Поделиться
23.02.07_ЗО_МДК.01.04_КОС_2021.pdf
МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ «КАМЕНСКИЙ ТЕХНИКУМ СТРОИТЕЛЬСТВА И АВТОСЕРВИСА»
КОМПЛЕКТ ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ
ОБУЧАЮЩИХСЯ
по МДК 01.04. Техническое обслуживание и ремонт автомобильных двигателей
в рамках основной профессиональной образовательной программы среднего профессионального образования (ОПОП СПО)
по специальности: 23.02.07 Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей
2021
Председатель ЦК группы «Техника и Замдиректора по учебной работе технологии наземного транспорта» ГБПОУ РО «КТСиА» ____________________ Билан Ю.В. ____________ А.С. Золотарев
подпись подпись
Протокол №___ от «___»_____2021 г. «___» ________2021 г.
Комплект оценочных средств для проведения промежуточной аттестации в форме экзамена по МДК 01.04. Техническое обслуживание и ремонт автомобильных двигателей (заочное обучение) разработан на основе:
- Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 23.02.07 Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей, утвержденного Приказом Министерства образования и науки РФ от 09 декабря 2016 года № 1568, зарегистрирован в Минюсте РФ 26.12.2016 г. № 44946.;
-Рабочей программы ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств. - Положения о текущем контроле успеваемости и промежуточной аттестации обучающихся в государственном бюджетном профессиональном образовательном учреждении Ростовской области «Каменский техникум строительства и автосервиса» (утв. приказом директора ГБПОУ РО «КТСиА» от 17. 02. 2015 г. № 57).
- Положение о формировании фонда оценочных средств для проведения текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации обучающихся в государственном бюджетном профессиональном образовательном учреждении Ростовской области «Каменский техникум строительства и автосервиса» (приказ директора ГБПОУ РО «КТСиА» от 17.02.2015 г. № 58 с изменениями приказ от 28.09.2017 г. № 198/1)
Организация-разработчик:
государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Ростовской области «Каменский техникум строительства и автосервиса» (далее – ГБПОУ РО «КТСиА»)
Разработчик:
Билан Юлия Викторовна, преподаватель высшей квалификационной категории, ГБПОУ РО
«КТСиА»
Комплект оценочных средств предназначен для оценки результатов освоения МДК 01.04. Техническое обслуживание и ремонт автомобильных двигателей в форме экзамена
|
Результаты освоения (объекты оценивания)
|
Основные показатели оценки результата и их критерии
|
Тип задания; номер задания
|
|
Умения: |
|
|
|
Выбирать методы диагностики, выбирать необходимое диагностическое оборудование и инструмент, подключать и использовать диагностическое оборудование, выбирать и использовать программы диагностики, проводить диагностику двигателей. Соблюдать безопасные условия труда в профессиональной деятельности. Использовать технологическую документацию на диагностику двигателей, соблюдать регламенты диагностических работ, рекомендованные автопроизводителями. Читать и интерпретировать данные, полученные в ходе диагностики. Определять по результатам диагностических процедур неисправности механизмов и систем автомобильных двигателей, оценивать остаточный ресурс отдельных наиболее изнашиваемых деталей, принимать решения о необходимости ремонта и способах устранения выявленных неисправностей. Применять информационнокоммуникационные технологии при составлении отчетной документации по диагностике двигателей. Заполнять форму диагностической карты автомобиля. Определять перечень регламентных работ по техническому обслуживанию двигателя. |
-владеть навыками диагностики двигателя с использованием оборудования и инструмента и соблюдением техники безопасности, проверки работы двигателя; -владеть навыками использования технологической документации на диагностику двигателей, соблюдение регламентов диагностических работ, интерпретировать результаты диагностики и определять остаточный ресурс деталей, принимать решение о необходимости ремонта, выбирать способы устранения неисправностей; - владеть навыком составления отчетной документации по диагностике двигателей с использованием ИКТ; - владеть навыком заполнения формы диагностической карты автомобиля; - владеть навыком определения перечня регламентных работ по техническому обслуживанию двигателя; - владеть навыком регулировки механизмов двигателя и систем в соответствии с технологической документацией.
