ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ
НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
МАГАДАНСКОЙ ОБЛАСТИ
«ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ЛИЦЕЙ №1»
■ .
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
И ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ
Профессия: НПО 190631.01 «Автомеханик»
Срок обучения - 2 года 5 месяцев
г. Магадан
2019 г.
Рассмотрено методической комиссией протокол № _______ от «____»____________20___ г. Председатель МК _________________________ |
«Утверждаю» Зам.Директора по УПР ГБОУ НПО МО «ПЛ-1» ____________
«_____»_______________ 20____г.
|
■
Тематический план и программа производственного обучения по профессии «Автомеханик»
Срок обучения: 2 г. 5 мес.
Наименование основных обобщающих учебных элементов |
|||
№ |
1 курс I полугодие |
Кол. часов |
у/у |
|
Обучение в слесарной мастерской |
|
|
1 |
Вводное занятие |
2 |
3 |
2 |
Требования безопасности труда и пожарной безопасности в учебной мастерской |
3 |
|
3 |
Общеслесарные работы |
|
2 |
3.1 |
Плоскостная и пространственная разметка |
15 |
|
3.2 |
Рубка металла, правка и гибка |
15 |
|
3.3 |
Резка металла |
10 |
|
3.4 |
Опиливание металла |
15 |
|
3.5 |
Сверление, зенкование и развертывание |
5 |
|
3.6 |
Нарезание резьбы |
15 |
|
Проверочные работы |
5 |
|
|
Итого за I полугодие |
85 |
|
Тематический план и программа производственного обучения по профессии
«Автомеханик»
ПМ - 01
№ |
Наименование учебных элементов |
у/у |
|
Тема 1. Введение |
2 |
1.1 |
Ознакомление учащихся с профессией |
|
1.2 |
Ознакомление с учебными материалами |
|
1.3 |
Распределение учащихся по рабочим местам |
|
1.4 |
Организация рабочего места |
|
1.5 |
Ознакомление с режимом работы и правила внутреннего распорядка |
|
|
Тема 2. Безопасность труда в мастерских училища |
3 |
2.1 |
Безопасность труда на рабочем месте |
|
2.2 |
Безопасность труда при перемещении грузов |
|
2.3 |
Пожарная безопасность |
|
2.4 |
Электробезопасность |
|
2.5 |
Экологическая безопасность |
|
|
Тема 4. Общеслесарные работы |
2 |
3.1 |
Плоскостная и пространственная разметка |
|
|
Подготовка деталей к разметке |
|
|
Упражнение в нанесении взаимно параллельных и взаимно перпендикулярных рисок под заданным углом |
|
|
Построение замкнутых контуров, образованных обрезками прямых линий, окружностей, радиусных и лекальных |
|
|
Разметка контуров деталей с отчетом размеров о кромки заготовки и от осевых линий. |
|
|
Разметка контуров деталей шаблоном |
|
|
Заточка и заправка разметочных инструментов |
|
3.2 |
Рубка металла, правка и гибка. |
2 |
|
Упражнение в выполнении основных приемов рубки |
|
|
Вырубание заготовок любых конфигураций из листовой стали. Обрубание кромок под сварку. Заточка инструментов. |
|
|
Правка полосовой стали, круглого стального прута на плите с помощью ручного пресса и с применением призм. Проверка по линейке и по плите. Правка листовой стали. |
|
|
Гибка полосовой стали под заданный угол. Гибка кромок листовой стали в тисках. Гибка колец из проволоки, гибка труб в приспособлениях |
|
3.3 |
Резка металла. |
2 |
|
Крепление полотна в рамке ножовки. |
|
|
Резание полосовой, квадратной, круглой и угловой стали слесарной ножовкой в тисках по рискам. Резание труб слесарной ножовкой. Резание труб труборезом. Резание листового материала ручными ножницами |
|
3.4 |
Опиливание металла |
2 |
|
Упражнения в обработке основных приемов опиливания плоских поверхностей |
