Электроизмерительные приборы

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение                                                                                                            3

Глава 1. Электроизмерительные приборы                                                         4

1.1 Основные понятия и общие сведения из теории измерений                        4

1.2 Классификация электроизмерительных приборов                                       4

1.3 Понятие о погрешностях измерений, классах точности и классификации средств измерений                                                                                       6

Глава 2. Мультиметр М832                                                                              13

2.1 История создания мультиметра                                                                  13

2.2 Назначение, структура и принцип действия мультиметра                         13

2.3 Технические данные и характеристики                                              ……14

2.4. Эксплуатационная поверка мультиметра                                          ……16

2.4.1 Схема и работа прибора                                                                  ……16

2.4.2 Дефекты мультиметров и их устранение                                         ……22

Глава 3. Технологическая часть                                                                       30

3.1 Ремонт, сборка, регулировка и техническое обслуживание электроизмерительных приборов                                                             ……30

Глава 4. Организационная часть                                                              ……33

4.1 Организация рабочего места слесаря КИПиА                                    ……33

4.2. Техника безопасности слесаря КИПиА                                             ……35

4.2.1 Общие требования безопасности                                                     ……35

4.2.2 Требования безопасности перед началом работы                           ……36

4.2.3 Требования безопасности во время работы                                     ……37

4.2.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях                          ……39

4.2.5 Требования безопасности по окончании работ                               ……40

Заключение                                                                                              ……41

Список литературы и источники                                                              ……42

 

ВВЕДЕНИЕ

В практической жизни человек имеет дело с измерениями. Измерения являются одним из важнейших путей познания природы человеком. Они дают количественную характеристику окружающего мира, открывая человеку действующие в природе закономерности. Математика, механика, физика стали именоваться точными науками потому, что благодаря измерениям они получили возможность устанавливать точные количественные соотношения, выражающие объективные законы природы. Все отрасли техники не могли бы существовать без развернутой системы измерений. Высокопроизводительная, экономичная и безопасная работа требует применения современных методов и средств измерения величин.

 

Цели и задачи

Цель письменной экзаменационной работы заключается в изучении технологии ремонта, сборки и регулировки электроизмерительных приборов на примере мультиметра.

Задачи:

. рассмотреть основные понятия и общие сведения из теории измерений;

- выделить классификацию электроизмерительных приборов;

- рассмотреть понятия о погрешностях измерений, классах точности и классификации средств измерений;

- рассмотреть назначение, структуру, технические данные, характеристики и принцип действия мультиметра, его эксплуатационную поверку компенсационным методом;

- рассмотреть техническое обслуживание и ремонт электроизмерительных приборов, в том числе милливольтметра.

 

Глава 1. Электроизмерительные приборы

1.1 Основные понятия и общие сведения из теории измерений

 

Общие сведения из теории измерений:

1. создание общей теории измерений;

2. образование единиц физических величин и систем единиц;

3. разработка и стандартизация методов и средств измерений, методов определения точности измерений, основ обеспечения единства измерений и единообразия средств измерений (так называемая «законодательная метрология»);

4. создание эталонов и образцовых средств измерений, поверка мер и средств измерений. Приоритетной подзадачей данного направления является выработка системы эталонов на основе физических констант.

Также метрология изучает развитие системы мер, денежных единиц и счёта в исторической перспективе.

 

1.2 Классификация электроизмерительных приборов

 

Электроизмерительные приборы различаются по следующим признакам:

1. по роду измеряемой величины;

2. по роду тока;

3. по степени точности;

4. по принципу действия;

5. по способу получения отсчета;

6. по характеру применения.

Кроме этих признаков, электроизмерительные приборы можно также отличать:

 

1. по способу монтирования;

2. по способу защиты от внешних магнитных или электрических полей;

3. по выносливости в отношении перегрузок;

4. по пригодности к применению при различных  температурах;

5. по габаритным размерам и другим признакам.

Для измерения электрических величин применяются различные электроизмерительные приборы, а именно:

тока — амперметр;

напряжения — вольтметр;

электрического сопротивления — омметр, мосты сопротивлений;

мощности — ваттметр;

электрической энергии — счетчик;

частоты переменного тока — частотомер;

коэффициента мощности — фазометр.

