представляется на следующее занятие. В   начале   каждого   отчета   указывается   тема   работы,  приводится   цель   и краткое содержание. Общий   зачет   по   практическим   работам   выставляется   студенту   после выполнения им всех работ, оформления и защиты отчетов. Форма проведения зачета – собеседование по всем темам практических занятий. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ Перед   началом   выполнения   практических   работ   студенты   должны ознакомиться   с   настоящими   правилами.   Каждый   студент,   прошедший инструктаж   по   технике   безопасности,   должен   расписаться   в   журнале, студенты,   не   прошедшие   инструктаж   и   не   расписавшиеся   в   журнале,   к выполнению практических работ не допускаются. Студентам запрещается: ­ выносить   из   лаборатории   детали,   приборы   или   вносить   посторонние предметы, курить, шуметь; ­ ходить во время занятий без надобности по лаборатории или подходить 5 к другим рабочим местам, самовольно разбирать или приводить в действие разрезы,   макеты   или   другое   оборудование,   если   это   не   предусмотрено выполняемой практической работой; ­ облокачиваться на плакаты или складывать на них детали, писать на столах, пачкать их поверхность, оставлять бумагу и мусор; ­ производить   приборами   и   другим   оборудованием   действия, противоречащие технике безопасности. Критерии выставления оценок. Оценка     «5»  ­   ставится,   если   студент   демонстрирует     знание теоретического  и  практического  материала по теме практической работы, определяет   взаимосвязи   между   показателями   задачи,   даёт   правильный алгоритм   решения,   определяет   междисциплинарные   связи   по   условию задания. Оценка     «4»    ­   ставится,     если   студент   демонстрирует     знание теоретического  и  практического  материала по теме практической работы, допуская   незначительные   неточности   при   решении задач, имея неполное понимание  междисциплинарных  связей  при правильном  выборе алгоритма решения задания. Оценка  «3»   ­   ставится,  если  студент  затрудняется  с правильной оценкой     предложенной     задачи,     дает   неполный     ответ,     требующий наводящих     вопросов     преподавателя,     выбор     алгоритма   решения   задачи возможен  при  наводящих  вопросах  преподавателя. Оценка   «2»   ­   ставится,   если   студент   дает   неверную   оценку ситуации,  неправильно  выбирает  алгоритм  действий. Практическая работа № 1. Тема: Организация рабочего места слесаря с правилами расположения  инструмента. Время выполнения: 2 часа. 6 Цель: Ознакомить обучающихся с рациональной организацией рабочего  места слесаря. Перечень оборудования для проведения работы: одноместный  слесарный верстак, тетрадь, письменные принадлежности, учебная и  справочная литература.  Краткие теоретические положения: 1. Рабочее место. Рабочим   местом   называется   определенный   участок   производственной площади   цеха   или   мастерской,   предназначенный   для   выполнения разнообразных   технологических   операций   и   оснащенный   в   соответствии   с характером   работы   оборудованием,   приспособлениями,   инструментами, средствами механизации и стеллажами. Основное оборудования рабочего места слесаря ­ верстак (рис. 1.1) с установленными   на   нем   тисками,   оснащенный   комплектом   инструмента   и приспособлений. Рисунок 1.1. Слесарный верстак 1­каркас, 2­столешница, 3­тиски, 4­защитный экран, 5­планшет, 6­лампа, 7­измерительный инструмент 7 Слесарные верстаки. Минимальное   расстояние   между   тисками   на   двухместных   и многоместных верстаках составляет 1000 мм. Рабочее место, на котором выполняют сборку, оснащается стеллажами, выполняемыми   в   виде   полок   на   металлическом   каркасе.   Стеллажи изготовляют в соответствии с конструкцией и размерами размещаемых на них узлов и деталей. Верстак представляет собой металлический стол сварной конструкции (уголок,   труба).   Столешницу   (крышку)   верстака,   изготовленную   из   досок толщиной   40­50   мм,   покрывает   сверху   стальным   листом,   и   крепят   к металлическому каркасу. Под столешницей размещены выдвижные ящики для хранения   инструмента,   небольших   приспособлений   и   технической документации. Верстак имеет защитный экран (металлическую сетку). Тиски. Слесарные   тиски   являются   зажимным   приспособлением, устанавливаемые   на   верстаке;   они   предназначены   для   закрепления обрабатываемых   деталей   (изделий).   