Бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Омской области «Сибирский профессиональный колледж»
РАССМОТРЕНО на заседании ЦМК технологий машиностроения и сварочного производства Протокол № ___ от _____ 20__ г. Председатель ЦМК ______________ Пнева А.Г. |
|
УТВЕРЖДАЮ зам. директора по УМР
__________В.В. Граустин ___.___.20___ г. |
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по выполнению графических работы
по дисциплине
ОП.01 Основы инженерной графики
ДЛЯ СТУДЕНТОВ ОЧНОЙ ФОРМЫ ОБУЧЕНИЯ
по профессии: 15.01.05 Сварщик
(ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Рекомендовано УМС БПОУ ОО «СПК» для применения в учебном процессе, протокол № _____ от ___.____.2023г. |
|
Разработчик: преподаватель Пнева А.Г.
СОГЛАСОВАНО Методист: _________Чермошенцева О.В.
|
Омск-2023
СОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………………………………………… |
3 |
Общие методические указания………………………………………………………….. |
4 |
Порядок выполнения чертежа…………………………………………………………… |
6 |
Графическая работа № 1………………………………………………………………… |
7 |
Графическая работа № 2………………………………………………………………… |
9 |
Графическая работа № 3………………………………………………………………… |
11 |
Графическая работа № 4………………………………………………………………… |
14 |
Графическая работа № 5………………………………………………………………… |
19 |
Графическая работа № 6………………………………………………………………… |
24 |
Графическая работа № 7………………………………………………………………… |
25 |
Список литературы...……………..……………………………………………………… |
28 |
ВВЕДЕНИЕ
Методические рекомендации по выполнению графических работ работы по дисциплине «Основы инженерной графики» предназначены для студентов по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Цель методических рекомендаций: оказание помощи студентам в выполнении точек рубежного контроля по дисциплине «Основы инженерной графики»
Для выполнения точек рубежного контроля по дисциплине «Основы инженерной графики» студент должен:
УМЕТЬ:
У1 читать чертежи средней сложности и сложных конструкций, изделий, узлов и деталей;
У2 пользоваться конструкторской документацией для выполнения трудовых функций;
ЗНАТЬ:
З1. основные правила чтения конструкторской документации;
З2. общие сведения о сборочных чертежах;
З3. основы машиностроительного черчения;
З4. требования единой системы конструкторской документации;
Настоящие методические рекомендации содержат практические работы, которые позволят студентам закрепить учебный материал по наиболее сложным разделам курса, и направлены на формирование компетенций:
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
Общие методические рекомендации по выполнению графических работ.
Все чертежи должны выполняться в соответствии со стандартами Единой системы конструкторской документации, отличаться четким и аккуратным оформлением.
Рекомендуется карандаши твердости ТМ(НВ).
Чертежи практической работы выполняют на листах чертежной бумаги. Стандартные размеры форматов листов чертежей определены ГОСТ 2.301-68 и имеют следующие обозначения и размеры сторон:
![]() |
Таблица 1 – Основные форматы
Обозначение Формата |
Размеры Сторон в мм |
А0 |
1189×841 |
А1 |
594×841 |
А2 |
594×420 |
А3 |
297×420 |
А4 |
297×210 |
А5 |
210×145 |
![]() |
Чертеж сопровождается основной надписью, которую располагают в правом нижнем углу его. На листе формата А4 (210х297 мм) основную надпись располагают только вдоль короткой стороны его.
Основная надпись (форма 1) по ГОСТ 2.104 – 68
В основной надписи указываются:
Графа 1 – Наименование детали (шрифт №5;7;10);
Графа 2 – Обозначение чертежа по ГОСТ 2.201. (шрифт №5;);
МЧ – 01 – 01
Графа 3 – Обозначение материала детали (на чертежах детали) (шрифт №5);
Графа 4 – Литера чертежа – У (учебный чертеж) (шрифт №5);
Графа 5– Масса изделия в кг.(для чертежей детали) (шрифт №5);
Графа 6 – Масштаб изображения (шрифт №5);
Графа 7 – Порядковый номер листа (шрифт №3,5);
Графа 8 – Общее число листов (шрифт №3,5);
Графа 9 – Номер учебной группы и учебное заведение (шрифт №5);
Графа 10 – (заполняется при необходимости) (шрифт №3,5);
Графа 11 – фамилии лиц, подписавших документ (шрифт №3,5);
Графа 12 – подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11 (шрифт №3,5);
Графа 13 – дата подписания документов (шрифт №3,5);
При выполнении чертежей применяют масштабы изображений, которые выбирают из следующего ряда согласно ГОСТ 2.302-68:
масштабы уменьшения: 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000.
