ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

"ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧИЛИЩЕ № 44"

 

 

 

Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства

35.01.13

 (шифр, наименование профессии)

 

 

 

 

 

ПИСЬМЕННАЯ ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ РАБОТА

 

 

 

Тема: «Подготовка к работе агрегатов для посева зерновых и зернобобовых культур»

 

 

 

 

 

Студентка Галюнина Олеся Фёдоровна. Группа № 3

(Ф.И.О.)

Работа  выполнена            ___________________

                                            (подпись студента)

 

 

 

 

 

Руководитель работы ___________ Мальченко .Ф.Г.«___»______2022г.

                                                                                    (подпись)                    (Ф.И.О.)

 

К защите допущена

 

Зам.директора по УПР    _________________  Бондарь Т.М.

                                                           (подпись)                         (Ф.И.О.)

    

 

 

 

 

 

 

 

Николаевск

2022

 

Государственное  бюджетное профессиональное

образовательное учреждение

"Профессиональное училище № 44"

 

Рассмотрено на заседании предметно-цикловой комиссии Протокол № __ от «___» _______ 2022 г.

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора ГБПОУ «Профессиональное училище № 44» ____________ Т.М.Бондарь «___» __________ 2022 г.

 

Задание для выполнения письменной экзаменационной работы по профессии среднего профессионального образования

35.01.13 Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства

 

Группа	3
ФИО студентки	Галюнина Олеся Фёдоровна
Тема письменной экзаменационной работы	«Подготовка к работе агрегатов для посева зерновых и зернобобовых культур»

 

 

РЕЦЕНЗИЯ НА ПИСЬМЕННУЮ ЭКЗАМЕНАЦИОННУЮ РАБОТУ

Письменная экзаменационная работа студентки Галюниной Олеси Фёдоровны группа № 3 на тему: «Техническое обслуживание зерноуборочного комбайна».

 

 

Руководитель работы  _____________  Мальченко .Ф.Г.«___»______2022_г.

                                     (подпись, Ф.И.О.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ

1.     ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

Подготовка к работе агрегатов для посева зерновых и зернобобовых культур.

2.     ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Правила техники безопасности при посеве

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Одним из путей увеличения производства зерна является повышение производительности и качества работы сельскохозяйственной техники, занятой на возделывании и уборке зерновых культур. В общем комплексе технологических операций и приемов при возделывании зерновых важнейшее значение имеют основная и предпосевная обработка почвы и посев, отличительной особенностью которого при интенсивной технологии возделывания является образование технологической колеи. Это позволяет во время вегетации провести многократные подкормки растений минеральными удобрениями, внести ретарданты, обеспечить химическую защиту посевов от сорняков, болезней и вредителей. Качество выполнения этих технологических операций определяется выбором технических средств для их выполнения, их техническим состоянием, настройкой, регулировкой и проведением работ в оптимальные агротехнические сроки. При этом агрегаты должны быть взаимоувязаны по ширине захвата, производительности, ширине колеи, качеству работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.     ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ.

Подготовка к работе агрегатов для посева зерновых и зернобобовых культур.

Сеялка зернотуковая СЗ-3,6

Промышленность выпускает семейство зернотуковых сеялок различных модификаций. Базовой моделью семейства рядовых прицепных сеялок является сеялка СЗ-3,6. Она предназначена для рядового посева семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и некоторых других культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

Подготовка сеялки СЗ-3,6 к работе включает в себя проверку комплектности и правильности сборки, расстановку сошников, установку высевающих аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений, а также установку маркеров.

Проверка комплектности и правильности сборки.

В семенном и туковом ящиках проверяют отсутствие щелей и посторонних предметов. Особо тщательно надо проверить высевающие аппараты: легкость вращения валов, надежность крепления корпусов высевающих аппаратов к ящику, рабочую длину катушек и величину открытия клапанов. Валы зерновысевающих аппаратов должны свободно перемещаться в осевом направлении рычагами регулятора высева. Когда катушки полностью вдвинуты в корпуса, их торцы должны располагаться заподлицо с плоскостью розеток. Выступание отдельных катушек устраняют смещением корпусов высевающих аппаратов относительно катушек за счет продолговатых отверстий под болты крепления корпусов к днищу ящика.

