Поделиться
16тд.docx
Трудоемкость ремонта определяем в соответствии с Системой технического обслуживания и ремонта (СТОИР) технологического оборудования.
Таблица 1
Трудоемкость ремонта
|
Оборудование и структура ремонтного цикла |
Ремонт и техническое обслуживание |
Трудоемкость, чел.-час. |
||
|
Вид |
Периодичность, час. |
Продолжительность, час. |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
К – 2ТО2 – ТО3 – 2ТО2 – ТО3 – 2ТО2 – Т1 – 2ТО2 – Т1 – 2ТО2 – Т2 – 2ТО2 – Т2 – 2ТО2 - К |
ТО2 ТО3 Т1 Т2 К |
243 730 2190 8760 35040 |
32 11 140 180 240 |
77,0 269,5 808,5 1270,5 3450,0 |
На основании СТОИР принимаем трудоемкость капитального ремонта трубоформовочной машины равной 3450 чел.-час.
Таблица 2
Соотношение затрат
|
Оборудование |
Вид ремонта |
Работы |
||
|
Слесарные |
Станочные |
Сварочные |
||
|
трубоформовочная машина |
К Т |
75% 80% |
10% 8% |
15% 12% |
На основании таблицы соотношения трудовых затрат определим трудоемкость работ. Трудоемкость слесарных работ по капитальному ремонту трубоформовочной машины составит:
Тр слес. = Тр * 75/100 = 3450 * 0,75 = 2587,5 чел.-час.
Трудоемкость сварочных работ составит:
Тр свар. = Тр * 15/100 = 3450 * 0,15 = 517,5 чел.-час.
Трудоемкость станочных работ составит:
Тр стан. = Тр * 10/100 = 3450 * 0,1 = 345 чел.-час.
Рассчитаем численность ремонтников по формуле:
Ч = Тр / Н
Тр – общая трудоемкость ремонтных работ, чел.-час.;
Н – норматив простоя оборудования на ремонте, час.;
Продолжительность капитального ремонта составляет 240 час.
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.
