Согласовано на  заседании

цикловой комиссии   23.02.03. «Техническое

обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

протокол №  1  от  28.08.2020г.     

Председатель цикловой

 комиссии___________Б.А. Астратов

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по учебно-воспитательной работе ________________И.В.Накладнова

_________.2020г

.

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

2. СТРУКТУРА и  содержание учебной дисциплины

5

3. Тематический план и содержание учебной дисциплины

6

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  МОДУЛЯ

15

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ учебной дисциплины

17

Код [1]

ПК, ОК

Умения

Знания

ОК 1-8

ПК 3.1

ПК3.2

ПК 3.3

–                    выполнять метрологическую поверку средств измерений;

–                    выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ;

–                    снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля;

–                    определять неисправности и объем работ по их устранению и ремонту;

–                    определять способы и средства   ремонта;

–                    применять диагностические приборы и оборудование;

–                    использовать специальный инструмент, приборы, оборудование;

оформлять учетную документациюдокументацию

–                    средства метрологии, стандартизации и сертификации;

–                    основные методы обработки автомобильных деталей;

–                    устройство и конструктивные особенности обслуживаемых автомобилей;

–                    назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых автомобилей;

–                    технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов

–                    виды и методы ремонта;

–                    способы восстановления деталей.

Код

Наименование общих компетенций

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения

профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного

выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной

деятельности

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат

выполнения заданий

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК.9

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

Код

Наименование видов деятельности и профессиональных компетенций

ВД 1

Слесарь по ремонту автомобилей

ПК 3.1.

Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы

ПК 3.2.

Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

ПК 3.3.

Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

ПК 3.4.

Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

Вид учебной работы

Объем часов

Объем образовательной программы модуля

300

в том числе:

теоретическое обучение

20

лабораторные работы

0

практические занятия

20

курсовая работа (проект)

0

контрольная работа

0

Самостоятельная работа ^[2]

260

Итоговая аттестация

Э

    Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала и формы организации деятельности обучающихся

Объем

в часах

Коды компетенций, формированию которых способствует элемент программы

1

2

3

4

Раздел 1. Правила дорожного движения

Тема 1.1. Технологический

процесс слесарной обработки

Содержание учебного материала

4

ОК 1-8

ПК 3.1

ПК3.2

ПК 3.3

Понятие   о   технологическом   процессе.   Изучение   чертежа.  

В том числе,  практических занятий и лабораторных работ

2

Лабораторно - практические занятия

Определение   размеров заготовки   или   ее  подбор.   Выбор   базирующих   поверхностей   и   методов   обработки.

2

Самостоятельная работа обучающихся

Последовательность     обработки.     Выбор    режущего    и    контрольно-измерительного инструмента, приспособлений, режимов обработки

4Определение межоперационных припусков    на    основные    слесарные    операции.   

Инструменты    и    приспособления, повышающие точность и производительность обработки.
 Устройство и назначение слесарного верстака, параллельных     тисков,     рабочего,     измерительного     и     разметочного     инструмента, защитного экрана.

Правила освещения рабочего места.

 Правила выбора и применения инструментов для различных видов слесарных работ.

 Технологический процесс слесарной обработки

 Заточка инструмента.

 Правила техники безопасности при слесарных работах.

10

Тема 1.2.

Допуски, посадки и

технические измерения.

 Содержание учебного материала

4

ОК 1-8

ПК 3.1

ПК3.2

ПК 3.3

Понятие   и   определение   метрологии.   Задачи   в   обеспечении   взаимозаменяемости. Классификация методов измерений.

  В том числе,  практических занятий и лабораторных работ

2

Лабораторно - практические занятия

Условное    обозначение    на чертежах.  Влияние волнистости  и  шероховатости  на  эксплуатационные показатели машин

2

Самостоятельная работа обучающихся

Измерительные средства. Масштабные линейки. Штангенинструменты. Щупы. Специальные средства измерения.

Понятие о взаимозаменяемости. Допуски, посадки. Стандартизация.

Понятие      о      взаимозаменяемости.     

