Презентация "Основные элементы сварочных автоматов"

ОБОСОБЛЕННОЕ СТРУКТУРНОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ  «АЛЧЕВСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»  ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ  ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ  «ДОНБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Основные элементы  сварочных автоматов МДК 01.02 Основное оборудование для производства сварных  конструкций Специальность:  22.02.02  Сварочное  производство,  2­й    год  обучения  Разработала: преподаватель    высшей категории  АСК Дон ГТУ Шишкина Людмила Николаевна

В  настоящее  время  сварщик  находится  в  авангарде  производства.  Он  становится  наиболее  значительной  фигурой  процесса  сварки  и  может  рассматриваться  в  качестве инженера по выполнению сварных соединений.  Принимая  серьезные  последствия  некачественной  сварки,  следует  сделать  вывод,  что  сварщик  –  это  специалист,  который  несет  большую  ответственность  за  надлежащее  проведение  работ.  возможные  во  внимание

Сварочные  автоматы  представляют  собой  целый  класс  высокотехнологичного  оборудования.  Чаще  всего  они  используются  в  условиях  производства.  Автоматы  самостоятельно  подают  присадочные  материалы  и  перемещают сварочную головку вдоль шва.

собой  Сварочный  автомат —  механизм,  который  конструктивное  представляет  объединение сварочной головки с механизмом  её  перемещения  вдоль  шва,  механизмами  установочных  перемещений,  устройством  для  подачи флюса или защитного газа, катушками  или  кассетами  для  проволоки,  пультами  управления или других устройств.

Достоинства и недостатки применения  автоматов при  сварочных  автоматов  хорошо  Преимущества  проявляются в режимах интенсивной эксплуатации. Высокая  производительность. Установки  способны  работать  с  лентой  и  проволокой  больших  сечений.  Их производительность позволяет выполнять сварку  деталей  толщиной  более  100  мм.  Также  они  эффективны,  если  необходимо  получить  большое  количество  серийном  производстве. Исключено  влияние  человеческого  фактора. Работа  автомата  и  психологического  оператора.  Если  настройка  выполнена  в  соответствии  с  технологией,  шов получится ровным по длине и толщине. от  физического  коротких  швов  состояния  не  зависит

регулировки. Современные  Работа  в  труднодоступных  местах. Конструкции  аппаратов  позволяют  выполнять  сварку  там,  где  человек  не  сможет  находиться  физически.  Некоторые  установки  рассчитаны  именно  на  такие  специфические операции. Удобство  автоматы  оснащены  электронным  управлением  и  встроенной  памятью.  Для  каждого  нового  изделия  параметры  сварки  настраиваются  один  раз.  Впоследствии  предустановки можно загрузить из памяти. Безопасность  оператора. Современные  установки  оснащаются  системами  принудительного  удаления  дыма  и  другими  средствами  защиты.  Благодаря  отсутствию  воздействия  вредных  и  опасных  факторов  возникновения  риск  профессиональных заболеваний. снижается

имеют  ряд  для  общих  направления  Сварочные автоматы различных типов для сварки  под  флюсом  и  унифицированных  сборочных  единиц  (узлов)  и  механизмов:  1. Роликовые копиры электродной  Предназначены  проволоки  5  по  кромкам  4,  разделанным  под  сварку.  Копир  состоит  из  двух  или  трех  роликов1  ,  закрепленных  в  кронштейне  2  и  установленный  друг  за  другом.  Наибольший  диаметр  ролика  и  ось  электродной  проволоки  –  в  одной  плоскости.  Ролики  вс(cid:156) е  время  находятся  под  действием  пружин  3,  прижимающих их к кромкам. Эти пружины также дают  возможность роликам вертикально перемещаться при  переходе их через прихватку. Во время сварки входят  в  разделку,  движущиеся  впереди  проволоки  и  автоматически направляющие её по шву.

1­ ролики; 2­ кронштейн; 3­ пружина; 4­ кромки; 5­электродная  проволока. Роликовые копиры: a — двухроликовый б — трехроликовый.

2. Указатели положения электродной проволоки Они  бывают  стрелочные  и  световые.  Линза  собирает  световые  лучи  и  направляет  их  в  виде  тонкого пучка на одну из свариваемых кромок. В  процессе  сварки  указатели,  расположенные  в  одной  плоскости  с  электродной  проволокой,  движутся впереди, флюса и указывают положение  проволоки  по  отношению  к  оси  шва.  В  процессе  сварки  указатели,  расположенные  в  одной  плоскости  с  электродной  проволокой,  движутся  впереди  флюса  положение  проволоки  по  отношению  к  оси  шва.При  работе  сварщик  наблюдает  за  положением  стрелки­ указателя  или  светового  луча  и  при  помощи  корректировочного  вручную  направляет  электродную  проволоку  по  кромкам  свариваемых деталей. указывают  и  механизма

Указатели положения электродной проволоки: а) стрелочный                 б) световой 1­пучок света; 2­линза; 3­ корпус; 4­электрическая лампочка; 5­выключатель; 6­ диафрагма;   7­ шарнир;                                                8­ ссыпной  патрубок сварочного автомата;