По роду тока приборы делятся на приборы постоянного тока, приборы переменного тока и приборы постоянного и переменного тока.

По степени точности приборы делятся на восемь классов: 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1; 1,5; 2,5 и 4. Цифры указывают значение допустимой приведенной погрешности в процентах.

По принципу действия приборы подразделяются на:

1. магнитоэлектрические;

2. электромагнитные;

3. электродинамические (ферромагнитные);

4. индукционные;

5. и другие.

По способу получения отсчета приборы могут быть с непосредственным отсчётом и самозаписывающие

По характеру применения приборы делятся на стационарные, переносные и для подвижных установок.

 

1.3 Понятие о погрешностях измерений, классах точности и классификации средств измерений

 

1 Понятие погрешности измерений

Непосредственной задачей измерения является определение значений измеряемой величины. В результате измерения физической величины с истинным значением Х мы получаем оценку этой величины, Х измерения - результат измерений. При этом следует четко различать два понятия: истинные значения физических величин и их эмпирические проявления – действительные значения, которые являются результатами измерений и в конкретной измерительной задаче могут приниматься в качестве истинных значений. Истинное значение величины неизвестно и оно применяют только в теоретических исследованиях. Результаты измерений являются продуктами нашего познания и представляют собой приближенные оценки значений величин, которые находятся в процессе измерений. Степень приближения полученных оценок к истинным (действительным) значениям измеряемых величин зависит от многих факторов: метода измерений, использованных средств измерений и их погрешностей, от свойств органов чувств операторов, проводящих измерения, от условий, в которых проводятся измерения и т.д. Поэтому между истинным значением физической величины и результатом измерений всегда имеется различие, которое выражается погрешностью измерений.

Погрешность результата измерения — отклонение результата измерения от истинного (действительного) значения измеряемой величины:

Так как истинное значение измеряемой величины всегда неизвестно и на практике мы имеем дело с действительными значениями величин Хд, то формула для определения погрешности в связи с этим приобретает вид:

       

2. Модели объекта и погрешности измерений

Задачей измерений является получение значений физической величины, характеризующей соответствующие свойства реального объекта измерений. Однако, вследствие того, что истинное значение измеряемой величины нам неизвестно, возникает вопрос - а что же тогда мы должны измерить? Для ответа на этот вопрос вводится некий идеализированный образ объекта измерений - модель объекта измерений, соответствующие параметры которой можно наилучшим образом представить в качестве истинного значения измеряемой величины. Модель реального объекта измерений обычно представляет собой некоторую его абстракцию и ее определение формируется на основе логических, физических и математических представлений. В качестве примера рассмотрим решение часто рассматриваемой в литературе простейшей измерительной задачи - определение диаметра диска. Реальный объект измерения - диск, представляется его математической моделью - кругом. При этом делается предположение, что диаметр круга идеальным образом отражает  то свойство реального диска, которое мы называет его диаметром. По определению диаметр круга одинаков во всех направлениях, поэтому, чтобы проверить соответствие нашей модели реальному объекту (диску), мы должны провести измерения диска в нескольких направлениях. Из полученных результатов измерений могут следовать два вывода.

Если разброс измеренных значений, то есть разности результатов измерений между собой, не превышают заданную в измерительной задаче погрешность измерений диаметра диска, то в качестве результата измерений можно принять любое из полученных значений.

Если же разность результатов измерений превышает заданную погрешность измерений, то это означает, что для данной измерительной задачи принятая модель не подходит и необходимо ввести новую модель объекта измерений. Такой моделью, например, может быть круг, имеющий диаметр, равный наибольшему измеренному значению (описывающий круг).

Другой пример - измерение площади комнаты. Представив пол комнаты в виде прямоугольника, ее площадь можно найти как произведение длины комнаты на ширину. Но если окажется, что ширина комнаты неодинакова по ее длине, то необходимо принять другую модель — например, представить пол комнаты в виде трапеции и определять площадь уже по другой формуле.