|
практические занятия, прак- тические вопросы, во- просы теку- щей и промежуточной аттестации |
|
Регулировать механизмы двигателя и системы в соответствии с технологической документацией. Проводить проверку работы двигателя Проводить дефектацию коленчатого вала, распредвала. блока цилиндров |
|
|
|
Знания: |
|
|
|
основные внешние признаки неисправностей автомобильных двигателей различных типов, методы инструментальной диагностики двигателей, диагностическое оборудование для автомобильных двигателей, их возможности и технические характеристики, оборудование коммутации. Неисправности, причины, способы их выявления и устранения при инструментальной диагностике. Правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности Коды неисправностей, диаграммы работы электронного контроля работы автомобильных двигателей, предельные величины износов их деталей и сопряжений Информационные программы технической документации по диагностике автомобилей Перечни и технологии выполнения работ по техническому обслуживанию двигателей. Виды и назначение инструмента, приспособлений и материалов для обслуживания двигателей. Требования охраны труда при работе с двигателями внутреннего сгорания. Основные регулировки систем и механизмов двигателей и технологии их выполнения. Технологические процессы демонтажа, монтажа, разборки и сборки двигателей, его механизмов и систем. Характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования. Назначение и структуру каталогов деталей. Средства метрологии, стандартизации и сертификации. Технологические требования к контролю деталей и состоянию систем. |
-знает неисправности и их признаки, причины, способы их выявления и устранения при инструментальной диагностике двигателей различных типов; - знает методы инструментальной диагностики, оборудование для диагностики и его технические характери- стики, - знает правила техники безопасности и охраны труда в профессиональной деятельности; - знает коды неисправностей, диаграммы работы электронного контроля работы автомобильных двигателей, предельные величины износов их деталей и сопряжений; - знает информационные программы технической документации по диагностике автомобилей; -знает перечни и технологии выполнения работ по техническому обслуживанию двигателей; - знает виды и назначение инструмента, приспособлений и материалов для обслуживания двигателей; -знает требования охраны труда при работе с двигателями внутреннего сгорания; - знает основные регулировки систем и механизмов двигателей и технологии их выполнения; - знает технологические процессы демонтажа, монтажа, разборки и сборки двигателей, его механизмов и систем с использованием инструмента, приспособлений и оборудования; - знает технологические требования к контролю деталей и состоянию систем, порядок контроля с помощью контрольно-измерительных инструментов; - знает способы и средства ремонта и восстановления деталей двигателя. Технологические процессы разборкисборки узлов и систем автомобильных двигателей; |
Теоретические вопросы текущей и промежуточ- ной аттестации
|
|
Порядок работы и использования контрольно- измерительных приборов и инструментов Способы и средства ремонта и восстановления деталей двигателя. Технологические процессы разборки-сборки узлов и систем автомобильных двигателей. Характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования. Технологии контроля технического состояния деталей. Технические условия на регулировку и испытания двигателя его систем и механизмов. Технологию выполнения регулировок двигателя. Оборудования и технологию испытания двигателей. Оборудование для обкатки двигателя Опасные факторы при работе оборудования Регламентное обслуживание в дилерских центрах Анализ диагностических признаков для постановки диагноза Разборочные работы при ремонте, комплектование деталей и сборка агрегатов |
-знает характеристики и порядок использования специального инструмента, приспособлений и оборудования; - знает технологии контроля технического состояния деталей, технические условия на регулировку и испытание двигателя и его систем и механизмов при использовании технологического оборудования.
|
|
2.1 Задания для проведения промежуточной аттестации в форме экзамена
1. Диагностическое оборудование и приборы для контроля технического состояния двигателя 2. Устройство и принцип работы диагностического оборудования для контроля ТС двигателя
3. Оборудование и оснастка для ремонта двигателей.
4. Оборудование для обкатки двигателя
5. Техника безопасности при работе с оборудованием
6. Специализированная технологическая оснастка для ремонта двигателей 7. Порядок диагностирования с помощью сканера
8. Регламентное обслуживание двигателей.
9. Основные неисправности двигателя и их признаки
10. Основные неисправности КШМ и их признаки
11. Основные неисправности ГРМ и их признаки
12. Основные неисправности системы смазки и их признаки
13. Основные неисправности системы охлаждения и их признаки
14. Основные неисправности системы питания и их признаки
15. Работы при ТО двигателя
16. Работы при ТО системы охлаждения
17. Работы при ТО системы смазки
18. Работы при ТО системы питания бензиновой
19. Работы при ТО системы питания дизельной
20. Работы при ТР двигателя
21. Работы при ТР системы охлаждения
22. Работы при ТР системы смазки
23. Работы при ТР системы питания бензиновой
24. Работы при ТО системы питания дизельной
1. Дефектование коленчатого вала при помощи контрольно-измерительного инструмента
2. Дефектование распределительного вала при помощи контрольно-измерительного инструмента
3. Дефектование блока цилиндров при помощи контрольно-измерительного инструмента
4. Дефектование шатуна при помощи контрольно-измерительного инструмента
5. Дефектование поршня при помощи контрольно-измерительного инструмента
6. Дефектование клапана при помощи контрольно-измерительного инструмента
7. Дефектование головки цилиндров при помощи контрольно-измерительного инструмента
8. Порядок проведения ТО двигателя
9. Порядок проведения ТО КШМ
10. Порядок проведения ТО ГРМ
11. Порядок проведения ТО системы охлаждения
12. Порядок проведения ТО системы смазки
13. Порядок проведения ТО системы питания бензиновой
14. Порядок проведения ТО системы питания дизельной
15. Алгоритм диагностирования двигателя
16. Алгоритм диагностирования КШМ
17. Алгоритм диагностирования ГРМ
18. Алгоритм диагностирования системы смазки
19. Алгоритм диагностирования системы охлаждения
20. Алгоритм диагностирования системы питания бензиновой
21. Алгоритм диагностирования системы питания дизельной
«5» (отлично) – обучающийся показывает глубокие осознанные знания по освещаемому вопросу, владеет понятиями, умеет анализировать, сравнивать, обобщать, формулировать ответ доказательно, иллюстрируя его практическим опытом.
«4» (хорошо) - обучающийся показывает глубокое и полное усвоение содержания материала, умение правильно и доказательно излагать программный материал, допускает отдельные незначительные неточности в форме и стиле ответа, исправляет неточности самостоятельно или с помощью преподавателя.
«3» (удовлетворительно) - обучающийся понимает основное содержание учебной программы, вместе с тем отдельные ошибки, неточности в содержании, последовательности, грамотности в оформлении ответа или практического задания.
«2» (неудовлетворительно) - обучающийся имеет существенные пробелы в знаниях, допускает ошибки, неточности в содержании рассказываемого материала, не знает основных понятий, не выделяет главного в описании явлений. Ответ поверхностный, допускаются ошибки, которые студент не может исправить при помощи преподавателя.
Процедура проведения экзамена:
- собеседование после предварительной подготовки.
- обучающийся готовит ответ на два теоретических и один практический вопрос. Максимальное время выполнения задания: 45 мин.
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.