 Принцип      взаимозаменяемости.      Унификация.Точность   изготовления сборочных единиц при взаимозаменяемости

 Основные      понятия       и       термины,определяющие качество продукции.

 Показатели качества. Контроль качества.

 Волнистость и шероховатость поверхностей  Основные    параметры    волнистости    и    шероховатости

10

Тема 1.3. Основы слесарной обработки

Содержание учебного материала

12

ОК 1-8

ПК 3.1

ПК3.2

ПК 3.3

Общая   характеристика   слесарных   работ.   Общие   сведения   о   слесарно-сборочных работах

Основные виды операций при ремонте

Рабочее место и организация труда слесаря.

В том числе,  практических занятий и лабораторных работ

6

Лабораторно - практические занятия

Слесарная   обработка отверстий.  

2

  Паяние   мягкими   и твердыми припоями.  

2

Понятие   о   паянии   и   лужении.   Припои   и   флюсы.   Паяльники   и   паяльная   лампа.

2

Самостоятельная работа обучающихся

. Разметка    и    ее    назначение.    Инструменты    и    приспособление,    применяемые    при разметке.

. Основные этапы разметки. Разметка по шаблонам, изделию и чертежам

. Рубка металла.   Инструмент для рубки и приемы   пользования им.

. Рубка в тисках, на плите и наковальне. Механизация процесса рубки.

. Понятие о резке металлов.     Устройство слесарной ножовки и правила  пользования ею

. Приемы    резки    различных   заготовок

. Механическая    ножовка.   Резка    металла ножницами

. Правка и гибка металла. Инструменты и    оборудование, применяемые при правке игибки металла

. Разновидности процессов   правки   и гибки. Навивка пружин.

 Понятие   об    опиливании.        Конструкция   и    классификация        напильников

 Выбор напильника. Приемы и правила опиливания

 Правила обращения с напильниками и уход за ними. Механизация опиловочных работ.

 Понятие о шабрении.   Инструменты и приспособления, применяемые при шабрении.

. Приемы    шабрения    различных    поверхностей.    Механизация    шабрения.    Контрольточности шабрения

 Притирка    и    доводки,         их    назначение    и    применение.     Притиры    и  абразивные материалы.        

 Притирка    плоских,         цилиндрических    и    конических    поверхностей. Полировка. Механизация притирки

. Инструменты и приспособления, применяемые при слесарной     обработке     отверстий.      

. Сверление,     зенкерование     и          развертывание отверстий

. Причины поломки сверл.   Брак при обработке отверстий

. Понятие   о   резьбе   и    ее   элементах.   Виды   и   назначение   резьб

. Инструменты   для нарезания    резьб.        Подбор    сверл    для    сверления   отверстий    под   резьбу   и    выбор диаметра стержня при нарезании резьбы

. Брак при нарезании резьбы и способы его предупреждения

. Понятие      о      клепке.             Заклепки      и      заклепочные      соединения

 Инструменты приспособления, применяемые при клепке. Ручная и механическая клепка

Понятие   о   паянии   и   лужении.   Припои   и   флюсы.   Паяльники   и   паяльная   лампа.

100

Тема 2.1. Система

технического обслуживания и ремонт автомобиля

Содержание учебного материала

4

ОК 1-8

ПК 3.1

ПК3.2

ПК 3.3

Основные     понятия     о     качестве     и     надежности     машин,     ее     основные     свойства: работоспособность,    безотказность,    долговечность,    ремонтопригодность,    повышениенадежности

В том числе,  практических занятий и лабораторных работ

2

  Лабораторно - практические занятия

1   Неисправности      и      отказы      автомобиля

2

Самостоятельная работа обучающихся

Классификация      износов      автомобилей.

. Естественные   и   аварийные   износы.   Причины,   вызывающие   появление   износов   и пути увеличения срока службы деталей.