Аналогично модели измерений вводится и понятие модели погрешности измерений. Например, деление погрешностей по их происхождению, свойствам, способам выражения и т.д. Так, для выражения случайных погрешностей чаще всего используются вероятностные модели. При этом случайная погрешность характеризуется не одним значением, а тем диапазоном значений, в котором она может находиться с определенной вероятностью. Для выбранной модели погрешностей устанавливаются законы ее распределения и те параметры этих распределений, которые являются показателями погрешности, а также статистические методы оценки этих параметров по результатам измерений. Подробнее модели погрешности измерений будут рассмотрены ниже.

3 Источники погрешности измерений

Погрешность результата измерения имеет много составляющих, каждая из которых обусловлена различными факторами и источниками. Типичный подход к анализу и оцениванию погрешностей состоит в выделении этих составляющих, их изучении по отдельности и суммировании по принятым правилам. Определив количественные параметры всех составляющих погрешности и зная способы их суммирования, можно правильно оценить погрешность результата измерений и при возможности скорректировать его с помощью введения поправок.

Ниже приводятся некоторые источники появления погрешностей измерений:

1. неполное соответствие объекта измерений принятой его модели;

2. неполное знание измеряемой величины;

3. неполное знание влияния условий окружающей среды на измерение;

4. несовершенное измерение параметров окружающей среды;

5. конечная разрешающая способность прибора или порог его чувствительности;

6. неточность передачи значения единицы величины от эталонов к рабочим средствам измерений;

7. неточные знания констант и других параметров, используемых в алгоритме обработки результатов измерения;

8. аппроксимации и предположения, реализуемые в методе измерений;

9. субъективная погрешность оператора при проведении измерений;

10. изменения в повторных наблюдениях измеряемой величины при очевидно одинаковых условиях и другие.

Группируя перечисленные выше и другие причины появления погрешностей измерений, их можно разделить на погрешностиметода измерений, средств измерений (инструмента) и оператора, проводящего измерения. Несовершенство каждого этого компонента измерения вносит вклад в погрешность измерения. Поэтому в общем виде погрешность можно выразить следующей формулой:

гдеDМ – методическая погрешность (погрешность метода);

DИ - инструментальная погрешность (погрешность средств измерений);

DЛ - личная (субъективная) погрешность.

Основные причины возникновения инструментальной погрешности приведены в разделе о средствах измерений.

Методическая погрешность возникает из-за недостатков используемого метода измерений. Чаще всего это является следствием различных допущений при использовании эмпирических зависимостей между измеряемыми величинами или конструктивных упрощений в приборах, используемых в данном методе измерений.

Субъективная погрешность связана с такими индивидуальными особенностями операторов, как внимательность, сосредоточенность, быстрота реакции, степень профессиональной подготовленности. Такие погрешности чаще встречаются при большой доле ручного труда при проведении измерений и почти отсутствуют при использовании автоматизированных средств измерений.

4 Классификация погрешностей измерений

Представленная выше классификация погрешностей измерений связана с причинами их возникновения. Кроме этого существуют и другие признаки, по которым классифицируются погрешности.

По характеру проявления (свойствам погрешностей) они разделяются на систематические и случайные, по способам выражения - на абсолютные и относительные.

Абсолютная погрешность выражается в единицах измеряемой величины, а относительная погрешность представляет собой отношение абсолютной погрешности к измеренному (действительному) значению величины и ее численное значение выражается либо в процентах, либо в долях единицы.

Опыт проведения измерений показывает, что при многократных измерениях одной и той же неизменной физической величины при постоянных условиях погрешность измерений можно представить в виде двух слагаемых, которые по-разному проявляются от измерения к измерению. Существуют факторы, постоянно или закономерно изменяющиеся в процессе проведения измерений и влияющие на результат измерений и его погрешность. Погрешности, вызываемые такими факторами, называются систематическими.

Систематическая погрешность – составляющая погрешности измерения, остающаяся постоянной или закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же величины. В зависимости от характера изменения систематические погрешности подразделяются напостоянные, прогрессирующие, периодические, изменяющиеся по сложному закону.

