ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4
Организация одно предметной поточной линии
1. Цель работы.
1.1 Овладеть расчетами параметров поточной линии.
2. Пояснения к работе.
2.1 Краткие теоретические сведения
|
2.1.1 Такт потока г /в мин./ рассчитывается по формуле:
или
Fл - действительный фонд времени работы линии за определенный период времени /месяц, сутки, смену/ с учетом потерь на капитальный ремонт оборудования и регламентированные перерывы в мин.
Nвып. - программа выпуска /или N^. - программа запуска/ за тот же период времени в шт.
Действительный Фонд времени рассчитывается по формуле:
Fд = (Fк -T)*S
где Fк - календарный Фонд времени работы в смену, мин.
Т - регламентированные перерывы для отдыха.
S - число рабочих смен в сутки. Программа запуска рассчитывается по Формуле:
где а - неизбежный технологический брак в %.
2.1.2 Ритм потока рассчитывается по формуле /в мин./
R = r*n
где R - количество деталей /изделий/ в транспортной партии /в шт./
2.1.3 Число рабочих мест /расчетное/ по операциям, определяется по формуле:
tшт - норма времени на операцию.
2.1.4 Коэффициент загрузки рабочих мест определяется по формуле:
2.1.5 Скорость движения конвейера /в м/мин/ рассчитывается по формуле:
(м/мин)
где 1 - расстояние между двумя смежными изделиями или рабочими местами на линии /шаг конвейера/ в мин.
2.1.6 Длина рабочей части конвейера L -в м. Рассчитывается при одностороннем расположении мест на линии:
L = 1*С
при двухстороннем расположении рабочих мест на линии:
|
(м)
2.1.7 Длительность технологического цикла изготовления детали /изделия/ на потоке /в мин./ рассчитывается на линии, оснащенной рабочим непрерывно- действующим конвейером:
2.1.8
Задели
на потоке Z - /в шт./ рассчитывается:
технологический задел:
где n - количество деталей /изделий/ одновременно изготавливаемых на одном рабочем месте /в шт./
с - число операций
Zмехн - транспортный задел
страховой задел
где tnep - средняя продолжительность перерыва в работе одного рабочего места /в мин./.
3. Задание.
3.1 Рассчитать такт поточной линии и ее темп.
3.2 Рассчитать необходимое количество рабочих мест и их загрузку.
3.3 Рассчитать скорость и длину конвейера.
3.4 Рассчитать длительность технологического цикла.
3.5 Исходные данные.
3.5.1 Определить необходимую длину сборочного конвейера, а также скорость его движения при следующих условиях: сменная программа линии сборки 150 узлов, шаг конвейера 2 и, на сборке занято 12 рабочих, регламентированные перерывы для отдыха в смену 30 мин.
3.5.2 Радиоприемники собирают на конвейере. Сменная программа 34 радиоприемника, трудоемкость сборки приемника 5 час. 25 мин., шаг конвейера 6 и, регламентированные перерывы на отдых 7 %, рабочие места располагаются с одной стороны конвейера. Определить: 1/ такт линии, 2/ число рабочих мест, 3/ скорость движения конвейера, 4/ общую длину конвейера.
3.5.3 Такт непрерывно-поточной линии 5 мин. Продолжительность выполнения сборки изделия по всем операциям составляет 100 мин. Плановый коэффициент выполнения норм 1.1. Определить количество рабочих мест на линии и коэффициент загрузки рабочих мест.
3.5.4 Время выполнения всех сборочных операций одного изделия на поточной линии составляет 76 мин. Рабочие места на линии расположены по обе стороны непрерывно движущегося конвейера в шахматном порядке. Шаг конвейера 1,2 м. Сменная программа 98 изделий. Технологический брак составляет 2 %. Регламентированные перерывы 20 мин. в смену. Определить длину рабочей части конвейера и скорость движения конвейера. /7 час/.
3.5.5 Скорость движения рабочего конвейера непрерывного действия 0,5 м/мин. На перемещение изделия вдоль всей рабочей части конвейера затрачивается 75 мин. Шаг конвейера 1,5 м. Линия работает в одну смену. Регламентированные перерывы 30 мин. в смену. Определить количество рабочих мест на линии и выпуск за смену.
3.5.6 Такт прямоточной линии 7 мин. Продолжительность четырех последовательных операций на линии /в мин. t1 = 6; t2 = 5; t3 = 4; t4 = 7. Каждая операция выполняется на одном станке. Линия работает одну смену. Определить занятость каждого станка в течение смены.
3.5.7 Рассчитать параметры одно-предметной непрерывно-поточной линии на основе следующих исходных данных: технологический процесс сборки узла состоит из шести операций /в мин./1) = 3,58; t2 = 2,36; t3 = 1,2; t4 = 4,8; t5 = 1,21; t6 = 2,21. Годовая программа выпуска 200 000 шт. Режим работы 2-х сменный. Годовой номинальный фонд времени 2096 часов, регламентированные перерывы - 3 %, шаг поточной линии 1,5 м. Поточная линия двухрядная в шахматном порядке.
4.Содержание отчета.
Отчет должен содержать:
4.1 Название работы
4.2 Цель работы
4.3 Задание
4.4 Формулы расчета
4.5 Таблицы результатов расчета
4.6 Необходимые расчеты
4.7 Анализ результатов расчета
4.8 Вывод по работе
5. Ответы на контрольные вопросы.
5.1
Каким
образом проектируется продолжительность операции при сборке
радио изделий?
5.2 Какой параметр
является основным, регулирующим всю работу на
поточной линии? Как он
рассчитывается?
5.3 От чего зависят
?
5.4 От чего зависит способ расположения рабочих мест на поточной линии?
6. Литература.
6.1 Рыночная экономика. Словарь/ под общ. Ред. Г. Я.
Кипермана - М.,
Республика, 1993
6.2 Современная экономика. Общедоступный
учебный курс/ под ред. Проф. О.
В. Мамедова -- Ростов-на-Дону, Феникс, 1995
Экономика
предприятия, учебник для вузов/ под ред. Проф. В. Я.
Горфинкеля, проф. Е. М. Купрякова - М., Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.