. Планово-предупредительная      система       технического      обслуживания      и      ремонта автомобиля

. Сущность         планово-предупредительной         системы         технического

обслуживания   и   ремонта,   ее   влияние   на   работоспособность   автомобилей

. Задачи технического      обслуживания     и     ремонта.     Виды      и     периодичность     технического обслуживания     и     ремонта     автомобилей

. Основные     понятия:     диагностирование, обслуживание,     ремонт,     срок     службы,     срок     гарантии,     амортизационный     срок, сохранность.

. Система    средств    технического    обслуживания.    Назначение   и    содержание    системы технического    обслуживания    машин.        

. Стационарные     комплексы     оборудования    и передвижные средства. Состав стационарных комплектов оборудования.

. Площадка    наружной     мойки    машин.    Пост    заправки    автомашин    топливом

. Пост технического    диагностирования    автомобилей.    Назначение   и    планировка    постов    в центральных    ремонтных    мастерских    и    на    станциях    технического обслуживания

. Перечень основного оборудования постов, их назначение, техническая характеристика, устройство, принцип работы и обслуживание

. Основные неисправности оборудования и способы их устранения.

10

Тема 2.2. Технология и

организация технического обслуживания и ремонта автомобиля

Содержание учебного материала

4

ОК 1-8

ПК 3.1

ПК3.2

ПК 3.3

Диагностирование,   его  роль  в  техническом   обслуживании  и  ремонте  машин

В том числе,  практических занятий и лабораторных работ

2

Лабораторно - практические занятия

1  Диагностирование          и          прогнозирование          остаточного          ресурса          автомобилей.

2

. Самостоятельная работа обучающихся

 Задачи, методы   и   средства   диагностирования.   Регламентное   и   заявочное   диагностирование. 4. Маршрутная технология диагностирования.

. Определение основных параметров состояния машины. Прогнозирование остаточного ресурса машины

. Перспективные методы и средства диагностирования.

. Подготовка   машин   к   диагностированию

. Диагностирование   осмотром,   по   внешним признакам     и     щитовыми     приборами.

. Проверка     основных     технико-экономических показателей (мощность, скорость движения).

. Правила назначения ремонтных работ по результатам         диагностирования         (критерии         предельного         состояния         машин).

. Транспортные   средства   и   оборудование,   применяемые   при   доставке   машин.   Сдача машины на техническое обслуживание и в ремонт

. Приемо-сдаточная документация. Разборка    машин    и    сборочных    единиц:    технология    разборки    машин,    особенности разборки     типичных     соединений     и     сопряжений.

. Сохранение     приработанности     и обеспечение   сохранности   деталей   при   разборке.  

. Оборудование,   приспособления   и инструменты,     применяемые     при     разборке.      Документация     на     разборку     машин

. Технологическая последовательность разборки кузовов. Очистка и мойка сборочных единиц и деталей.   Безопасность труда.

. Дефектовочно-комплектовочные работы. Понятие о дефектации. Способы, средства, применяемые     при     дефектации.

. Проведение     дефектации     в     процессе     разборки. Дефектация типовых деталей и сопряжений. Способы определения скрытых дефек-тов.   

. Определение    остаточного    срока    службы    детали    и    сопряжения.    Основные признаки выбраковки деталей.

. Особенности     комплектования     сборочных     единиц     и     деталей.     Оборудование     и приспособления. Оформление дефектовочно-комплектовочной документации.

. Восстановление  посадок  и   взаимного  расположения   деталей   и   сборочных   единиц.

. Способы        восстановления        посадок.        Восстановление        посадок        регулировкой, перестановкой       односторонне       изношенных       деталей,       новыми       или       деталями ремонтного           размера.

. Восстановление           жесткости           соединений           деталей. Восстановление   взаиморасположения   деталей   и   сборочных   единиц   (механизмов)  способом    подгонки,    смещения,    регулировки,    введения    промежуточных    деталей. Безопасность труда.

. Слесарно-механические    способы    ремонта    деталей:    цель,    область    применения,    и особенности       слесарных       и       станочных       способов       обработки       деталей.      

. Выбор установочных        баз,         оптимальных        припусков        и        режимов,        технологических приспособлений    и    инструмента.   