Семяпроводы проверяют на отсутствие в них пробок из проросших семян или случайных предметов. У дисковых сошников проверяют свободу вращения дисков, а также режущие кромки, толщина которых не более 0,5 мм.

Фигурные шплинты должны быть установлены на одно и то же отверстие штанг сошников. Исключение составляют сошники, расположенные против колес трактора. Давление их пружин должно быть большим, чем остальных.

Давление воздуха в камерах пневматических опорно-приводных колес 0,15...0,20 МПа.

Расстановка сошников на заданную ширину междурядий.

Сошники лучше всего расстанавливать на установочной доске, на которой отмечают середину сеялки, предварительно подложив доску между ее колесами и совместив метку на ней с точкой отвеса середины сеялки. После этого ослабляют крепления поводков сошников и совмещают сошники с метками на установочной доске, нанесёнными с интервалами 30 см для сошников переднего и заднего рядов.

Установка аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений.

Установку сеялки, на норму высева проводят до выезда в поле. Сначала проводят расчет нормы высева семян q (кг) за определенное число оборотов опорно-приводных колес (обычно принимают 15 оборотов) по формуле:

 

где 15 - принятое число оборотов колеса сеялки;

      Q - заданная норма высева, кг/га;

      πD - длина обода колеса, м;

      В - ширина захвата сеялки, м; 

      α = 1,05 - коэффициент, учитывающий скольжение колес.

Значения Q, πD и выбирают из табл. 5 по указанию преподавателя. Число 2 в знаменателе формулы показывает, что расчет проводится лишь для половины высевающих аппаратов сеялки.

Проверку фактического высева семян осуществляют следующим образом. По диаграмме (рис. 1) с учетом заданной нормы определяют длину

рабочей части катушки. Например, норма высева семян пшеницы 170 кг на га. Эта норма может быть доступна при следующих условиях (табл. 1):

Возможные варианты	Длина рабочей части катушки, мм	Передаточные отношения шестерен, i
1	22	0,616
2	32	0,428

Таблица 1

 

Рис. 1. Диаграмма зависимости нормы высева семян от длины рабочей части катушки при различных передаточных отношениях i сеялки СЗ-3,6А: П – пшеница, Р – рожь, О – овес, Гр – гречиха, Л – лен.

Стремятся, чтобы норма высева обеспечивалась максимальным вылетом рабочей части катушек и минимально возможным передаточным отношением в схеме передач. При этом семена высеваются равномернее и меньше дробятся. В данном примере следует выбрать второй вариант. С учетом рекомендаций табл. 2 в редукторе (рис. 2) с помощью сменных шестерен устанавливают нужное передаточное отношение (в нашем примере i = 0,428).

 

Рис. 2. Схема механизма передач в редукторе сеялки СЗ-3,6А

Таблица 2

Передача на вал зерновых аппаратов

Варианты	Число зубьев шестерни				Передаточное отношение	Высеваемая культура
	Д	Е	Ж	И
1	17	25	17	30	0,198	Просо, гречиха
2	25	17	17	30	0,428	Пшеница
3	17	25	30	17	0,616	Ячмень
4	25	17	30	17	1,33	Овес

 

Устанавливают зазор между клапаном и нижним ребром муфты высевающего аппарата 1…2 мм при высеве семян зерновых культур (8…10 мм – при высеве зернобобовых) (рис. 3). Затем раму сеялки поддомкрачивают так, чтобы одно из колес могло свободно прокручиваться. Одну из половин семенного ящика заполняют семенами, а под сошниками расстилают брезент или под семяпроводы подвязывают мешочки. Приводное колесо прокручивают 2…3 раза, чтобы высевающие аппараты заполнились семенами. высыпавшиеся при этом семена собирают и высыпают обратно в семенной ящик. Вновь расстилают брезент под сошниками. На опорном колесе делают пометку (лучше мелом) и прокручивают его 15 раз с частотой, примерно, соответствующей скорости движения агрегата при посеве (около 40 оборотов в минуту). Высеянные семена собирают и взвешивают с точностью до 1 грамма. Полученную массу сравнивают с расчетной, определенной по формуле (1). Если расхождение с расчетным значением не превышает ± 3 %, то можно считать, что сеялка правильно установлена на заданную норму высева семян. Если на брезент высыпалась большая или меньшая масса семян, то регулятором нужно соответственно уменьшить или увеличить рабочую длину катушек и опыт повторить. После проверки рычаг регулятора закрепляют в установленном положении.

