Практическая работа специальности 15.02.05. «Техническая эксплуатация оборудования в торговле и общественном питании»

  • docx
  • 26.11.2022
Публикация на сайте для учителей

Публикация педагогических разработок

Бесплатное участие. Свидетельство автора сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Иконка файла материала Составление схемы смазки технологической машины.docx

Практическое занятие № 10

Составление схемы смазки технологической машины.

Цель работы: научится обоснованно выбирать вид смазки, разрабатывать карту и схему смазки.

Порядок работы:

1.               Рассмотреть чертеж и модель заданной машины, определить узлы трения, требующие смазки.

2.    Составить схему машины и проставить на ней номера позиций, характеризующих устройство машины и точки смазки.

3.    Подобрать согласно таблицам 1 и 2  смазку для узлов смазки.

4. Заполнить графы подготовленной таблицы «Карта смазки».

5.               Заполнить карты смазки, используя данные задания.

 

Общие сведения по изучаемой теме

Промывка  оборудования  состоит  из следующих операций:

1 слив отработанного жидкого или удаление пластичного смазочного материала;

2 очистка системы от осадков, грязи и остатков смазочного материала;

3 протирка техническими салфетками корпусов и емкостей;

4 промывка системы в течение 10-15 мин керосином или промывочным маслом и их слив;

5 промывка в керосине или замена изношенных войлочных, фетровых или манжетных уплотнений;

6 заливка свежим жидким или наполнение пластичным смазочным материалом емкостей;

7 заполнение соответствующих емкостей ранее слитым отработанным маслом для его дальнейшей регенерации или утилизации.

Краткая характеристика и применение некоторых масел

Таблица 1

Масла

ГОСТ,ОСТ,ТУ

Вязкость

Температура

Назначение

Кинематич. при темпер., °С

Условная при темп., °С

Вспыш

Ки

Застывания

50

100

50

10

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Индустриальные

И-12А

ГОСТ 20799-95

10

-

1,86 2,26

-

165

-30

Для механизмов, работающих при легких нагрузках (до 0,5 МПа) l окружных скоростях до 3 м/с

И-20А

ГОСТ 20799-95

17 23

 

2,6 3,31

 

180

-15

Для механизмов, работающих при средних нагрузках (0,5...6,5 МПа) и повышенных скоростях

для вентиляторов и насосов, работающих с частотой вращения около 1500 мин-'

И-ЗОА

ГОСТ 20799-95

28 335

 

3,81

2,59

-

190

-15

Для вентиляторов и

насосов средней и большой мощности при частоте вращения до

1000 мин 1, для электродвигателей мощностью 100... 1000 кВт

И-40А

ГОСТ 20799-95

35 35

-

-

524 7,07

 

-

 

200

 

-15

Для механизмов, работающих при удельной нагрузке 1,5... 15 МПа и окружной

Скорости до 1,5 м/с

( цапф сырьевых мельниц, редукторов, подшипников с кольцевой системой смазки, дробилок, печей, сушильных барабанов, конвейеров, электрофильтров, холодильников, болтушек, шламовых мешалок)

И-50А

ГОСТ 20799-95

47 55

-

5,76 7,86

 

-

 

120

 

-20

Для механизмов, работающих с большими и малыми нагрузками, малыми скоростями, при частых остановках механизмов; зимой в замен индустриального И-UOA для подшипников, работающих в холодных помещениях

Цилиндровые

24

ОСТ 38.0185-75

 

20 28

-

2,95 3,95

240

+5

Для механизмов, работающих с большими нагрузками и малыми

скоростями: для редукторов и зубчатых передач, работающих в условиях интенсивного нагрева теплоизлучением

Для прокатных станков П-28

ГОСТ 6480

-92

-

26

30

-

3,68 4,2

285

-10

Для тяжелонагруженных редукторов, вращающихся печей, цементных и сырьевых (работающих по сухому способу) мельниц, для цапфовых подшипников

этих мельниц как добавки для увеличения вязкости в редукторе печей и мельниц летом в случае необходимости

38

ОСТ 38.0185-75

-

32

50

 

4,5

6

 

300

 

-17

То же

 

ОСТ 38.0185-75

-

50

70

-

6

8

310

-5

То же

Трансмиссионное автотракторное (зимнее)

ГОСТ 23652-92

-

 

17,9

22,1

-

2,7

3,2

170

-20

Для подшипников опорных роликов, цапфовых подшипников мельниц и открытых зубчатых передач, зубчатых муфт

Трансмиссионное автотракторное (летнее)

ГОСТ 23652-92

-

28,4

-

4

4,5

180

-5

То же

Автотракторные загущенные полиизобутиленом:

АКЗn-10

ТУ 38.001280-96

-

6

-

1,4

170

-40

Для редукторов технологического оборудования

АК-15 (автол)

ТУ 38.001280-96

-

15

-

2,3

200

-5

То же

АКЗn-10

ТУ 38001280-96

-

10

-

1,8

170

-40

То же

АКn-10

ТУ 38.001280-96

-

10

-

1,8

200

-25

То же

Таблица 2

Краткая характеристика и применение некоторых консистентных смазок

Смазка

ГОСТ, ТУ

Число пенетрации при темп., 25 °С

Температура каплепадения, °С

Название

Универсальное среднеплавкая

УС-1 (прессолидол «С»)