. Обработка    и    восстановление    типичных    деталей способом дополнительной заготовки. Контроль качества обработки деталей

. Ремонт    деталей    паянием.    Ремонт    деталей    ручной    сваркой    и    наплавкой.    Ремонт деталей полимерными материалами.

. Сборка   типичных   сопряжений   (соединений,   передач):   назначение,   классификация соединений. Точность выполнения сборочных операций.

. Понятие о сборке с полной взаимозаменяемостью, о селективной и индивидуальной сборке.

. Подготовка деталей к сборке, особенности сборки типичных соединений и сопряжений, подшипников и уплотнений.  

. Оборудование   и   приспособление.   технологическая   документация   на сборку машин.

. Балансировка.  Статистическая  и  динамическая  балансировка  деталей  и  сборочных единиц.      

. Технология       балансировки.       Оборудование.      

. Восстановление       посадок регулировкой. Выполнение центровочных работ при сборке.

100

Тема 2.3  Техническое                                   

обслуживание и ремонт двигателя .

Содержание учебного материала

4

ОК 1-8

ПК 3.1

ПК3.2

ПК 3.3

Характерные неисправности двигателя внутреннего сгорания,    внешние признаки и способы их определения.

В том числе,  практических занятий и лабораторных работ

2

Лабораторно - практические занятия

Подготовка двигателя к    диагностированию. Нормальные, допустимые и  предельные  параметры     технического  состояния.  

2

. Самостоятельная работа обучающихся

 Оценка   состояния двигателя   по  внешним   признакам,   частоте  вращения   коленчатого  вала,   мощности двигателя и   часовому расходу топлива.

. Оборудование и приборы, применяемые для диагностирования двигателя.

. Техническое обслуживание двигателя. Оборудование, приборы, инструменты и материалы, применяемые при техническом обслуживании.

. Определение остаточного ресурса двигателя и экономического эффекта от его использования. Правила постановки двигателя на ремонт

. Обслуживание и ремонт цилиндро-поршневой группы и кривошипно-шатунного механизма. Износы и способы их определения и устранения.

. Обслуживание и ремонт механизма газораспределения: характерные неисправности, причины, признаки и способы устранения.

. Обслуживание и ремонт системы охлаждения: характерные неисправности и способы их определения и устранения, Износы, способы их определения и устранения

 Обслуживание и ремонт смазочной системы: характерные неисправности системы, причины, признаки, способы определения и устранения. Износы, способы их определения и устранения

. Обслуживание и ремонт систем питания: характерные неисправности системы, их причины, признаки, способы опредления и устранения. Износы, способы их определения и устранения.

. Сборка, обкатка и испытание двигателей, безопасность труда

10

Тема 2.4. Техническое обслуживание и ремонт шасси

Содержание учебного материала

4

ОК 1-8

ПК 3.1

ПК3.2

ПК 3.3

Диагностирование и техническое обслуживание трансмиссии и ходовой части автомобилей. Характерные несправности сборочных единиц, внешние признаки, способы их определения

  В том числе,  практических занятий и лабораторных работ

2

Лабораторно - практические занятия

Дианостирование сборочных единиц по маршрутной технологии

2

. Самостоятельная работа обучающихся

Нормальные, допустимые и предельные параметры состояния трансмиссии. Определение остаточного ресурса

. Техническое обслуживание шасси, оборудование, приборы инструменты

. Контроль   качества   ремонта.   Оборудование, приспособления       и       инструмент. 

. Экономическая       эффективность       применения пневмоприспособлений и шаблонов при ремонте рам и корпусных деталей.

. Ремонт       предаточных       деталей        трансмиссии       и       ходовой       части.        Типичные неисправности   деталей   валов,   осей,   ступиц,   зубчатых   колес   и   шин

. Технология  текущего  ремонта  валов,  осей  ступиц,   зубчатых  колес  и т.п. Технические условия на их ремонт

. Контроль качества ремонта. Оборудование, приспособления       и       инструмент.      

. Экономическая       эффективность       применения специальных  заготовок  конструкционных  элементов   (резьбовых,  шлицевых  и  т.п.) деталей при ремонте.

. Обслуживание и ремонт сцепления, тормозов и рулевого управления.   