 

Рис. 3. Установка зазоров

Вторую половину сеялки устанавливают на норму высева аналогичным способом. Можно сделать шаблон по длине рабочей части катушки первой половины сеялки. Таким шаблоном пользуются при проверке нормы высева семян сеялками в поле.

Туковысевающие аппараты зернотуковых рядовых сеялок имеют несдвигаемые в осевом направлении катушки со штифтами, поэтому количество высеваемых удобрений определяется лишь частотой вращения катушек. Норму высева удобрений можно несколько скорректировать изменением сечений выходных окон (задвижками) в задней стенке ящика. Меняя шестерни А, Б, В и Г (табл. 3), можно получить шесть передаточных отношений, обеспечивающих высев от 36 до 235 кг/га гранулированного суперфосфата. При высеве удобрений нормальной влажности зазор между штифтами катушек и клапанами устанавливают рычагами опорожнения ящиков равным 8...10 мм.

Таблица 3

Передача на вал туковых аппаратов

Установка	Число зубьев шестерни				Центр установки	Передаточное отношение	Примерная норма высева гранулированного суперфосфата, кг/га
	А	Б	В	Г
I	15	36	15	30	О1	0,067	36…38
2	15	36	25	30	О2	0,112	61....67
3	15	36	30	25	О2	0,160	86...95
4	36	25	15	30	О3	0,232	128...143
5	15	36	30	15	О1	0,268	133... 163
6	36	15	15	30	О1	0,386	199. ..235

 

Методика установки сеялки на заданную норму высева туков такая же, как и семян. Сеялка считается установленной на заданную норму высева удобрений, если фактические высевы отличаются от нормы не более чем на 10 %.

Работа сеялки и регулировки ее в поле.

Подготовка поля к посеву включает выбор способа движения агрегата, отбивку поворотных полос, разбивку поля на загоны и провешивание линии первого прохода.

Посев должен проводиться поперек направления вспашки и последней предпосевной обработки почвы или под углом к ним. На первых проходах корректируют норму высева. Для этого в семенной ящик засыпают семена ровным слоем 5...8 см oт дна и отмечают их уровень линией на стенке (мелом). Расчетом определяют расход семян (кг) за два прохода агрегата (контрольная навеска) по формуле:

 

где  L – длина гона, м (можно принять 30...50 м);

      В – ширина захвата сеялки, м;

      Q – норма высева семян, кг/га.

Высыпают контрольную навеску в семенной ящик сеялки, семена выравнивают и после двух проходов по отметке на стенке семенного ящика проверяют, сколько израсходовано семян контрольной навески, В случае необходимости корректируют норму высева рычагом регулятора и после этого проверку повторяют.

Глубину хода сошников регулируют винтом регулятора заглубления, расположенным на снице сеялки. Сошники будут заглублены максимально при полностью завернутом винте.

Составление агрегата.

Сеялки СЗ-3,6 присоединяют эшелонированным способом, а СЗП-3,6 - шеренговым. В эшелонированном агрегате машины присоединяют в два ряда к сцепке: первый ряд - непосредственно к брусу сцепки, второй - к удлинителям. Шеренговое расположение машин позволяет соблюдать лучшую стабильность стыкового междурядья между смежными машинами, уменьшить длину выезда и повысить маневренность агрегата. Растяжки сцепки крепят в точках присоединения сеялок и регулируют так, чтобы при их натяжении все брусья сцепки составляли одну прямую линию.

Присоединяют сеялки к сцепке или удлинителю сцепки, подбирая необходимое отверстие на прицепе сеялки так, чтобы в рабочем положении дно семенного ящика было горизонтально.

