Слесарно сборочные работы. Сборка шпоночно-шлицевых соединений
Другим видом неподвижных разъемных соединений являются шпоночно-шлицевые, которые образуются стержнями – шпонками. Шпоночные соединения используются в основном в механизмах для передачи крутящего момента. В зависимости от нагрузки на такие соединения и условий работы механизма используются шпонки клиновые, призматические и сегментные (рис. 52).
|
Рис. 52. Разновидности шпоночных соединений: а – клиновой шпонкой б – призматической шпонкой; в – сегментной шпонкой; г – шлицевое; д – штифтовое.
|
: е – правильно собранное соединение; ж – дефект увеличенного зазора; з – дефект от перекоса оси шпоночного паза.
|
Разновидностью шпоночных соединений является шлицевое, когда шпонка составляет с валом одно целое. Благодаря тому что в этом соединении участвуют не три, а две детали, соединение получается более точным.
При сборке шпоночных соединений вместо шпонки возможно использование штифта. Штифтовое соединение более технологично (что обеспечивается взаимозаменяемостью деталей), но требует дополнительной обработки: в охватывающей детали и на валу необходимо совместно просверлить и развернуть конусной разверткой отверстие под штифт.
Последовательность сборки шпоночного соединения следующая: вал закрепляют в тиски, в паз вала устанавливают шпонку и надевают охватывающую деталь. При этом соединение шпонки с валом должно быть плотным (шпонку устанавливают в паз вала с натягом), в паз же ступицы шпонка устанавливается более свободно.
Когда осуществляется монтаж охватывающей детали (колеса, втулки и пр.) на вал, необходимо проследить, чтобы совпадали оси вала и детали. Неправильное шпоночное соединение приводит к деформации и разрушению шпонки. Основной причиной такого дефекта является увеличенный зазор или перекос оси шпоночного паза. Во избежание дефектов соединений осуществляют пригонку паза шабрением, а также приводят в соответствие размеры пазов и шпонки и контролируют перекосы осей.
Шпоночные соединения бывают с призматическими, сегментными и клиновыми шпонками. На качество сборки влияет правильность расположения шпоночных канавок и их размеры. Призматические и сегментные шпонки устанавливают в канавку с необходимым натягом легкими ударами медного молотка, причем между верхней плоскостью шпонки и дном охватывавшей детали должен быть зазор; отсутствие зазора может быть причиной радиального биения охватывающей детали. В соединениях с клиновой шпонкой возможны смещение оси охватывающей детали относительно оси вала и несоответствие уклона, что приводят к п ерекосу детали по ее длине.
Шлицевые соединения (неподвижные) различают туго разъемные и легкоразъемные. Перед сборкой следует осмотреть детали шлицевых соединений и убедить в отсутствии на шлицах заусенцев, задиров, или забоин, которые могут привести к перекосу деталь. При сборке туго разъемных соединений охватывающую деталь предварительно нагревают до температуры 80-130°С, а после напрессовки проверяют детали на биение по наружному диаметру и торцу с установкой вала в центрах. При сборке легкоразъемных соединений предварительного дог рева не требуется, а при проверке качества сборки кроме контроля на биение следят за тем, чтобы не появилась качка детали на валу.
Основное назначение шлицевых
соединений - передача вращающего момента между валом и ступицей. При этом
ступица может быть закреплена на колесе, фланце, шкиве, ролике или другом валу (карданный
вал).
Шлицевые соединения стандартизованы и широко распространены в машиностроении.
Достоинства шлицевых соединений по сравнению со шпоночными:
· Способность точно центрировать соединяемые детали или точно выдерживать направление при их относительном осевом перемещении.
· Меньшее число деталей соединения (шлицевое соединение образуют две детали, шпоночное – три).
· Большая несущая способность вследствие большей суммарной площади контакта.
· Взаимозаменяемость (нет необходимости в ручной пригонке).
· Большая усталостная прочность вследствие меньшей концентрации напряжений изгиба, особенно для эвольвентных шлицев.
· Меньшая длина ступицы и меньшие радиальные зазоры.
· Большая надежность при динамических нагрузках.
Недостатки шлицевых соединений - более сложная технология изготовления (зубофрезерование, протягивание, шлифование), а следовательно, более высокая стоимость.
Контрольные вопросы тестовые
1. Для чего используются в механизмах шпоночные соединения. 2. Название позиции на рис.
А В С
3. Разновидности шпоночных соединений
4. В каких соединениях участвуют две детали
5. Последовательность сборки шпоночного соединения
6. К чему приводит неправильное шпоночное соединение
7. Достоинства шлицевых соединений
8. Недостатки шлицевых соединений
9. Какое соединение на рисунке правильно собранное (А,В,С)
1. Для чего используются в механизмах шпоночные соединения. 2. Название позиции на рис.
А В С
3. Разновидности шпоночных соединений
4. В каких соединениях участвуют две детали
5. Последовательность сборки шпоночного соединения
6. К чему приводит неправильное шпоночное соединение
7. Достоинства шлицевых соединений
8. Недостатки шлицевых соединений
9. Какое соединение на рисунке правильно собранное (А,В,С)
1. Для чего используются в механизмах шпоночные соединения. 2. Название позиции на рис.
А В С
3. Разновидности шпоночных соединений
4. В каких соединениях участвуют две детали
5. Последовательность сборки шпоночного соединения
6. К чему приводит неправильное шпоночное соединение
7. Достоинства шлицевых соединений
8. Недостатки шлицевых соединений
9. Какое соединение на рисунке правильно собранное (А,В,С)
1. Для чего используются в механизмах шпоночные соединения. 2. Название позиции на рис.
А В С
3. Разновидности шпоночных соединений
4. В каких соединениях участвуют две детали
5. Последовательность сборки шпоночного соединения
6. К чему приводит неправильное шпоночное соединение
7. Достоинства шлицевых соединений
8. Недостатки шлицевых соединений
9. Какое соединение на рисунке правильно собранное (А,В,С)
1. Для чего используются в механизмах шпоночные соединения. 2. Название позиции на рис.
А В С
3. Разновидности шпоночных соединений
4. В каких соединениях участвуют две детали
5. Последовательность сборки шпоночного соединения
6. К чему приводит неправильное шпоночное соединение
7. Достоинства шлицевых соединений
8. Недостатки шлицевых соединений
9. Какое соединение на рисунке правильно собранное (А,В,С)
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.