масштабы увеличения: 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1.
При проектировании генеральных планов крупных объектов, в том числе строительных, применяют 1:2000; 1:5000; 1:10000; 1:20000; 1:25000; 1:50000.
Предпочтительным масштабом для учебных чертежей является масштаб 1:1 (изображение в натуральную величину). В основную надпись в графу 6, масштаб вписывается в виде 1:1 или 2:1. На чертежах его обозначают как М1:1 или М2:1 и т.д.
Порядок выполнения чертежа.
ü Подготовить рабочее место, материалы, чертежные инструменты, пособия.
ü Ознакомиться с содержанием и образцом работы, найти свой вариант.
ü Прочитать по учебнику или конспекту соответствующий материал, изучить необходимые ГОСТы.
ü На листе соответствующего формата начертить рамку и габариты основной надписи тонкими линиями.
ü Продумать компоновку изображений и надписей на нем, сделать для этих целей разметку в тонких линиях, так чтобы свободные поля были одинаковыми с симметричных сторон чертежа.
ü Провести построения, проверить их правильность. (Все линии при этом выполняют тонкими не яркими, чтобы легко было их удалить резинкой. Затем проводят ярко без последующей обводки оси симметрии, центровые линии, выносные и размерные линии. Выполняют штриховку.).
ü Лишние линии, не подлежащие обводке, удалить резинкой. Обводят дуги, окружности, горизонтальные, вертикальные и наклонные линии, Толщина линий должна строго соответствовать ГОСТ 2.303-98.)
ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА № 1«Выполнение линий чертежа»
Цель:Применение практических навыков в выполнении линий различной толщины, прерывистых и непрерывных, по линейки и циркулем.
Применение на практике стандартов ЕСКД: ГОСТ 2.301-68 – Форматы, ГОСТ 2.303-68 – Линии.
Задание: Выполнить линии чертежа и необходимые построения в соответствии с вариантом
Указания к выполнению задания.
Образец выполнения листа показан на рис. 1.
Оформление: Работа выполняется на формате А4 (210х297).
1. Формат А4 расположить длинной стороной вертикально, выполнить рамку на формате, очертить место для основной надписи (55х185).
2. Размеры не наносить.
3. Осевые линии должны выходить за контур детали на 2-3 мм.
4. Штриховка выполняется под углом 450, расстояние между линиями штрихования не менее 2…3 мм.
5. Все линии кроме сплошной основной должны иметь одинаковую толщину согласно ГОСТ 2.303-68 (толщина сплошной толстой основной линии = 1 мм, штрих - пунктирной тонкой = 0,5-0,4 мм).
6. Линии одного и того же вида должны иметь одинаковые штрихи и промежутки между ними (толщину и яркость).
7. Линии выполненные по линейке должны соответствовать линиям выполненным циркулем.
8. Выполнить основную надпись чертежным шрифтом типа Б, шрифт h=3,5; 5; 7;
Рисунок 1- Оформление графической работы №1
Приложение
1 - Задание на выполнение графической работы №1
Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3 Вариант 4 Вариант 5 Вариант 6
Вариант 7 Вариант 8 Вариант 9 Вариант 10 Вариант 11 Вариант 12
ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА № 2 «Построение технической детали с элементами уклона»
Цель: Применение практических навыков в построение сопряжений контуров детали и применения правил нанесения размеров по ГОСТ 2.307-68.
Задание: Выполнить чертеж технической детали с сохранением всех вспомогательных построений и нанесением размеров
Указания к выполнению задания.