Близость к нулю систематической погрешности отражает правильность измерений.

Систематические погрешности обычно оцениваются либо путем теоретического анализа условий измерения, основываясь на известных свойствах средств измерений, либо использованием более точных средствизмерений. Как правило, систематические погрешности стараются исключить с помощью поправок. Поправка представляет собой значение величины, вводимое в неисправленный результата измерения с целью исключения систематической погрешности. Знак поправки противоположен знаку величины. На возникновение погрешностей влияют также и факторы, нерегулярно появляющиеся и неожиданно исчезающие. Причем интенсивность их тоже не остается постоянной. Результаты измерения в таких условиях имеют различия, которые индивидуально непредсказуемы, а присущие им закономерности проявляются лишь при значительном числе измерений. Погрешности, появляющиеся в результате действия таких факторов, называются случайными погрешностями.

Случайная погрешность – составляющая погрешности измерения, изменяющаяся случайным образом (по знаку и значению) при повторных измерениях одной и той же величины, проведенных с одинаковой тщательностью.

Незначительность случайных погрешностей говорит о хорошейсходимостиизмерений, то есть о близости друг к другу результатов измерений, выполненных повторно одними и теми же средствами, одним и тем же методом, в одинаковых условиях и с одинаковой тщательностью.

Обнаруживаются случайные погрешности путем повторных измерений одной и той же величины в одних и тех же условиях. Они не могут быть исключены опытным путем, но могут быть оценены при обработке результатов наблюдений. Деление погрешностей измерений на случайные и систематические очень важно, т.к. учет и оценка этих составляющих погрешности требует разных подходов.

Факторы, вызывающие погрешности, как правило, можно свести к общему уровню, когда влияние их на формирование погрешности является более или менее одинаковым. Однако некоторые факторы могут проявляться неожиданно сильно, например, резкое падение напряжения в сети. В таком случае могут возникать погрешности, существенно превышающие погрешности, оправданные условиями измерений, свойствами средств измерений и метода измерений, квалификацией оператора. Такие погрешности называются грубыми, или промахами.

Грубая погрешность (промах) – погрешность результата отдельного измерения, входящего в ряд измерений, которая для данных условий резко отличается от остальных значений погрешности. Грубые погрешности необходимо всегда исключать из рассмотрения, если известно, что они являются результатом очевидных промахов при проведении измерений. Если же причины появления резко выделяющихся наблюдений установить нельзя, то для решения вопроса об их исключении используют статистические методы. Существует несколько критериев, которые позволяют выявить грубые погрешности. Некоторые из них рассмотрены ниже в разделе об обработке результатов измерений.

 

Глава 2. Мультиметр М832

2.1 История создания мультиметра

 

Мультиметр (от англ. multimeter), те́стер (от англ. test — испытание), авометр (отампервольтомметр) — комбинированный электроизмерительный прибор, объединяющий в себе несколько функций.

В минимальном наборе включает функции вольтметра, амперметра и омметра. Иногда выполняется мультиметр в виде токоизмерительных клещей. Существуют цифровые и аналоговые мультиметры.

Мультиметр может быть как лёгким переносным устройством, используемым для базовых измерений и поиска неисправностей, так и сложным стационарным прибором со множеством возможностей.

 

2.2 Назначение, структура и принцип действия мультиметра

 

Невозможно представить рабочий стол ремонтника без удобного недорогого цифрового мультиметра. В этой статье рассмотрено устройство цифровых мультиметров 830-й серии, наиболее часто встречающиеся неисправности и способы их устранения.