ГОСТ 4366-91

330…335

75

В централизованных системах смазки обслуживающих узлы трения при средних нагрузках и в условиях повышенной влажности, особенно в холодное время года

УС-2 (солидол Л)

ГОСТ 4366-91

230..290

75

Для узлов трения при температуре не выше 60 °С и частоте вращения 1500 мин1(при -25°С не применяется, т.к. плохо продавливается

УС-3 (солидол Т)

ГОСТ 4366-91

150...220

90

Для трущихся поверхностей, работающих с высокой нагрузкой в условиях высокой влажности при температуре не выше 80  °С

Индустриальные ИП-1

ИП-1-П летняя

ТУ 38.101820-80

280...310

85

Для подшипников колосниковых холодильников и конвейерных подшипников при централизованной

подачи смазки

ИП-1-3

ТУ 38.101820-80

310... 360

80

То же

Универсальная тугоплавкая, водо-,  морозоустойчивая

ЦИА ТИ М-20Л

ГОСТ 6267-90

2 70... 320

175 не ниже 200

Для подшипников качения закрытого, смазываемых одновременно при сборке механизмов, работающих в интервале температур от -60 до +250 °С

Графитная

УССА

ГОСТ 3333-90

Не менее 250

Не ниже 77

Для тяжело нагруженных открытых зубчатых передач, лебедок, рессор и тросов, ходовых частей тракторов

При составлении карты смазки необходимо выполнить схему смазки оборудования и заполнить таблицу карты смазки.

Схема смазки представляет собой схему машины, на которой римскими цифрами отмечаются места смазки.

 

ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ

 

 http://www.bestreferat.ru/images/paper/29/04/7660429.jpeg

1 Вариант

Рис. 1 Принципиальная схема тестоделительной машины со шнековым нагнетателем без делительной го­ловки:

1 — приемная воронка; 2 — нагнетающие шнеки (2 шт.); 3 — отсекающий нож; 4 — мундштук; 5 — ролик, включающий при­вод.

 

кинематическая схема привода вальцового станка

 2 Вариант

Рисунок 2- Привод вальцового станка :

 1-электродвигатель; 2-клиноремённая передача;

3-плоскоремённая передача; 4-кулачковая муфта;

5-зубчатая передача; 6-дозирующий валок; 7-питающий валок 8-подвеска медленновращающегося вальца;

9-медленновращающийся валец; 10-межвальцовая передача; 11-быстровращающийся валец.

 

Конструкция центрифуг

3 Вариант

Рисунок 3 - ПОДВЕСНАЯ ЦЕНТРИФУГА Барабан; 2—кожух; 3—вал; 4—стакан; 5—каркас; 6—тор­моз; 7—бачок для промывной воды; 8—трубки для промывной воды; 9—трубки для пара; 10—электродвигатель

 

 

 

 

 

 

http://yakado.ru/pars_docs/refs/159/158804/158804_html_7789390d.jpg

4 Вариант

 Рис. 4. Кинематическая схема машины МКП-2:
1 — натяжной вал; 2 — рабочий стол; 3 — ведущий вал; 4 —звездочка; 5 — день; 6 — звездочка редуктора: 7 — червячный редуктор; 8 — электродвигатель

 


http://yakado.ru/pars_docs/refs/159/158804/158804_html_ma96196b.jpg


5 Вариант

Рис. 5. Машина МСК-62 для сульфитации картофеля:
I — бак; 2, 6 — перегородки; 3 — малый отсек; 4, 11, 12, 14 — краны; 5 — трубка уровня; 7 — секция; 8 — загрузочное устройство; 9 — разгрузочное устройство; 10 — большой отсек; 11 — центробежный насос; 15 — емкость для раствора

Проект привода цепного конвейера

6 Вариант

Рисунок 6 – Привод технологической машины:

 

 


ПРИМЕР

Рисунок 7 - Карта смазки тестоокруглителя

Условные обозначения мест и способов смазки, виды смазочного материала:

Применяемая смазка

Идустриальное - 20

ГОСТ 1707-81

ЦИАТИМ-201

Обозначение

1

2

Способ смазки

Заливка

Набивка

Обозначение

1

2

Периодичность смазки

Один раз в три месяца

Один раз в год

Обозначение

1

2

 

оформления карты смазки

Место смазки

Условное обозначе­ние

Количество мест смазки Способ смазки Норма расхода смазоч­ного материала в смену, г

 

 

Сорт смазочного материала

Периодич­ность смазыва­ния

Способ смазки

Норма расхода смазоч­ного материала в смену, г

На деталь

всего

Подшипник электро­двигателя

 

2

УСА (ГОСТ 3333— 55)

1 раз в год

Заливка в кор­пус под­шипника

 

400

Подшипники качения валов

 

4

УСА (ГОСТ 3333—55)

1 раз

в три ме-сяца

Через пресс-масленку

 

45

180

Зубчатая передача

 

1

УСА (ГОСТ 3333— 55)

1 раз

в три ме-сяца

Заливка в кор­пус под­шипника

60

180

 

 

ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ

№ варианта

№ рисунка

№ варианта

№ рисунка

№ варианта

№ рисунка

1

1

11

5

21

4

2

2

12

6

22

3

3

3

13

1

23

2

4

4

14

2

24

1

5

5

15

3

25

2

6

6

16

4

26

4

7

1

17

5

27

6

8

2

18

6

28

5

9

3

19

6

29

3

10

4

20

5

30

1