Образец выполнения листа показан на рис. 2.
Оформление: Работа выполняется на формате А4 (210х297).
1. Продумать компоновку чертежа и провести осевые линии. Выполнить построение уклона тонкими линиями как показано на рисунке:
![]() |
По вертикале отложить произвольный отрезок, а по горизонтали в шесть раз больше. Линию контура детали провести параллельно линии уклона.
2. Вычертить в тонких линиях контур детали, проведя все вспомогательные построения для уклонов, центров и точек сопряжения.
3. Стереть все ошибочные линии.
4. Нанести размерные и выносные линии по ГОСТ 2.307-68, нанести размерные числа.
5. Выполнить обводку чертежа по ГОСТ 2.303-68.
6. Заполнить основную надпись.
Рисунок 2 - Оформление графической работы №2
Приложение 2 - Задание на выполнение графической работы №2
Балка двутавровая ГОСТ 8239-89
Швеллер ГОСТ 8240-72
ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА № 3 «Чертеж модели».
Цель: Приобретение практических навыков в построении изображения видов, разрезов, сечений деталей на чертежах, применив правила и методы их построения.
Задание: Выполнить комплексный чертеж модели (по двум видам построить третий) с простым разрезом, нанести размеры, построить аксонометрическую проекцию
Указания к выполнению задания.
Образец выполнения листа показан на рис. 3.
Оформление: Работа выполняется на формате А3 (420х297).
При построении третьей проекции по двум данным нужно сначала хорошо представит себе форму детали в целом. Для этого необходимо выяснить. Какие геометрические тел составляют данную деталь, мысленно расчленить деталь на составляющие ее геометрические тела, представьте себе, как эти тела будут изображаться в отсутствующей третьей проекции. Для того чтобы правильно понять форму детали, необходимо две данные ее проекции рассмотреть одновременно, т.е. найдя какой-либо элемент фронтальной проекции, посмотреть, как он проецируется на горизонтальной проекции.
При соединении вида с разрезом необходимо помнить, что если на ось симметрии проецируется контурная линия (ребро), то часть соответствующего разреза допускается соединять, разделяя их сплошной волнистой линией.
Если контурная линия принадлежит внешней поверхности , то разрез делается меньше половины. Если контурная линия проецируется на ось и принадлежит внутренней поверхности детали, то разрез делается больше половины детали. Если контурная линия проецируется на ось и она имеется на внешней и внутренней поверхности детали , то линия в этом случае проводится, как….
Порядок выполнения:
По данным своего варианта выбрать деталь.
1. Проанализировать ее форму.
2. Определить масштаб изображений.
3. Продумать компоновку листа с учетом размещения на нем и изометрической проекции детали.
4. Продумать, на какой из проекций целесообразно выполнить разрез.
5. Выполнить в тонких линиях все построения, включая разрезы и изометрическую проекцию.
6. Удалить все лишние линии, в том числе и линии невидимого контура, который выявлен в разрезе.
7. Нанести размерные линии.
8. Обвести чертеж.
9. Заштриховать тело детали в зоне разреза.
10. Штриховку выполнять тонкими линиями на равном расстоянии друг от друга под углом 45º одного направления на всех проекциях.
11. В изометрии штриховка тела детали в разрезе выполняется по правилам, указанным на рисунке.
12. Заполнить основную надпись.
13. Подписать чертеж.
Рисунок 3 - Оформление графической работы №3
Приложение 3 - Задание на выполнение графической работы №3
![]() |
Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3
![]() |
Вариант 4 Вариант 5 Вариант 6
![]() |
Вариант 7
Вариант 8 Вариант 9
Вариант 10 Вариант 11 Вариант 12
ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4 «Упрощенное изображение резьбовых соединений»
Цель: Приобретение практических навыков в выполнении упрощенного изображения резьбовых соединений при выполнении сборочных чертежей и составления к ним спецификаций.
Практическое применение правил и приемов в обозначении резьбовых соединений по ГОСТ 2.311-68, ГОСТ 2.315-68.
