Слесарно сборочные работы. Сборка шпоночно-шлицевых соединений
Другим видом неподвижных разъемных соединений являются шпоночно-шлицевые, которые образуются стержнями – шпонками. Шпоночные соединения используются в основном в механизмах для передачи крутящего момента. В зависимости от нагрузки на такие соединения и условий работы механизма используются шпонки клиновые, призматические и сегментные (рис. 52).
|
Рис. 52. Разновидности шпоночных соединений: а – клиновой шпонкой б – призматической шпонкой; в – сегментной шпонкой; г – шлицевое; д – штифтовое. |
: е – правильно собранное соединение; ж – дефект увеличенного зазора; з – дефект от перекоса оси шпоночного паза.
|
Разновидностью шпоночных соединений является шлицевое, когда шпонка составляет с валом одно целое. Благодаря тому что в этом соединении участвуют не три, а две детали, соединение получается более точным.
При сборке шпоночных соединений вместо шпонки возможно использование штифта. Штифтовое соединение более технологично (что обеспечивается взаимозаменяемостью деталей), но требует дополнительной обработки: в охватывающей детали и на валу необходимо совместно просверлить и развернуть конусной разверткой отверстие под штифт.
Последовательность сборки шпоночного соединения следующая: вал закрепляют в тиски, в паз вала устанавливают шпонку и надевают охватывающую деталь. При этом соединение шпонки с валом должно быть плотным (шпонку устанавливают в паз вала с натягом), в паз же ступицы шпонка устанавливается более свободно.
Когда осуществляется монтаж охватывающей детали (колеса, втулки и пр.) на вал, необходимо проследить, чтобы совпадали оси вала и детали. Неправильное шпоночное соединение приводит к деформации и разрушению шпонки. Основной причиной такого дефекта является увеличенный зазор или перекос оси шпоночного паза. Во избежание дефектов соединений осуществляют пригонку паза шабрением, а также приводят в соответствие размеры пазов и шпонки и контролируют перекосы осей.
Шпоночные соединения бывают с призматическими, сегментными и клиновыми шпонками. На качество сборки влияет правильность расположения шпоночных канавок и их размеры. Призматические и сегментные шпонки устанавливают в канавку с необходимым натягом легкими ударами медного молотка, причем между верхней плоскостью шпонки и дном охватывавшей детали должен быть зазор; отсутствие зазора может быть причиной радиального биения охватывающей детали. В соединениях с клиновой шпонкой возможны смещение оси охватывающей детали относительно оси вала и несоответствие уклона, что приводят к п ерекосу детали по ее длине.
Шлицевые соединения (неподвижные) различают туго разъемные и легкоразъемные. Перед сборкой следует осмотреть детали шлицевых соединений и убедить в отсутствии на шлицах заусенцев, задиров, или забоин, которые могут привести к перекосу деталь. При сборке туго разъемных соединений охватывающую деталь предварительно нагревают до температуры 80-130°С, а после напрессовки проверяют детали на биение по наружному диаметру и торцу с установкой вала в центрах. При сборке легкоразъемных соединений предварительного дог рева не требуется, а при проверке качества сборки кроме контроля на биение следят за тем, чтобы не появилась качка детали на валу.
Основное назначение шлицевых
соединений - передача вращающего момента между валом и ступицей. При этом
ступица может быть закреплена на колесе, фланце, шкиве, ролике или другом валу (карданный
вал).
Шлицевые соединения стандартизованы и широко распространены в машиностроении.
Достоинства шлицевых соединений по сравнению со шпоночными:
· Способность точно центрировать соединяемые детали или точно выдерживать направление при их относительном осевом перемещении.
· Меньшее число деталей соединения (шлицевое соединение образуют две детали, шпоночное – три).
· Большая несущая способность вследствие большей суммарной площади контакта.
· Взаимозаменяемость (нет необходимости в ручной пригонке).
· Большая усталостная прочность вследствие меньшей концентрации напряжений изгиба, особенно для эвольвентных шлицев.
· Меньшая длина ступицы и меньшие радиальные зазоры.
· Большая надежность при динамических нагрузках.
Недостатки шлицевых соединений - более сложная технология изготовления (зубофрезерование, протягивание, шлифование), а следовательно, более высокая стоимость.
Контрольные вопросы тестовые
1. Для
чего используются в механизмах шпоночные соединения. 2. Название позиции на
рис.
А В С
3. Разновидности шпоночных соединений
4. В каких соединениях участвуют две детали
5. Последовательность сборки шпоночного соединения
6. К чему приводит неправильное шпоночное соединение
7.
Достоинства шлицевых соединений
8. Недостатки шлицевых соединений
9. Какое соединение на рисунке правильно собранное (А,В,С)
1. Для
чего используются в механизмах шпоночные соединения. 2. Название позиции на
рис.
А В С
3. Разновидности шпоночных соединений
4. В каких соединениях участвуют две детали
5. Последовательность сборки шпоночного соединения
6. К чему приводит неправильное шпоночное соединение
7.
Достоинства шлицевых соединений
8. Недостатки шлицевых соединений
9. Какое соединение на рисунке правильно собранное (А,В,С)
1. Для
чего используются в механизмах шпоночные соединения. 2. Название позиции на
рис.
А В С
3. Разновидности шпоночных соединений
4. В каких соединениях участвуют две детали
5. Последовательность сборки шпоночного соединения
6. К чему приводит неправильное шпоночное соединение
7.
Достоинства шлицевых соединений
8. Недостатки шлицевых соединений
9. Какое соединение на рисунке правильно собранное (А,В,С)
1. Для
чего используются в механизмах шпоночные соединения. 2. Название позиции на
рис.
А В С
3. Разновидности шпоночных соединений
4. В каких соединениях участвуют две детали
5. Последовательность сборки шпоночного соединения
6. К чему приводит неправильное шпоночное соединение
7.
Достоинства шлицевых соединений
8. Недостатки шлицевых соединений
9. Какое соединение на рисунке правильно собранное (А,В,С)
1. Для
чего используются в механизмах шпоночные соединения. 2. Название позиции на
рис.
А В С
3. Разновидности шпоночных соединений
4. В каких соединениях участвуют две детали
5. Последовательность сборки шпоночного соединения
6. К чему приводит неправильное шпоночное соединение
7. Достоинства
шлицевых соединений
8. Недостатки шлицевых соединений
9. Какое соединение на рисунке правильно собранное (А,В,С)
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.