В настоящее время выпускается огромное разнообразие цифровых измерительных приборов различной степени сложности, надежности и качества. Основой всех современных цифровых мультиметров является интегральный аналого-цифровой преобразователь напряжения (АЦП). Одним из первых таких АЦП, пригодных для построения недорогих портативных измерительных приборов, был преобразователь на микросхеме ICL71O6, выпущенной фирмой MAXIM. В результате было разработано несколько удачных недорогих моделей цифровых мультиметров 830-й серии, таких как М830В, М830, М832, М838. Вместо буквы М может стоять DT. В настоящее время эта серия приборов является самой распространенной и самой повторяемой в мире. Ее базовые возможности: измерение постоянных и переменных напряжений до 1000В (входное сопротивление 1МОм), измерение постоянных токов до 10А, измерение сопротивлений до 2МОм, тестирование диодов и транзисторов. Кроме того, в некоторых моделях есть режим звуковой прозвонки соединений, измерения температуры с термопарой и без термопары, генерации меандра частотой 50-60Гц или 1кГц. Основной изготовитель мультиметров этой серии - фирма Precision Mastech Enterprises (Гонконг).

 

2.3 Технические данные и характеристики

 

Цифровой мультиметр Mastech M832 производит измерения величины постоянного и переменного напряжения, силы постоянного и переменного тока, сопротивления и коэффициент усиления биполярных транзисторов (h21). Встроенный генератор 50Гц будет полезен при испытании радиотехнических устройств. Так же с помощью мультиметра M832 можно прозвонить полупроводниковые диоды. Качество соединения проводников или пайки можно проверить с помощью звуковой прозвонки.

Цифровой мультиметр M832 серии M830 предназначен для использования в лабораториях, цехах, для радиолюбительства и для работы в домашних условиях. Масса: 0,18 кг. Габариты: 125х65х28 мм.

Серия M830 является одной из самых популярных серий. Мультиметр M832 имеет ЖК-дисплей разрядностью 31/2 (максимальное индицируемое число 1999).

Мультиметр предназначен для измерения: постоянного и переменного напряжения, постоянного тока, сопротивления, коэффициента усиления транзисторов, проверки диодов, прозвонки соединений, подачи на исследуемые схемы меандра частотой 50-60Гц. Обеспечивается индикация разряда батарей "BAT" и перегрузки по входу "1".

 

Основные технические характеристики прибора M832:

Постоянное напряжение: Диапазоны: 200мВ; 2; 20; 200; 1000В. Разрешающая способность (соответственно диапазонам): 0,1; 1; 10; 100мВ; 1В. Входное сопротивление: 1МОм.

Переменное напряжение: Диапазоны: 200В; 750В. Разрешающая способность (соответственно диапазонам): 100мВ; 1В.

Постоянный ток: Диапазоны: 200мкА; 2; 20; 200мА; 10А. Разрешающая способность (соответственно диапазонам): 0,1; 1; 10; 100мкА; 1мА.

Сопротивление: Диапазоны: 200Ом; 2; 20; 200 КОм; 2МОм.Разрешающая способность (соответственно диапазонам): 0,1; 1; 10; 100Ом; 1КОм.

Прозвонка соединений: при сопротивлении цепи менее 1КОм звучит сигнал зуммера.

 

 

2.4. Эксплуатационная поверка мультиметра

 

2.4.1 Схема и работа прибора

 

Рис. 1. Структурная схема АЦП 7106

 

Основа мультиметра - АЦП IC1 типа 7106 (ближайший отечественный аналог - микросхема 572ПВ5). Его структурная схема приведена на рис. 1, а цоколевка для исполнения в корпусе DIP-40 - на рис. 2. Перед ядром 7106 могут стоять разные префиксы в зависимости от производителя: ICL7106, ТС7106 и т.д. В последнее время все чаще используются бескорпусные микросхемы (DIE chips), кристалл которых припаивается непосредственно на печатную плату.

 

Рис. 2. Цоколевка АЦП 7106 в корпусе DIP-40

 

Рассмотрим схему мультиметра М832 фирмы Mastech (рис. 3). На вывод 1 IC1 подается положительное напряжение питания батареи 9В, на вывод 26 - отрицательное. Внутри АЦП находится источник стабилизированного напряжения 3В, его вход соединен с выводом 1 IC1, а выход - с выводом 32. Вывод 32 подсоединяется к общему выводу мультиметра и гальванически связан с входом СОМ прибора. Разность напряжений между выводами 1 и 32 составляет примерно 3В в широком диапазоне питающих напряжений - от номинального до 6,5В. Это стабилизированное напряжение подается на регулируемый делитель R11, VR1, R13, ас его выхода -на вход микросхемы 36 (в режиме измерения токов и напряжений). Делителем задается потенциал U его на выводе 36, равный 100мВ. Резисторы R12, R25 и R26 выполняют защитные функции. Транзистор Q102 и резисторы R109, R110 и R111 отвечают за индикацию разряда батареи питания. Конденсаторы С7, С8 и резисторы R19, R20
отвечают за отображение десятичных точек дисплея.