Задание: Выполнить сборочный чертеж резьбовых соединений (соединение болтом, соединение шпилькой, соединение винтом)
Выполнить спецификацию к сборочному чертежу резьбовых соединений.
Указания к выполнению задания.
Образец выполнения листа показан на рис. 5.
Оформление: Работа выполняется на формате А4 (210х297).
Сборка содержит болтовое, шпиличное, винтовое соединения, вычерченные упрощенно (ГОСТ 2.315-68). Упрощения в изображении крепежных изделий в сборочном чертеже допустимы, так как для выполнения сборочных операций нет необходимости в мелких конструкционных подробностях крепежных изделий, которые идут на сборку в готовом виде.рис.4
![]() |
![]() |
![]() |
Рисунок 4 – Соединения резьбовые
Порядок выполнения
1. Выполнить каркас сборочного чертежа в тонких линиях выбрав вариант из приложения 4.
2. Рассчитать формулы для выполнения упрощённого соединения болтом и выполнить построение на каркасе
3. Рассчитать формулы для выполнения упрощённого соединения шпилькой и выполнить построение на каркасе
4 Рассчитать формулы для выполнения упрощённого соединения винтом и выполнить построение на каркасе
5. Спецификацию – выполнить на формате А4, по форме 1
![]() |
6. Разделы расположить в строгой последовательности и записать в графе «Наименование»
1.Документация 2.Комплексы 3.Сборочные единицы 4.Детали 5.Стандартные изделия 6.Прочие материалы 7.Материалы 8.Комплекты
7. Разделы подчеркнуть тонкой сплошной линией и отделить друг от друга пустой ячейкой
8. Основная надпись спецификации выполняется по форме 2 ГОСТ 2.104-68
![]() |
Рисунок 5 - Оформление графической работы №4
Приложение 4 - Задание на выполнение графической работы №4
![]() |
Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3
![]() |
Вариант 4 Вариант 5 Вариант 6
Вариант 7 Вариант 8 Вариант 9
![]() |
Вариант 10 Вариант 11 Вариант 12
ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА № 5 «Эскизы деталей сборочного сварного узла»
Цель: Практическое использование правил и приемов в составлении эскизов деталей.
Задание: Выполнить эскизы деталей сборочного узла.
Указания к выполнению задания.
Образец выполнения листа показан на рис. 6
Оформление:
Работа выполняется на развернутых листах писчей бумаги в клетку (или на гладкой), формат А4 (210х297).
Последовательность выполнения эскиза:
1. Определить основные геометрические образы, из которых состоит деталь.
2. Выбрать главный вид детали, количество видов.
3. Наметить разрезы, необходимые для выявления внутренней формы детали.
4. Подготовить лист бумаги (формат) (рамка чертежа, основная надпись).
5. Выделить на листе соответствующую площадь для каждого вида – изображения детали.
6. Начертить в тонких линиях данные изображения детали, провести все линии видимого и невидимого контура.
7. Выполнить необходимые разрезы и сечения.
8. Нанести все необходимые выносные и размерные линии.
9. Нанести размерные числа на эскизе.
10. Наметить шероховатость поверхностей детали и нанести условные знаки, определяющие шероховатость.
11. Ненужные линии построения стереть. Обвести чертеж карандашом, принимая толщину линий видимого контура равной 0,8-1 мм.
Рисунок 6 - Оформление графической работы №5
Приложение 5 - Задание на выполнение графической работы №5
Вариант 1 – Сборочный чертеж Вариант 2 – Сборочный чертеж
« Домкрат» «Кронштейн»
Вариант 3 – Сборочный чертеж Вариант 4 – Сборочный чертеж
«Кронштейн» «Кронштейн»
![]() |
Вариант 5– Сборочный чертеж Вариант 6– Сборочный чертеж
«Упор» «Патрубок»
![]() |
Вариант 7– Сборочный чертеж Вариант 8– Сборочный чертеж «Корпус»
«Цилиндр»
![]() |
|||
![]() |
|||
Вариант 9– Сборочный чертеж Вариант 10– Сборочный чертеж «Кронштейн»
«Блок направляющий»
![]() |
|||
![]() |
Вариант 11– Сборочный чертеж Вариант 12– Сборочный чертеж
«Приспособление» «Кондуктор»
![]() |
|||
![]() |
|||
Графическая работа № 6 «Сборочный чертеж сварного узла»
Цель: Применение практических навыков в составлении сборочного чертежа узла и заполнения спецификации
Задание: Выполнить сборочный чертеж по зскизам деталей.
