Наплавка валиком нижнем положении на пластине левым способом.

ПЛАН - КОНСПЕКТ

урока по учебной практике в группе 15

по профессии «Сварщик (электрогазосварочные и газосварочные работы)»

Тема программы: Дуговая наплавка валиков и сварка пластин, покрытыми электродами, в нижнем, наклонном, вертикальном и горизонтальном положении швов.

Тема урока: Наплавка валиком нижнем положении на пластине левым способом.

Методическая тема: «Активизация учебно-познавательной деятельности обучающихся на уроках производственного обучения»

Цели урока:

Обучающая: - Научить приемам выполнения наплавки ниточных валиков, ответственного отношения к выполнению производственного задания, заинтересованности в экономии сварочных материалов.

Развивающая - продолжить развитие у обучающихся умении обосновывать выбранный режим сварки, анализировать и устранять причины брака.

Воспитательная - Способствовать развитию интереса к профессии и бережного отношения к оборудованию, инструментам и к спец. одежде.

Уровень усвоения - II

Межпредметные связи:- спец. технология, материаловедение, экономика, охрана труда .

Внутрипредметные связи: - сварка пластин встык без подготовки кромок в нижнем положении шва.

ОК1.  Понимать сущность и социальную значимость своей будущей  профессии,

      проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК2  Организовывать собственную деятельность, исходя  из цели  и способов  ее достижения,                  определенных руководителем

ОК6  Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ПК1.1 Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

ПК3.3 Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК4.1 Выполнять зачистку швов после сварки.

Тип урока  Формирование, изучение новых приемов и способов

профессиональной деятельности.

Вид урока: Рассказ, показ трудовых приемов и упражнении.

Методы: Обучения - диалогический, алгоритмический.

Преподавания - объяснительно стимулирующий, инструктивный.

Учения - Репродуктивный, практический.

Материально - техническое и дидактическое оснащение урока.

-     посты ручной дуговой сварки, электроды типа Э-42А (УОНИ-13/55) диаметром 4 мм, пластины из низкоуглеродистой стали, линейки, щетки по металлу, угольники, мел, классная доска, защитные маски, защитные очки, шлакоотделители, образцы пластин, инструкционно-технологические карты, плакаты по наплавке ГОСТ- 5264- 80 "Ручная дуговая наплавка", справочник сварщика, компьютер с мультимидейной установкой.

Ход урока

1. Организационная часть - 5 мин

-   проверка обучающихся по списку;

-   проверка внешнего вида обучающихся;

-   проверка готовности к уроку;

-   объявление темы и целей урока.

2.Актуализация опорных знаний-умений, навыков вопросы для актуализации:

1.    Что называется сваркой?

2.    В чем заключается сущность сварки?

3.    Что называется наплавкой?

4.    Область применения наплавки.

5.    Чем отличается наплавка от сварки?

6.    Значение наплавки?

7.    Источники питания дуги?

3.Формирование новых знаний, умений, навыков:

План изучения темы

а)    сущность наплавки

б)    значение наплавки и область применения

в)    материал для наплавки

г)     оборудование

д )  знакомство с технологической картой:, -подготовка шва к наплавке разметка

         -выбор режима,скорость наплавки

е)  дефекты, способы их предупреждения, устранение, самоконтроль во время работы

Контроль за наплавкой, внешний осмотр. Организация рабочего места. Экономия и бережливость. Закрепление материала.

Вопросы для закрепления:

а)    сущность наплавки

б)    значение наплавки

в)    материал для наплавки

г)     оборудование

-  Технология наплавки по инструкционной - технологической карте.

а)     подготовка шва к наплавке

б)    разметка

в)     выбор режима

г)   наплавка (технические   указания),   повторение   учащимися
примеров наплавки по инструкционной - технологической карте.

-  Техника безопасности при наплавке:

а)    опасность электрического тока.

б)    почему нельзя проводить наплавку без щитка.

в)    ожоги

г)     пожаробезопасность

д)    как производится отбивка шлака.
Сообщение учащимся критерии оценок:

«отлично» - форма шва ровная, нет разрывов, поверхность гладкая,

«хорошо» - крупная чешуйчатость.