мундштуки  служат  3.Токопродводящие  для  подвода  сварочного  тока  к  электродной  проволоке  непосредственно  у  самой  дуги  и  направления  ее  в  зону  осуществляется  скользящим контактом.  Мундштуки могут быть роликового (а), колодочного  (б), трубчатого (в) и сапожкового (г) типов. сварки.  Подвод  тока

которыми  скользит  Роликовый  мундштук снабжен  двумя,  а  иногда  тремя  неподвижными  контактными  бронзовыми  роликами  5  с  канавками,  между  сварочная  проволока  1.  Ролики  укреплены  на  токоведущем  корпусе 2 и при помощи винта 4 сжимаются пружинами 3.  По  мере  износа  контактные  ролики  поворачивают  на  некоторый  хорошего  электрического  контакта  и  закрепляют  в  новом  положении болтами 6.  восстановления  угол  до  Роликовый мундштук: 1­ сварочная  проволока ; 2­токоведущий корпус; 3­пружина 4­винт; 5­ бронзовые ролики; 6­ болт

Колодочный  мундштук   состоит  из  медных  колодок 4 с  прорезями.  Одна  из  колодок  подвижная  и  прижимает  электродную  проволоку  5  к  другой  колодке  при  помощи  винта 2 и  пружины  1.  Сварочный  ток  от  корпуса  головки 6 подводится  к  неподвижной  колодке.  Для  уменьшения  износа  колодок  в  них  вставляют  сменные  бронзовые вкладыши 3 с различным размером канавок. Это позволяет использовать один мундштук для проволок  разных  диаметров.  Роликовые  и  колодочные  мундштук  применяют  проволокой  электродной  сравнительно больших диаметров (3—5 мм). Колодочный мундштук: 1­ пружина; 2­винт; 3­сменные бронзовые вкладыши; 4­ медные колодки; 5­ электродная проволока; 6­ корпус головки  сварке  при

для  при  помощи  мундштук  предназначен  тонкой  Трубчатый  электродной  проволоки  диаметром  1—2  мм.  Скользящим  контактом этого мундштука является бронзовый сменный  наконечник 4, который  накидной  гайки 3 крепится к корпусу мундштука 2. Ось наконечника  несколько смещена относительно оси корпуса.  Контактное давление в этом случае создается  вследствие изгиба и упругости электродной  проволоки 1. В ряде сварочных аппаратов  сменный наконечник ввертывается в корпус  мундштука Для этого на хвостовике наконечника  и в теле мундштука имеется резьба. Трубчатый мундштук: 1­ электродная проволока; 2­ корпус мундштука; 3­ накидная гайка; 4­ бронзовый сменный наконечник.

к  прижатия  проволоки  регулируется  наконечнику  Сапожковый  мундштук  представляет  собой  токоподводящий  наконечник 6, ввернутый  в  направляющую  трубку  3. Электродная  проволока 5 прижимается  специальной  вилкой 2 сапожкового  типа,  снабженной  износостойкой  вставкой  1.  Сила  нажимной  пружиной 4. Сапожковые  мундштуки  применяются  при  сварке  родной  проволокой  различных  диаметров.  При  сварке  тонкой  проволокой  для  поджатия  ее  вместо  сапожка  с  нажимной  пружиной  применяется  контактный  лепесток.  Применяют  также  специализированные  для  порошковой  проволоки,  ленточного  электрода,  для  подвода  сварочного тока к двум или трём проволокам одновременно и т.д. предназначенные  мундштуки,  Сапожковый мундштук: 1­ износостойкая вставка; 2­ вилка  сапожкового типа; 3­ направляющая трубка; 4­ нажимная пружина; 5­  электродная проволока; 6­ токоподводящий наконечник .

из  Подающие  и  прижимные  ролики  предназначены  для  подачи  электродной  проволоки  в  дугу.  Ролики  изготавливают  или  высокоуглеродистой  стали  и  закаливают  до  твердости  HRC  50—60.  Для  лучшего  сцепления  с  проволокой подающие ролики имеют клиновидную  канавку или насечку с высотой зубцов 0,6—0,8 мм. Прижимные ролики обычно выполняют гладкими. легированной  прижимные ролики  подающие ролики

Правильные  механизмы  служат  для  выпрямления  электродной  проволоки,  сматываемой  с  катушки  и  подаваемой в зону горения дуги. Они состоят из трех  —  пяти  роликов,  расположенных  в  шахматном  порядке непосредственно над механизмом подачи.

Катушки и кассеты для сварочной проволоки предназначены  для  удержания  запаса  электродной  проволоки на сварочном аппарате. Проволока  наматывается  на  катушку  (барабан,  державку)  или  помещается  в  кассете  с  внутренней  укладкой.  В  обычно  предусматривается  устройство,  препятствующее  самопроизвольному  разматыванию  проволоки. конструкции  катушек  тормозное

Флюсовая  аппаратура  предназначена  для  подачи  флюса  в  зону  сварки,  удержания  его  на  поверхности шва во время сварки и уборки после            сварки.                                      В сварочных автоматах  тяжелого типа для подачи  и отсасывания флюса  обычно применяют  стационарные  флюсоаппараты,  встроенные  в сварочную головку.

СПАСИБО за работу  на  УРОКЕ! СПАСИБО