Указания к выполнению задания.
Образец выполнения листа показан на рис. 7.
Оформление: Работа выполняется на формате А4 (210х297), А3 (420х297).
Последовательность выполнения сборочного чертежа:
1. Определить необходимое количество изображений.
2. Подобрать формат чертежа и его масштаб с учетом габаритных размеров изделия (сборочной единицы), для расположения соответствующих видов.
3. Нанести осевые и центровые линии и контуры (можно в разрезе корпуса) с учетом установленных Государственными стандартами условностей и упрощений.
4. Изображения необходимо располагать в проекционной связи на всех видах деталей. Необходимо предусмотреть между видами место для расположения линий-выносок с полками для номеров позиций деталей и нанесения размеров.
5. Выполнить остальные изображения составных частей изделия в собранном виде. Обычно порядок вычерчивания составных частей изделия определяется последовательностью сборки изделия.
6. Выполнить необходимые дополнительные разрезы и сечения.
7. Проверить правильность выполнения чертежа, обвести его карандашом средней твердости с соблюдением толщины линий.
8. Составить спецификацию и заполнить ее .
9. Нанести позиции, т.е. номера всех деталей и других составных частей. Номера позиций располагают на полках линий выносок. Шрифт номера позиций должен быть больше шрифта размерных чисел на один – два номера.
10. Нанести размеры: габаритные (длина, ширина, высота), присоединительные и установочные, которые необходимы для сборки и установки изделия на месте работы.
11. Заполнить основную надпись и выполнить штриховку разрезов
Рисунок 7 - Оформление графической работы №6
Графическая работа № 7 «Разработка рабочих чертежей со сборочного чертежа»:
Цель: Применение практических навыков в выполнении рабочих чертежей деталей по сборочному чертежу и спецификации.
Задание: Выполнить рабочие чертежи деталей по сборочному чертежу и спецификации
Указания к выполнению задания.
Образец выполнения листа показан на рис. 8.
Оформление: Работа выполняется на формате А4 (210х297), А3 (420х297).
1. Сборочный чертеж, подлежащий деталированию, т.е. выполнению по нему рабочих чертежей деталей, студент выбирает по варианту уже выполняемой работы.
2. Необходимо сборочный чертеж тщательно прочитать и выяснить принцип работы и назначение изделий. Под чтением подразумевается умение отчетливо представить форму и характер взаимодействия отдельных деталей, из которых состоит изделие, выяснить способы соединения деталей, возможные перемещения, крайние положения, назначение каждой детали в узле, ее наименование, материал, разъяснить значение надписей на чертеже.
3. Рабочие чертежи деталей должны быть выполнены согласно требований ГОСТа 2.109-73 «Основные требования к чертежам».
4. При деталировании нельзя копировать изображения со сборочного чертежа. На сборочном чертеже деталей много и невозможно для всех их выбрать наглядные изображения, как это требуется для чертежей деталей. Вопросы о выборе видов, о разрезах и сечениях, о нанесении размеров должны решаться при деталировании специально, конкретно для каждой детали. Изображаемая деталь должна быть расположена относительно фронтальной плоскости, т.е. чтобы главный вид давал возможно более ясное представление о форме детали т ее размерах. Следует также учесть положение, которое является основным при обработке детали на станке. Так детали, ограниченные соосными поверхностями вращения (валы, оси, пальцы и т.д.) изображают так, чтобы их ось была расположена на чертеже горизонтально. В таком положении рабочий будет видеть деталь на станке при ее обработке. Количество изображений (видов, разрезов, сечений) должно быть наименьшим, но обеспечивающим полное представление о детали при применении установленных в соответствующих стандартных условных обозначений, знаков и надписей.
5. Масштаб для выполнения рабочих чертежей применять согласно ГОСТ 2.302-68*.