«удовлетворительно» - поверхность наплавки негладкая.

«неудовлетворительно» - крупная чешуйчатость, поверхность наплавки негладкая, отклонения от разметки;

-   Объявление нормы времени на наплавку и зачистку поверхности от шлака. Расчёт расхода электродов.

-   Объявление заданий на день.

3. Текущий инструктаж Формирование  новых

приёмов     и  способов  профессиональной

деятельности.

Самостоятельная работа обучающихся по выполнению наплавки ниточных валиков на стальные пластины:

•         Подготовка металла к наплавке

•         Разметка пластин

•         Выбор режима наплавки

•         Наплавка «слева- направо», «справа- налево»

•         Зачистка от шлака

•         Контроль качества

4. Целевые обходы:

-    организация рабочего места

-    соблюдение правил техники безопасности

-  правильность применения обучающимися приёмов наплавки

-     контроль    и    оценка   качества   выполнения       учебно-производственных работ на определенных этапах.

-  дополнительное разъяснение и показ трудоемких приемов и операций    в форме индивидуального или фронтального инструктажа.

-  правильность пользования обучающимися приемами самоконтроля, контрольно-измерительных инструментов.

-     предупреждение и устранение типичных ошибок.

-      прием и оценка работы.

-  уборка рабочих мест.

5 Заключительный инструктаж:

1)     Анализ учебно-производственной деятельности обучающихся на уроке группы в целом и персонально.

2)     Разобрать и сгруппировать наиболее характерные ошибки в работе обучающихся,  причины их появления и способы их устранения.

3)     Подведения итогов урока.

4)     В завершении урока обучающимся было предложено ответить на вопросы  рефлексии:

а)  Вы удовлетворены участием на этом уроке?

б)  Особых трудностей при выполнении задании не испытывали?

в)  Интересные задания были?

г)  Мы провели большую познавательную работу?

д)  Мы молодцы?

5)     Объявление оценок.

6)Домашнее задание для подготовки к следующему уроку: Разработать инструкционно-технологическую карту  на тему «Наплавка уширенных валиков на пластины в нижнем положении»

Жилкина И.В.

План - конспект урока  по учебной практике по теме: « Наплавка валиков в нижнем положении на пластине левым способом»

Вводный инструктаж

Наплавка валиков на пластину из малоуглеродистой стали в нижнем положении

1. Вы будете выполнять наплавку на пла­стину из малоуглеродистой стали марки Ст 3 размером 6х 100x150.

2. ВЫБЕРИТЕ марку электродов для выполнения наплавки на пластину из ста­ли Ст3 от источника переменного тока.

Возьмите электроды марки МР-3 0 4 мм с рутилово-основным покрытием

3. ПРОКАЛИТЕ электроды по режиму указанному на пачке. Можете для опре­деления режима прокалки воспользоваться также таблицей:

4. ЗАЧИСТИТЕ поверхность пластины проволоч­ной щеткой от ржавчины, окалины, грязи для предупреждения пор и других несплошностей в наплавленном металле, а также несплавленин между основным и наплавленным металлом Положите пластину на сварочный стол длинной стороной к себе.

5. УСТАНОВИТЕ регулятором на источнике питания силу тока 130 А, соответствующую электроду диаметром 4 мм. Уточни­те силу тока по этикетке на пачке или пользуясь зависимостью:

I_св = (30 - 40) Д_{электрода}

6. ЗАКРЕПИТЕ электрод оголенным концом в электрододержателе под углом 90-100°.

7. ВКЛЮЧИТЕ вентиляциюю, НАДЕНЬТЕ ру­кавицы и защитную маску со светофильт­ром марки С-5, пригодным для сварки на токе 130А.

8. Вы можете выполнять наплавку в направ­лениях:

- слева направо - это наиболее удобное для сварщика направление.

- справа налево.

- от себя;

- на себя

9. Выполняя наплавку слева на право, возбудите (зажгите) дугу у середины ле­вой кромки пластины одним из возможных способов:

- подведите электрод перпендикулярно к поверхности пластины и быстрым движением легко прикоснитесь элек­тродом к поверхности, затем отведите электрод на расстояние 3-5 мм, под­держивая горение образовавшейся ду­ги. Это зажигание "впритык".

