Пооперационный график цикла изготовления сварного изделия

ПООПЕРАЦИОННЫЙ ГРАФИК ЦИКЛА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОГО ИЗДЕЛИЯ

Производственный цикл

Законченный круг производственных операций, от первой до последней, при изготовлении изделий именуется производственным циклом. Вследствие того, что производственный процесс протекает во времени и пространстве, поэтому производственный цикл можно измерить длиной пути движения изделия и его комплектующих элементов и временем, в течение которого изделие проходит весь путь обработки. Длина производственного цикла — это не линия, а широкая полоса, на которой размещаются машины, оборудование, инвентарь и прочее, поэтому на практике в большинстве случаев определяются не длина пути, а площадь и объем помещения, в котором размещается производство.

Интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней называется временной продолжительностью производственного цикла изделия. Продолжительность цикла измеряется в днях, часах, минутах, секундах, в зависимости от вида изделия и стадии обработки, по которой измеряется цикл.

Продолжительность во времени производственного цикла включает три стадии:

§   время технологической обработки (рабочий период)

§   время технологического обслуживания производства

§   перерывы.

Рабочий период — это период времени, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением, а также время естественных процессов, которые протекают в изделии без участия людей и техники.

Время естественных процессов — это период рабочего времени, когда предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека или механизмов. Например, сушка на воздухе окрашенного или остывание нагретого изделия, рост на полях и созревание растений, брожение некоторых продуктов и т. д.

Время технологического обслуживания включает:

§   контроль качества изделия;

§   контроль режимов работы машин и оборудования, их настройку и наладку, мелкий ремонт;

§   уборку рабочего места;

§   подвоз заготовок, материалов, приемку и уборку обработанной продукции.

Время перерывов — это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменение его качественной характеристики, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Различают перерывы: регламентированные и нерегламентированные.

Регламентируемые перерывы разделяются на межоперационные (внутрисменные) и междусменные (связаны с режимом работы).

Нерегламентируемые перерывы связаны с простоями оборудования и рабочих по непредусмотренным режимом работы причинам (отсутствие сырья, поломка оборудования, невыход на работу рабочих и т. д.). В производственный цикл нерегламентированные перерывы включаются в виде поправочного коэффициента или не учитываются.

           Различают три метода сочетания операций: последовательный, последовательно-параллельный и параллельный.

           Последовательный метод сочетания операций (работ) заключается в том, что последующая операция начинается после окончания предыдущей операции.

            Работа по изготовлению «Трубы с отводом» относится к последовательному методу и на неё можно составить пооперационный график цикла изготовления  изделия (см. рисунок 1).

Рисунок 1.  График длительности операционного цикла изготовления «Трубы с отводом» при последовательном методе сочетания работ