Для рыхления почвы по следам колеи тракторов К-701, Т-150К, Т-150 и др. к снице сцепки крепят бороны и цепь.

Установление вылета маркера.

Односеялочный агрегат оборудуют следоуказателями, агрегат из двух и трех сеялок — левым и правым маркерами, а широкозахватные агрегаты — маркерами и следоуказателями. При работе со следоуказателями отвесы грузов должны идти по следу колеса сеялки, оставленному предыдущим проходом.

Вылет маркера левого (L_п) или правого (L_л), то есть расстояние от крайнего сошника до метчика маркера, определяют по формуле:

где В_агр – ширина захвата агрегата,  м;

      b_м – ширина междурядья,  м;

      с – расстояние между серединами передних колес трактора (колея) или расстояние между внутренними краями гусениц,  м.

Если агрегат ведут по следу маркера по визиру, то вылет маркеров определяют но формуле:

где L_с – расстояние от осевой линии трактора до визира (правого и левого),  м.

 

 

 

 

 

2.     ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Правила техники безопасности при посеве

Сошники сеялки очищают специальными чистиками, а высевающие аппараты и семяпроводы - специальным крючком. Рабочие органы сеялок очищают только после остановки агрегата.

Сеяльщик во время работы должен находиться на подножной доске сеялки.

Во время движения посевного агрегата запрещается:

• разравнивать руками семена и удобрения в ящиках сеялки;
• поднимать и опускать маркеры;
• сидеть на семенном ящике;
• перелезать на сницу сеялки.

При посеве протравленных семян сеяльщикам запрещается курить и принимать пищу. По окончании работ необходимо тщательно вымыть руки и лицо.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Зерно является главным источником производства продуктов питания для человека, кормов сельскохозяйственных животных, служит сырьем для промышленности, поэтому зерновые культуры занимают основное место в структуре посевных площадей.

Потребности в зерне постоянно повышаются в связи с ростом населения, необходимостью иметь больше зерна для пополнения государственных резервов и расширения внешней торговли. Наличие хлебных ресурсов придает государству экономическую мощь, политическую силу и независимость.

Зерновые культуры требуют высокой культуры земледелия, больших доз минеральных и органических удобрений. Они подвержены и влиянию таких факторов, как вымерзание, выпревание, осенняя или ранневесенняя засуха и ранневесенние заморозки, а также повреждение патогенами. Высокой урожайности зерновых можно достичь путем внедрения в производство таких мероприятий, как научно обоснованные севообороты, химизация, мелиорация земель, борьба с эрозией почвы, орошение, применение современных технологий возделывания и уборки, транспортировки и хранения. Эти меры могут быть реализованы лишь при механизированных технологиях с использованием высокопроизводительных машинно-тракторных агрегатов и максимальной автоматизации процессов.

Поэтому подготовка агрегатов очень важна и от них многое зависит.

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1.     Организация и технология механизированных работ в растениеводстве. Практикум: учеб. пособие для нач. проф. образования/Ф.А. Гусаков, Н.В. Стрельникова. - 2-е изд.: Издательский центр «Академия», 2009.

2.     Организация и технология механизированных работ в растениеводстве: Учеб. пособие для нач. проф. образования.: Издательский центр «Академия», 2000.

3.     Сельскохозяйственные машины. Учеб. пособие для сельских проф.-техн. училищ. / Воронов Ю.И. Изд. - 3 «Высшая школа», 1972 г.

4.     Сельскохозяйственные машины/А.Н. Карпенко. А.А. Зеленев, В.М. Халанский. - изд. 4-е.: Колос. 1979.

5.     Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве: Учебник для нач. проф. образования / В.В. Курчаткин, В.М. Тараторкин, А.Н. Батищев: Издательский центр «Академия», 2003.

6.     https://studref.com/490960/agropromyshlennost/podgotovka_posevnyh_posadochnyh_mashin_rabote

7.     https://agri-tech.ru/catalog/21/38/0/

 

 

 

 

 

 

Скачано с www.znanio.ru