 

Рис. 3. Принципиальная схема мультиметра М832

 

Диапазон рабочих входных напряжений Umax напрямую зависит от уровня регулируемого опорного напряжения на выводах 36 и 35 и составляет:

 

 

Стабильность и точность показаний дисплея зависят от стабильности этого опорного напряжения. Показания дисплея N зависят от входного напряжения UBX и выражаются числом:

 

 

 

Рассмотрим работу прибора в основных режимах:

Измерение напряжения

Упрощенная схема мультиметра в режиме измерения напряжения представлена на рис. 4. При измерении постоянного напряжения входной сигнал подается на R1...R6, с выхода которого через переключатель (по схеме 1-8/1... 1-8/2) подается на защитный резистор R17. Этот резистор, кроме того, при измерениях переменного напряжения вместе с конденсатором СЗ образует фильтр нижних частот. Далее сигнал поступает на прямой вход микросхемы АЦП, вывод 31. На инверсный вход микросхемы подается потенциал общего вывода, вырабатываемый источником стабилизированного напряжения 3В, вывод 32.

 

 

Рис. 4. Упрощенная схема мультиметра в режиме измерения напряжения

 

При измерениях переменного напряжения оно выпрямляется однополупериодным выпрямителем на диоде D1. Резисторы R1 и R2 подобраны таким образом, чтобы при измерении синусоидального напряжения прибор показывал правильное значение. Защита АЦП обеспечивается делителем R1...R6 и резистором R17.

 

Измерение тока

Рис. 5. Упрощенная схема мультиметра в режиме измерения тока

 

Упрощенная схема мультиметра в режиме измерения тока представлена на рис. 5. В режиме измерения постоянного тока последний протекает через резисторы RO, R8, R7 и R6, коммутируемые в зависимости от диапазона измерения. Падение напряжения на этих резисторах через R17 подается на вход АЦП, и результат выводится на дисплей. Защита АЦП обеспечивается диодами D2, D3 (в некоторых моделях могут не устанавливаться) и предохранителем F.

 

Измерение сопротивления

Рис. 6. Упрощенная схема мультиметра в режиме измерения сопротивления

 

Упрощенная схема мультиметра в режиме измерения сопротивления представлена на рис. 6. В режиме измерения сопротивления используется зависимость, выраженная формулой (2). На схеме видно, что один и тот же ток от источника напряжения +LJ протекает через опорный резистор Ron и измеряемый резистор Rx (токи входов 35, 36, 30 и 31 пренебрежимо малы) и соотношение UBX и Uon равно соотношению сопротивлений резисторов Rx и Ron. В качестве опорных резисторов используются R1....R6, в качестве токозадающих используются R10 и R103. Защита АЦП обеспечивается терморезистором R18 (в некоторых дешевых моделях используются обычные резисторы номиналом 1...2 кОм), транзистором Q1 в режиме стабилитрона (устанавливается не всегда) и резисторами R35, R16 и R17 на входах 36, 35 и 31 АЦП.

Режим прозвонки

В схеме прозвонки используется микросхема IC2 (LM358), содержащая два операционных усилителя. На одном усилителе собран звуковой генератор, на другом - компаратор. При напряжении на входе компаратора (вывод 6) меньше порогового, на его выходе (вывод 7) устанавливается низкое напряжение, открывающее ключ на транзисторе Q101, в результате чего раздается звуковой сигнал. Порог определяется делителем R103, R104. Защита обеспечивается резистором R106 на входе компаратора.

 

2.4.2 Дефекты мультиметров и их устранение

 

Все неисправности можно разделить на заводской брак (и такое бывает) и повреждения, вызванные ошибочными действиями оператора.