|
|
Опиливание широких и узких плоских поверхностей, с проверкой плоскости проверочной линейкой. |
|
|
Опиливание открытых и закрытых плоских поверхностей, с сопряженных под углом 90 градусов, под острым и тупым углами |
|
|
Проверка плоскости лекальной линейкой |
|
|
Проверка углов угольниками, шаблоном и угломером. |
|
|
Упражнения в измерении деталей штангенциркулем с точностью отсчета по конусу 0,1 мм. |
|
|
Опиливание параллельных плоских поверхностей. |
|
|
Опиливание цилиндрических стержней т фасок на них |
|
|
Опиливание криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей |
|
|
Проверка радиусомером и шаблонами |
|
3.5 |
Сверление, зенкование и развертывание. |
2 |
|
Подбор сверл по таблице |
|
|
Упражнения в управлении сверлильным станком и его накладке |
|
|
Сверление сквозных отверстий по разметке и в кондукторе |
|
|
Сверление глухих отверстий с применением упоров, мерных линеек, лимбов. |
|
|
Сверление ручными дрелями и электрическими |
|
|
Сверление с применением механизированных ручных инструментов. |
|
|
Подбор зенковок в зависимости от назначения отверстия и точности его обработки |
|
|
Наладка станка |
|
|
Зенкование отверстий по головки винтов и заклепок, углублений для шарнирных соединений. |
|
|
Подбор разверток в зависимости от назначения и точности обрабатываемого отверстия |
|
|
Развертывание цилиндрических сквозных отверстий вручную. |
|
|
Развертывание конических отверстий под штифты. |
|
3.6 |
Нарезание резьбы. |
2 |
|
Ознакомление с резьбонарезными инструментами (круглые плашки, клуппы с раздвижными плашками, нераскрывающиеся резьбонакатные инструменты, головки и метчики) |
|
|
Нарезание наружных резьб на болтах, шпильках, трубах |
|
|
Подготовка отверстия для нарезания резьбы метчиками |
|
|
Нарезание резьбы в глухих и сквозных отверстиях |
|
|
Контроль резьбовых деталей шаблонами, резьбомерами и резьбовыми некрометрами |
|
Дифференцированный зачет. |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тема: Общеслесарные работы
Учащийся должен
Знать: Организацию рабочего места, правила внутреннего распорядка в слесарных мастерских, безопасность труда на рабочем месте, при работе со станочным оборудованием, пожарную безопасность, электробезопасность, технологические процессы при выполнении работ при разметке, резке, гибки, правке, рубке, опиливании, клепке, сверлении, зенковании, нарезание резьбы.
Инструмент и оборудование, применяемые при выполнении этих работ, правила приемов пользовании инструментов.
Уметь: производить разметку поверхностей. Подготавливать поверхность к разметке. Резать металл ножовками, ручными и рычажными ножницами, абразивными кругами, рубить металл в ручную, производить правку листового металла, гибку металлов и труб.
Производить опиливание металла под разными углами, пользоваться разметочным инструментом, штангенциркулем, сверлить, зенковать. Нарезать резьбу метчиком, плашками, подбирать сверла и заготовки для нарезания резьбы, производить клепку и подбирать заклепочный материал. Высверливать и вырубать проёмы и отверстия, обрабатывать их в ручную напильником, подготавливать поверхности к притирке и производить их притирку, подготавливать детали к пайке, производить пайку металлов твердыми и мягкими припоями.
Тематический план
и программа производственного обучения
по профессии «Автомеханик»
Шифр: 190631.01
Срок обучения: 2 года 5 месяцев
ПМ.01 УП.01.