. Характерные неисправности    сборочных    единиц    сцепления,    тормоза    и    рулевого    управления, внешние признаки, способы их определения

. Диагностирование сборочных единиц по   маршрутной    технологии.    Нормальные   допустимые   и    предельные   параметры состояния.    

. Техническое      обслуживание     сцепления     и     тормозов     (ТО-1,      ТО-2).

. Оборудование,   приборы   и   материалы.  

. Износы   (повреждения)   типичных   деталей, способы их определения.

. Технические условия на выбраковку.

. Технология ремонта типичных      деталей      сцепления,      тормозов,      рулевого      управления;      технические требования   на   их   ремонт.

. Особенности   сборки   и   испытания   сборочных   единиц. Контроль качества.

. Оборудование, приспособления и инструмент

. Обслуживание   и   ремонт   гидравлических   систем,   и   амортизаторов.  

. Характерные неисправности     сборочных     единиц     гидравлических     систем,     амортизаторов,     их внешние признаки, способы и средства определения

. Диагностирование сборочных единиц (механизма).

. Нормальные, допустимые и предельные параметры состояния.

. Технологическое обслуживание (ТО-1, ТО-2).

. Оборудование, приборы и материалы. Износы   и   повреждения   типичных   деталей,   способы   и   средства   их   определения

. Технические     условия     на     выбраковку.     Технология     ремонта     деталей.    

. Контроль качества ремонта. Особенности сборки и испытания сборочных единиц.

10

Тема  2.5. Техническое обслуживание             и              ремонт электрооборудования

Содержание учебного материала

4

ОК 1-8

ПК 3.1

ПК3.2

ПК 3.3

Техническое     обслуживание:     виды,     периодичность.    

В том числе,  практических занятий и лабораторных работ

2

Лабораторно - практические занятия

  Техническое     обслуживание  аккумуляторных батарей. Правила работы с электролитом

2

Самостоятельная работа обучающихся

Техническое       обслуживание       генераторных       установок,               стартеров,       системы зажигания,   контрольно-измерительных   приборов,   приборов   освещения  и   световой сигнализации  и     дополнительного электрооборудования: типичные неисправности, их признаки и причины, способы устранения.

Ремонт    электрооборудования:   виды,    технологический    процесс    ремонта

10

Курсовой проект (работа)

  Промежуточная аттестация

Э

Всего:

300

Результаты

(освоенные общие

компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК.1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Проявление    устойчивого    интереса    к будущей профессии

Экспертное наблюдение и оценка деятельности            обучаемого           в процессе                                               освоения образовательной     программы     на лабораторно-практических занятиях,   при   выполнении   работ по   учебной   и   производственной практике,             при             проведении учебно-воспитательных мероприятиях   профессиональной направленности.

ОК.2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения

профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

Применение       методов       и       способов решения  профессиональных  задач  при организации                  рабочего                  места, выполнении производственных задач и решении экстремальных ситуаций.

Точность,    правильность    и    полнота

выполнения профессиональных задач

Экспертное наблюдение и оценка деятельности            обучаемого           в процессе                                               освоения образовательной     программы     на практических           занятиях,          при выполнении   работ   по   учебной   и производственной практике.

ОК.3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

Умение             анализировать            рабочую ситуацию,     осуществлять     текущий     и итоговый            контроль,            оценку           и коррекцию   собственной   деятельности, принимать   решения   в   стандартных   и нестандартных       ситуациях       и       нести ответственность    за    результаты    своей работы

Экспертное наблюдение и оценка деятельности            обучаемого           в процессе                                               освоения образовательной     программы     на практических           занятиях,          при выполнении              индивидуальных домашних       заданий,       работ       по учебной         и         производственной практике.

ОК.4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного

выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

Оперативность                       поиска                       и использования                                   необходимой информации              для             качественного выполнения   профессиональных   задач, профессионального         и         личностного развития.

Широта        использования        различных источников         информации,         включая электронные.