По   конструкции   тиски   делятся   на параллельные (неповоротные и поворотные) с ручным или пневматическим зажимом деталей. При   работе   на   верстаке   преимущественно   применяют   параллельно поворотные тиски (рис. 1.2). Эти тиски в корпусе неподвижной губки 8 имеют сквозной   прямоугольный   вырез,   в   котором   помещена   гайка   9   зажимного винта.   В   вырез   входит   прямоугольный   со   сквозным   отверстием призматический   хвостовик   подвижной   губки   6.   Зажимной   винт   10, пропущенный   через   отверстие   корпуса   подвижной   губки,   закреплен стопорной планкой. При вращении зажимного винта в ту или другую сторону он будет ввинчиваться в гайку или вывинчиваться из нее и соответственно перемещать   подвижную   губку.   Подвижная   губка,   приближаясь   к неподвижной,   будет   зажимать   обрабатываемый   предмет,   а   удаляясь, освобождать.   Неподвижная   губка   тисков   соединяется   с   основанием   3 центровым болтом, вокруг которого и осуществляется необходимый поворот тисков. Поворотную часть 4 тисков закрепляют в требуемом положении при 8 помощи рукоятки 2 болтом 1. Рис. 1.2.  ­ Параллельные поворотные тиски Корпус параллельных слесарных тисков изготавливают из серого чугуна СЧ  18­36.  Для   увеличения   срока   службы   тисков   к   рабочим   частям   губок прикрепляют   винтами   стальные   (из   инструментальной   стали   У8) призматические пластинки 7 с крестообразной насечкой. Размеры слесарных тисков определяются шириной их губок, которая составляется   для   неповоротных   тисков   от   60   до   140   мм   (вес   тисков соответственно от 3 до 58 кг), для поворотных тисков ­ от 80 до 140 мм (вес тисков соответственно от 16 до 58 кг). Ручные тиски применяют для закрепления и обработки мелких деталей . 9 Рисунок 1.3. ­ Ручные тиски Рабочие инструменты слесаря. Инструменты,   которыми   слесарь   пользуется   постоянно,   хранятся   в ящике верстака. Такие инструменты слесарь обычно получает в постоянное пользование   из   инструментальной   кладовой   цеха   с   отметкой   о   выдаче   в инструментальной книге или инструментальной карточке рабочего. К инструментам и принадлежностям, которые слесарь обычно имеет на своем рабочем месте, относятся молотки, зубила, крейцмейсели, напильники, шаберы, отвертки, гаечные ключи, абразивные бруски. Слесарные молотки делятся на два типа: тип А ­ с круглым бойком, тип Б ­ с квадратным бойком. Изготовляют молотки из стали 50 по ГОСТ 1050­60, из стали 40Х по ГОСТ 4543­61 из стали У7 по ГОСТ 1435­54. Рабочие концы (бойки) подвергают технической обработке на длину равную 1/5 общей длины молотка с обоих концов. Молотки с круглым бойком изготавливают весом от 200 до 1000 г., а молотки с квадратным бойком ­ весом от 50 до 1000 г. Молотки насаживают на ручки из дерева твердых пород (бук, береза, клен, кизил, рябина), причем длина ручки зависит от веса молотка: при весе молотка   400   ­   500г   длина   ручки   350   мм,   при   весе   600   и   800г   длина 10 соответственно 380 и 430 мм. Слесарные зубила изготавливают с шириной рабочей части 5 ­ 25 мм и общей длиной 100 ­ 200 мм. Зубила применяют для удаления рубкой слоя металла с поверхностей обрабатываемых   деталей,   разрубания   на   части   заготовок,   для   вырубания заготовок из листового металла, обрубки заусенцев, приливов, литников и т.д. Напильники различают по форме сечения, виду и роду насечки и по размеру.   Хвостовая   часть   (хвостовик)   напильника   имеет   вид   заостренного стержня, которым он насаживается на ручку. По форме сечения напильники подразделяются на плоские, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, ромбические и ножовочные. Надфили ­ мелкие напильники, различают их по форме сечения, виду и роду насечки. Надфили изготовляют из инструментальной углеродистой стали У12 или У12А и термически обрабатывают до твердости не менее HRC 54­60. Надфили имеют насеченную рабочую часть и круглую ручку (вместо хвостовика). 11