№№ п/п |
1курс 2 полугодие |
Кол-во часов |
Уровень усвоения |
Наименование основных обобщающих учебных элементов |
|||
1 |
Вводное занятие. Инструктаж по охране труда в автолаборатории. |
5 |
3 |
2 |
Двигатель |
60 |
2 |
2.1 |
Устройство и ремонт газораспределительного механизма |
30 |
2 |
2.2 |
Устройство и ремонт КШМ |
15 |
2 |
2.3 |
Устройство и ремонт системы охлаждения. |
5 |
2 |
2.4 |
Устройство и ремонт системы смазки. |
5 |
2 |
2.5 |
Устройство и ремонт системы дизельного ДВС. |
5 |
2 |
2.6 |
Устройство и ремонт системы питания карбюраторного ДВС. |
5 |
2 |
3 |
Электрооборудование. |
15 |
2 |
3.1 |
Источники тока, устройство и ремонт. |
5 |
2 |
3.2 |
Устройство и ремонт системы зажигания. |
5 |
2 |
3.3 |
Устройство и ремонт стартера. |
5 |
2 |
4 |
Проверочные работы. Дифференцированный зачет. |
5 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВСЕГО |
90 |
|
Тематический план производственного обучения
ПМ.01 УП.01.
№№ п/п |
Наименование основных обобщенных учебных элементов |
Кол-во часов |
Уровень усвоения |
1 |
Вводное занятие. Инструктаж по охране труда в автолаборатории. |
5 |
3 |
2 |
Разборочно-сборочные работы с двигателем |
15 |
3 |
3 |
Система охлаждения ДВС ВАЗ-2103 |
10 |
2 |
4 |
Система смазки ДВС ВАЗ-2103 |
10 |
2 |
5 |
Система питания ДВС ВАЗ-2103 |
10 |
2 |
6 |
Электрооборудование В АЗ-2103 |
20 |
2 |
7 |
Трансмиссия, а/м ВАЗ-2103 |
15 |
2 |
8 |
Ходовая часть а/м ВАЗ-2103 |
15 |
2 |
9 |
Дифференцированный зачет. Проверочные работы |
5 |
2 |
Всего: 105 часов
Тема: Разборочно-сборочные работы и техническое
обслуживание автомобилей
Учащийся должен
Знать: организацию рабочего места, правила внутреннего распорядка в автолаборатории, безопасность труда на рабочем месте, при разборочно-сборочных работах и ТО автомобилей, пожарную безопасность, электробезопасность. Технологические процессы при выполнении разборочно-сборочных работах и техническом обслуживании автомобилей.
Инструмент и оборудование, применяемые при выполнении этих работ, правила приёмов пользования инструментами.
Уметь: производить разборочно-сборочные работы двигателей, трансмиссии, тормозных систем автомобилей.
Производить, согласно технологических карт, техническое обслуживание двигателей, трансмиссии, тормозных систем автомобилей.
Литература
1. Ктиторов А.Р. «Подбор учебно-производственных работ и составление их перечней» Лениздат. 1980г.
2. Макиенко Н.Н. «Общий курс слесарного дела» Высшая школа. 1980г.
3. Макиенко Н.Н. «Практические работы по слесарному делу» Высшая школа. 1982г.
4. Макиенко Н.Н. «Слесарное дело с основами материаловедения» Высшая школа. 1976г.
5. Макиенко Н.Н. «Слесарно-сборочные и ремонтные работы» Лениздат. 1976г.
6. Панасюк А.Ю., Григорьев В.Г. «Индивидуальная воспитательная работа мастера с учащимися» Лениздат. 1986г.
7. Сергеев М.А. «Повышение производительности труда при слесарных и сборочных работах» 1984г.
8. Скакун В.А. «Методика текущего контроля знаний, умений и навыков учащихся на уроках П.О.» Лениздат. 1977г.
9. Скакун В.А. «Методические разработки по производственному обучению» Лениздат. 1982г.
10. Клебанов В.В. «Ремонт автомобиля» М., Транспорт 1974г.
11. Боровский Б.Б. «Справочная книга автомобилиста» Лениздат. 1973г.
12. Румянцев С.И. «Ремонт автомобиля» М., Транспорт 1981г.
13. Митронин В.П. «Организация и методика П.О. слесарей по ремонту автомобиелй» Агропромиздат. 1974г.
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.