- быстрым боковым движением косни­тесь поверхности пластины электро­дом, "чиркните", как при зажигании спички и отведите электрод на рас­стояние 3-5 мм.

10. НАКЛОНИТЕ электрод сразу после возбу­ждения дуги под углом 10-15° к вертикали в сторону ведения наплавки. Такой наклон обеспечит хорошее проплавление основно­го металла, формирование плотного ровно­го шва.

11. С момента зажигания дуги начнут пла­виться электрод и основной металл, обра­зуя жидкую ванну. ОПУСКАЙТЕ в плавильную зону электрод со скоростью рав­ной скорости его плавления, поддерживая длину дуги постоянной, близкой 3-5 мм (равной примерно диаметру электрода). Та­кая дуга горит устойчиво, без самопроиз­вольных обрывов

12. ПЕРЕМЕЩАЙТЕ  электрод слева направо без поперечных колебаний.

Сообщая электроду движения в двух направлениях - вниз и вдоль пласти­ны. Вы формируете узкий "'ниточный" валик Форма наплавляемого валика харак­теризуется:

- шириной (е);

- выпуклостью (g);

- глубиной проплавления (h).

13. Обратите внимание на то, что форма наплавляемого валика меняется при изменении параметров сварочного режима, в частности:

- ширина наплавляемого валика (е) увели­чивается ( ↑ ) при:

• увеличении силы сварочного тока (I_св) (влияние незначительное);

• увеличении длины дуги (L_d);

• уменьшении   скорости   продольного перемещения электрода, т. е скорости сварки (q_св).

- выпуклость (g) увеличивается ( ↑ ) при:

• уменьшении силы сварочного тока (I_св) (влияние незначительное).

• уменьшении длины дуги (L_d);

• уменьшении   скорости   продольного перемещения электрода (q_св)

- глубина проплавления (h) увеличивает­ся ( ↑ ) при:

• увеличении силы сварочного тока (I_св);

• уменьшении длинны дуги (L_d);

• уменьшении скорости продольного перемещения электрода (q_св);

• уменьшении угла наклона электрода к вертикали (α).

Однако, надо принять к сведению, что на практике при ручной свар­ке изменение одного элемента сварочного режима сопровождается измене­ниями и других элементов режима. Степень влияния каждого из параметров режима определяется опытным путем.

14. ПОДБЕРИТЕ скорость продольного пере­мещения электрода такой, чтобы при уста­новленной силе тока 130А и длине дуги 3-5 мм формировался валик шириной 6-7 мм (на 2-3 мм больше диаметра электрода), с выпуклостью 1-2 мм.

Старайтесь поддерживать постоян­ной скорость перемещения электрода, без остановок и рывков, чтобы формировался ровный валик с мелкочешуйчатой поверхно­стью.

15. Если в процессе выполнения наплавки элек­трод примерз, ОТОРВИТЕ его резким пово­ротом держателя вправо и влево.

16. При резком обрыве дуги после остывания жидкого металла ванны в нем остается уг­лубление - кратер. Незаплавленный кра­тер - место скопления неметаллических включений, в нем очень вероятно появле­ние мелких паукообразных трещин.

17. В случае обрыва дуги и при смене элек­трода ПОВТОРНОЕ ЗАЖИГАНИЕ   производите впереди кратера на расстоянии 10-15 мм. Затем переместите электрод назад, раз­варите застывший металл кратера, после этого продолжайте сварку.

18. Заканчивая наплавку, ЗАПЛАВЬТЕ кратер перед обрывом дуги. Для этого приостано­вите подачу электрода в ванну, дуга мед­ленно удлинится и оборвется. Можно при этом вывести место обрыва дуги назад на наплавленный валик на 8-10 мм.

19. ПОЛОЖИТЕ держатель на подставку, На­деньте светлые защитные очки. СБЕЙТЕ молотком шлаковую корку с наплавки, крупные брызги. ЗАЧИСТИТЕ валик метал­лической теткой от остатков шлака, копо­ти.