6. Рабочий чертеж детали должен содержать все необходимые для ее изготовления и контроля размеры. Нанесение размеров следует выполнять по ГОСТ 2.307-68. При нанесении размеров на рабочем чертеже детали необходимо уделить особое внимание согласованию сопрягаемых элементов деталей. Две детали, соединяющиеся между собой, должны иметь на чертеже общие номинальные размеры по сопряженным поверхностям. Например, корпус вентиля соединен с крышкой болтами. В этом случае форма крышки и ее размеры должны полностью соответствовать той части корпуса, к которой она присоединяется. Число отверстий для болтов, их диаметр и расположение также должны иметь полное соответствие.
Рисунок 8 - Оформление графической работы №7
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Анамовой Р.Р., Леоновой С.А., Пшеничновой Н.В.. Инженерная и компьютерная графика : учебник и практикум / - Москва : Юрайт, 2019
2. Боголюбов, С.К. Инженерная графика: Учебник для средних специальных учебных заведений. / С.К. Боголюбов. - М.: Альянс, 2016. - 390 c.
3. Борисенко, И.Г. Инженерная графика. Эскизирование деталей машин: Учебное пособие / И.Г. Борисенко. - М.: Инфра-М, 2016. - 160 c.
4. Буланже, Г.В. Инженерная графика: Проецирование геометрических тел: Учебное пособие / Г.В. Буланже, И.А. Гущин, В.А. Гончарова. - М.: Инфра-М, 2016. - 350 c.
5. Бударин, О.С. Начертательная геометрия. Краткий курс: Учебное пособие / О.С. Бударин. - СПб.: Лань, 2019. - 360 c.
6. Куликов, В.П. Инженерная графика (для спо) / В.П. Куликов. - М.: КноРус, 2016. - 84 c.
7. Королев, Ю.И. Инженерная графика. Разработка чертежей сварных конструкций: Учебник / Ю.И. Королев. - СПб.: Питер, 2019. - 256 c.
8. Леонова, О.Н. Начертательная геометрия в примерах и задачах: Учебное пособие / О.Н. Леонова, Е.А. Разумнова. - СПб.: Лань, 2018. - 212 c.
9. Панасенко, В.Е. Инженерная графика: Учебное пособие / В.Е. Панасенко. - СПб.: Лань, 2018. - 168 c.
10. Чекмарев, А.А. Инженерная графика (спо): учебное пособие / А.А. Чекмарев, В.К. Осипов. - М.: КноРус, 2018. - 576 c.
11. HTTP://WWW.MOODLE.SPPK.RU/
12. http://www.vmasshtabe.ru/ - инженерный портал.
13. ГОСТ 2.301-68 «ЕСКД. Форматы» (с Изменениями N 1, 2, 3).
14. ГОСТ 2.302-68 «ЕСКД. Масштабы» (с Изменениями N 1, 2, 3).
15. ГОСТ 2.303-68 «ЕСКД. Линии» (с Изменениями N 1, 2, 3).
16. ГОСТ 2.304-81 «ЕСКД. Шрифты чертежные» (с Изменениями N 1, 2).
17. ГОСТ 2.305- 2008 «ЕСКД. Изображения — виды, разрезы, сечения».
18. ГОСТ 2.306-68 «ЕСКД. Обозначения графических материалов и правила их нанесения на чертежах».
19. ГОСТ 2.307- 2011 «ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений».
20. ГОСТ 2.308- 2011 «ЕСКД. Указание допусков формы и расположения поверхностей».
21. ГОСТ 2.309-73 «ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей».
22. ГОСТ 2.310-68 «ЕСКД. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки» (с Изменениями N 1, 2, 3, 4).
23. ГОСТ 2.311-68 «ЕСКД. Изображение резьбы».
24. ГОСТ 2.312-72 «ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений».
25. ГОСТ 2.313-82 «ЕСКД. Условные изображения и обозначения неразъемных соединений».
26. ГОСТ 2.316-2008 «ЕСКД. Правила нанесения надписей, технических требований и таблиц».
27.
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.