Практическое занятие № 91
Разбор производственных ситуаций при обслуживании грабельного конвейера для жома.
Цели: уметь правильно обслуживать грабельный конвейер.
Что необходимо выполнить студенту для получения зачета
Изучить данную методическую разработку.
Выполнить конспект.
Ответить на контрольные вопросы.
Сделать вывод о проделанной работе.
Защитить практическую работу.
Общие сведения по изучаемой теме
Наклонный грабельный транспортер (рис.1) представляет собой установленный на каркас 1 желоб 9, в котором стружка перемещается движущимися граблями 11, прикрепленными к двум бесконечным параллельным втулочно-роликовым цепям 12. Цепи надеты на две пары вращающихся в подшипниках 5 звездочек. Звездочки 6 являются ведущими, звездочки 3 — натяжными. Привод звездочек осуществляется от установленного на раме 16 электродвигателя 13 через редуктор 15 и муфты 14 и 17. Грабли опираются своими ползунами или ходовыми роликами на направляющие 8, по которым они и движутся.
Рабочей частью служит нижняя ветвь транспортера. Стружка или жом поступают в приемный бункер 2, попадают в желоб 9, захватываются граблями и транспортируются ими к выходному отверстию с разгрузочным рукавом 7. Для предотвращения разброса стружки в разгрузочной части установлен щиток 4. Каркас 1 и лапы 10 являются опорами транспортера.
Грабельные транспортеры выпускаются с шириной желоба 400, 600 и 800 мм, скоростью перемещения грабель 0,8 м/с. Устанавливать их можно под углом 50°. Мощность электродвигателя составляет соответственно 7,5; 13 и 22 кВт.
Рис. 1. Наклонный грабельный транспортер типа ТГ
Техническую норму производительности (в т/сут) грабельного транспортера вычисляют по формуле
А= (86400*100Вhиpφk) /1000а
где В—ширина желоба, м; h — высота слоя продукта в желобе, м; принимается по высоте желоба, но не более 0,2 м; и—скорость движения грабель, м/с, принимается не более 0,8 м; р — насыпная плотность продукта, кг/м3; для стружки р = 450 кг/м3, для не отжатого жома р=600 кг/м3, для отжатого жома р = = 450 кг/м3; φ — коэффициент заполнения желоба, φ = 0,6; а — количество транспортируемого продукта, % к массе свеклы; к — коэффициент, зависящий от угла наклона транспортера:
0-10° к = 1 36—40° к= 0.5
11—20° к =0,85 41—45° к = 0,4
21-30° к =0,75 46—50° к=0,3.
31—35° к = 0,6
При эксплуатации транспортеров различных систем необходимо следить за правильностью их работы, не допускать схода тяговых органов. Периодически следует очищать транспортеры от грязи и смазывать трущиеся элементы. При пуске транспортеров нужно давать предупредительный сигнал. Привод транспортеров должен быть надежно огражден. Следует остерегаться затягивания одежды в работающий транспортер и принимать все меры для предотвращения травмирования. Всякие работы по ремонту транспортеров во время их работы запрещены.
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.