20. ОСМОТРИТЕ наплавку с целью обнаружения трещин, подрезов, по­верхностных пор, незаплавленых кратеров, грубой чешуйчатости и пр.

21. ИЗМЕРЬТЕ С ПОМОЩЬЮ шаблона сварщика размеры наплавки

- ширину, пользуясь шкалой Е шаблона;

- выпуклость, пользуясь шкалой Г.

22. При наличии поверхностных дефектов или несоответствий размеров на­плавки заданным в шаге 14, проанализируйте возможные причины этого, чтобы при выполнении следующих валиков, скорректировать режимы и этим предупредить возникновение дефектов

23. ВЫПОЛНИТЕ еще три валика этим спосо­бом, располагая их параллельно друг другу так, чтобы каждый последующий валик пе­рекрывал предыдущий на 1/3 ширины, те. на 2 мм.

24. ИЗМЕРЬТЕ шаблоном глубину западания между валиками, т. е разницу между впа­динами и выпуклостями,

Если она не превышает I мм, зна­чит, Вы правильно выполнили наплавку.

(Позовите Вашего инструктора.)

25. Выполняя наплавку в направлении "справа налево", ЗАЖГИТЕ дугу у пра­вой кромки пластины, так, чтобы перекры­вать первый валик предыдущей наплавки на I/3 ширины.

26.    После   зажигания   дуги   НАКЛОНИТЕ электрод на 20-25° к вертикали в сторону ведения наплавки и одновременно примерно на 30-40° к вертикали в плоскости, пер­пендикулярной наплавке.

27. Выполните наплавку "справа налево " поочередно 5-ти ниточных вали­ков, соблюдая шаги 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17. 18, 19,20,21,22,23,24 (Позовите Вашего инструктора )

28. Наплавку в направлении "от себя" вы­полните вторым слоем, поверх первой на­плавки. Направление валиков во втором слое перпендикулярно направлению на­плавки в первом слое. Для этого зажгите дугу у середины ближней кромки.

29. НАКЛОНИТЕ электрод под углом 10-15° к вертикали в сторону ведения наплавки и под углом 40-45° к вертикали в плоскости, перпендикулярной направлению наплавки.

30. ВЫПОЛНИТЕ эту наплавку уширенным валиком, для этого электроду придавайте три движения:

• вниз, т.е.  вдоль электрода со скоро­стью равной скорости его плавле­ния;

• поступательное    по    направлению наплавки;

• поперечно-колебательные.

31. ВЫБЕРЕТЕ схему движения электрода из числа изображенных на рисунке. Вариант а) дает наиболее равномерный прогрев по ширине наплавки.

32. Ширина наплавляемого валика зависит от амплитуды поперечных движений и может меняться в значительных пределах. ВЫПОЛ­НИТЕ наплавку шириной близкой 15 мм (от 3 до 4 диаметров электрода). Следите за тем, чтобы ширина валика была постоянной по всей длине наплавки.

33. ПОДБЕРИТЕ такое соотношение поперечных и продольных движений элек­трода, при котором формируется мелкочешуйчатая поверхность валика без больших впадин и выпуклостей.

34. В конце наплавки ЗАПЛАВЬТЕ кратер, не допуская выведения его в сторону от наплавки

35. ЗАЧИСТИТЕ наплавку, ОСМОТРИТЕ, ОЦЕНИТЕ ее качество и, если нужно, скор­ректируйте параметры режима для выпол­нения последующих наплавок

36. ВЫПОЛНИТЕ еще 4 наплавки "от себя" справа от середины пластины, соблюдая шаги 28. 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36 и перекрывая каждую преды­дущую наплавку на ширину примерно 3-5 мм.

Особое внимание уделите тща­тельности очистки поверхности каждого валика от шлака и брызг металла

(Позовите Вашего инструктора.)

37. Наплавку в направлении "на себя" нач­ните у середины дальней кромки. После зажигания душ наклоните электрод на 20-25° к вертикали в сторону ведения наплав­ки и на 40-45° к вертикали в плоскости, перпендикулярной наплавке.