Экспертное наблюдение и оценка деятельности            обучаемого           в процессе                                               освоения образовательной     программы     на практических           занятиях,          при выполнении              индивидуальных домашних       заданий,       работ       по учебной         и         производственной практике

ОК.5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной

деятельности

Оперативность                   и                   точность

использования                                           различных программных                  обеспечений                  и специализированных              программных приложений              для              качественного выполнения профессиональных задач

Экспертное наблюдение и оценка использования                        обучаемым информационных     технологий     в процессе                                               освоения образовательной     программы     на практических     занятиях,     в     ходе компьютерного             тестирования, подготовки                             электронных презентаций,       при       выполнении индивидуальных                    домашних заданий,     работ     по     учебной     и производственной практике.

ОК.6 Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

Коммуникабельность                                       при взаимодействии         с          обучающимися, преподавателями,                руководителями практики   в   ходе   обучения   и   членами бригады.

Экспертное наблюдение и оценка коммуникативной       деятельности обучающегося             в              процессе освоения                        образовательной программы          на          практических занятиях,   при   выполнении   работ по   учебной   и   производственной практике, а также при подготовке и                    проведении                    учебно-воспитательных              мероприятий различной тематики.

ОК.7 Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат

выполнения заданий

Соблюдение правил внутреннего распорядка ОУ.

Соблюдение техники безопасности.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик

ОК.8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

Умение  самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, планировать самообразование.

Экспертное наблюдение и оценка коммуникативной       деятельности обучающегося             в              процессе освоения                        образовательной программы          на          практических занятиях,   при   выполнении   работ по   учебной   и   производственной практике, а также при подготовке и                    проведении                    учебно-воспитательных              мероприятий различной тематики.

ОК.9 Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

Умение ориентироваться в частой смене технологий в профессиональной деятельности.

Экспертное наблюдение и оценка коммуникативной       деятельности обучающегося             в              процессе освоения                        образовательной программы          на          практических занятиях,   при   выполнении   работ по   учебной   и   производственной практике, а также при подготовке и                    проведении                    учебно-воспитательных              мероприятий различной тематики.

ПК 3.1. Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы

- качество выполнение работ на постах диагностики; - точность определения технического состояния систем и механизмов автомобиля; - знание устройства и основ теории подвижного состава автомобильного транспорта; - точность и грамотность оформления технической и отчетной документации; - соблюдение основных положений действующей нормативной документации; - точность и скорость выявления неисправностей узлов и деталей автомобиля

Текущий контроль в форме: -защиты лабораторных и практических занятий; - контрольных работ по темам МДК; - зачетов по учебной и производственной практикам; -промежуточной аттестации(экзамен) квалификационного экзамена по модулю;

ПК 3.2. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

- качество разборки и сборки агрегатов и узлов автомобиля; -качество проведения технического обслуживания и ремонта автомобилей; -качество оценки эффективности производственной деятельности; -осуществление самостоятельного поиска необходимой информации для решения профессиональных задач; - анализ и оценка состояния охраны труда на производственном участке; -правила оформления технической и отчетной документации; - основные положения, действующей нормативной документации;

Текущий контроль в форме: -защиты лабораторных и практических занятий; - контрольных работ по темам МДК; - зачетов по учебной и производственной практикам; -промежуточной аттестации(экзамен) квалификационного экзамена по модулю;

ПК 3.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

- качество разборки и сборки агрегатов и узлов автомобиля; - выбор методов контроля, дефектации, сортировки деталей и практическое применение; - применение эффективных способов восстановления деталей;

Текущий контроль в форме: -защиты лабораторных и практических занятий; - контрольных работ по темам МДК; - зачетов по учебной и производственной практикам; -промежуточной аттестации(экзамен) квалификационного экзамена по модулю;

ПК 3.4. Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

- грамотность оформления технологической документации; - точность и скорость чтения чертежей и схем; - умение пользоваться контрольно-измерительными инструментами и приборами;

Текущий контроль в форме: -защиты лабораторных и практических занятий; - контрольных работ по темам МДК; - зачетов по учебной и производственной практикам; -промежуточной аттестации(экзамен) квалификационного экзамена по модулю;