Практикум: Технологический процесс выполнения сварочных работ.
Оценка 4.8
Лекции
doc
труд
Взрослым
24.09.2018
В зависимости от технологического процесса (марки свариваемого материала и типа покрытия электрода) сварочные работы выполняют либо на переменном, либо на постоянном токе. Постоянный ток перед переменным имеет то преимущество, что дуга горит стабильнее, а следовательно, процесс сварки вести легче, особенно на малых токах.
Питание сварочных постов переменным током осуществляют от специальных трансформаторов, а постоянным током – от преобразователей и выпрямителей.При больших объемах сварочных работ рационально использовать многопостовые сварочные выпрямители, преобразователи или трансформаторы. Величину сварочного тока при этом регулируют на каждом посту балластными реостатами (при использовании постоянного тока) и дросселями (при использовании переменного тока).
10.doc
Практикум: Технологический процесс выполнения сварочных работ.
В зависимости от технологического процесса (марки свариваемого
материала и типа покрытия электрода) сварочные работы выполняют либо на
переменном, либо на постоянном токе. Постоянный ток перед переменным
имеет то преимущество, что дуга горит стабильнее, а следовательно, процесс
сварки вести легче, особенно на малых токах.
Питание сварочных постов переменным током осуществляют от
специальных трансформаторов, а постоянным током – от преобразователей и
выпрямителей.
Размещение источников питания сварочных постов в зависимости от
характера выполняемых работ может быть централизованным (групповым) и
индивидуальным. Групповое размещение сварочного оборудования в
отдельных помещениях делают на расстоянии 3040 м от сварочного поста.
Источники питания устанавливают на минимальном расстоянии от рабочего
места электросварщика.
Сварочные посты могут быть стационарными и передвижными.
Стационарные посты для сварки изделий небольших размеров располагают в
открытых сверху отдельных сварочных кабинах. Передвижные посты
применяют при сварке изделий крупных габаритов: трубопроводов большой
длины, металлоконструкций, сосудов и прочее. Для защиты работающих от
ультрафиолетовых лучей сварочной дуги устанавливают переносные щиты,
ширмы высотой 1,21,5 м из несгораемых материалов.
При больших объемах сварочных работ рационально использовать
преобразователи или
сварочные выпрямители,
многопостовые
трансформаторы. Величину сварочного тока при этом регулируют на каждом
посту балластными реостатами (при использовании постоянного тока) и
дросселями (при использовании переменного тока). Передвижные сварочные
посты, как правило, применяются при монтаже и ремонтных работах. При
этом часто используют переносные сварочные трансформаторы, сварочные агрегаты и выпрямители, устанавливаемые на специальные прицепы или
закрытые автомобили. Такие прицепы и автомобили оборудованы
специальными рубильниками, к которым подключены установки.
При работе на различной высоте электроды и необходимый инструмент
сварщика находятся в брезентовых сумках, подвешиваемых к поясу сварщика,
либо в специальных пеналах или ящиках. Для обеспечения удобства и
безопасности работы делают подмости с перилами (инвентарные леса) или
подвешивают люльки. При работе на высоте и значительном удалении от
источника питания применяют дистанционные регуляторы сварочного тока. А
при сварке в сосудах закрытого типа для обеспечения безопасных условий
труда используют отключатели (ограничители) холостого типа.
Источники питания сварочной дуги. Их классифицируют по следующим
признакам:
роду тока – источники переменного (сварочные трансформаторы) и
постоянного тока(преобразователи, агрегаты и выпрямители);
внешней характеристике – источники с крутоподающими, жесткими,
возрастающими и смешанными вольтамперными характеристиками;
количеству одновременно питаемых постов – источники однопостовые
и многопостовые;
характеру привода – источники с электрическим приводом и с
независимым приводом (от двигателя внутреннего сгорания);
особенности сгорания дуги – источники для сварки свободно горящей
дугой и сжатой;
способу установки и монтажа – стационарные и передвижные;
принципу действия и конструктивному оформлению – сварочные
трансформаторы с нормальным магнитным рассеянием (с отдельной
реактивной катушкой и на общем сердечнике), увеличенным магнитным
рассеянием (с подвижным магнитным шунтом и подвижными обмотками);
сварочные выпрямители с кремниевыми или селеновыми вентилями; преобразователи с независимой намагничивающей и последовательной
размагничивающей обмотками, расщепленными полюсами; агрегаты –
генераторы с двигателями внутреннего сгорания (бензиновые карбюраторного
типа и жизельные);
назначению – источники питания для ручной дуговой сварки.
Ниже приведено подробное описание терминов: преобразователи,
агрегаты и выпрямители.
Сварочные преобразователи. Служат для преобразования переменного
тока в постоянный. Преобразователь состоит из электродвигателя
переменного тока и сварочного генератора постоянного тока. При этом якорь
генератора и ротор электродвигателя располагаются на одном валу.
Сварочные агрегаты. В ряде случаев, особенно в строительстве и
сельском хозяйстве, часто возникает необходимость выполнения сварочных
работ при отсутствии электроэнергии. В этом случае пользуются сварочными
агрегатами, состоящими из сварочного генератора постоянного тока и
приводного двигателя внутреннего сгорания, смонтированных на общей раме.
В этих агрегатах вал двигателя соединен муфтой с валом якоря генератора.
Сварочные выпрямители. Выпрямитель представляет собой устройство,
преобразующее переменный ток промышленной сети (трехфазный, реже
однофазный) в постоянный. Основными элементами выпрямителя являются
силовой трансформатор для понижения сетевого напряжения до
необходимого при сварке значения, блок полупроводниковых выпрямителей
(вентилей) со стабилизирующим дросселем для уменьшения пульсации
выпрямленного тока сварочной дуги и блок управления.
Традиционным источником переменного тока является сварочный
трансформатор. Трансформаторы для ручной дуговой сварки выпускаются по
ГОСТ 95 на номинальные силы тока 160, 250, 315, 400 и 500 А. Хочу добавить, что существует единая система обозначения
электросварочного оборудования. В условном обозначении марки источника
питания первая буква обозначает тип изделия:
Т трансформатор;
В выпрямитель;
Г – генератор;
П – преобразователь;
А – агрегат;
Вторая буква – вид сварки:
Д – дуговая;
П – плазменная;
Третья буква – способ сварки:
Ф – под флюсом;
Г – в защитном газе;
У – универсальный источник для нескольких способов сварки;
Отсутствие буквы – ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
Одна или две последующие цифры обозначают величину номинального
сварочного тока в сотнях ампер.
Следующая группа букв и цифр означает климатическое исполнение и
место расположения источника: на открытом воздухе, в закрытом помещении,
в помещении с искусственным климатом.
Практикум: Технологический процесс выполнения сварочных работ.
Практикум: Технологический процесс выполнения сварочных работ.
Практикум: Технологический процесс выполнения сварочных работ.
Практикум: Технологический процесс выполнения сварочных работ.
Практикум: Технологический процесс выполнения сварочных работ.
Материалы на данной страницы взяты из открытых истончиков либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.