Поскольку в мультиметрах используется плотный монтаж, то возможны замыкания элементов, плохие пайки и поломка выводов элементов, особенно расположенных по краям платы. Ремонт неисправного прибора следует начинать с визуального осмотра печатной платы. Наиболее часто встречающиеся заводские дефекты мультиметров М832 приведены в таблице.

Рис.7 Разобранный мультиметр

Таблица 1. Заводские дефекты мультиметра М832

Проявление дефекта	Возможная причина	Устранение дефекта
При включении прибора дисплей загорается и затем плавно гаснет	Неисправность задающего генератора микросхемы АЦП, сигнал с которого подается на подложку ЖК-дисплея	Проверить элементы С1 и R15
При включении прибора дисплей загорается и затем плавно гаснет. При снятой задней крышке прибор нормально работает	При закрытой задней крышке прибора контактная винтовая пружина ложится на резистор R15 и замыкает цепь задающего генератора	Отогнуть или чуть укоротить пружину
При включении прибора в режим измерения напряжения показания дисплея меняются от 0-1	Неисправны или плохо пропаяны цепи интегратора: конденсаторы С4, С5 и С2 и резистор R14	Пропаять или заменить С2, С4, С5, R14
Прибор долго обнуляет показания	Низкое качество конденсатора СЗ на входе АЦП (вывод 31)	Заменить СЗ на конденсатор с малым коэффициентом абсорбции
При измерении сопротивлений показания дисплея долго устанавливаются	Низкое качество конденсатора С5 (цепь автокоррекции нуля)	Заменить С5 на конденсатор с малым коэффициентом абсорбции
Прибор неправильно работает во всех режимах, микросхема IC1 перегревается.	Замкнулись между собой длинные выводы разъема для проверки транзисторов	Разомкнуть выводы разъема
При измерении переменного напряжения показания прибора «плывут», например, вместо 220В изменяются от 200В до 240В	Потеря емкости конденсатора СЗ. Возможна плохая пайка его выводов или просто отсутствие этого конденсатора	Заменить СЗ на исправный конденсатор с малым коэффициентом абсорбции
При включении мультиметр постоянно пищит, или наоборот, молчит в режиме прозвонки соединений	Плохая пайка выводов микросхемы Ю2	Пропаять выводы IC2
Сегменты на дисплее пропадают и появляются	Плохой контакт ЖК-дисплея и контактов платы мультиметра через токопроводящие резиновые вставки	Для восстановления надежного контакта нужно: • поправить токопроводящие резинки; • протереть спиртом соответствующие контактные площадки на печатной плате; • облудить эти контакты на плате.

Исправность ЖК-дисплея можно проверить с помощью источника переменного напряжения частотой 50...60 Гц и амплитудой в несколько вольт. В качестве такого источника переменного напряжения можно взять мультиметр М832, у которого есть режим генерации меандра. Для проверки дисплея следует положить его на ровную поверхность дисплеем вверх, подсоединить один щуп мультиметра М832 к общему выводу индикатора (нижний ряд, левый вывод), а другой щуп мультиметра прикладывать поочередно к остальным выводам дисплея. Если удается получить зажигание всех сегментов дисплея, значит, он исправен.

Вышеописанные неисправности могут появиться и в процессе эксплуатации. Следует отметить, что в режиме измерения постоянного напряжения прибор редко выходит из строя, т.к. хорошо защищен от перегрузок по входу. Основные проблемы возникают при измерении тока или сопротивления.

Ремонт неисправного прибора следует начинать с проверки питающего напряжения и работоспособности АЦП: напряжения стабилизации 3В и отсутствия пробоя между выводами питания и общим выводом АЦП.

В режиме измерения тока при использовании входов V, Ω и mА, несмотря на наличие предохранителя, возможны случаи, когда предохранитель сгорает позже, чем успевают пробиться предохранительные диоды D2 или D3. Если в мультиметре установлен предохранитель, не соответствующий требованиям инструкции, то в этом случае возможно выгорание сопротивлений R5...R8, причем визуально на сопротивлениях это может никак не проявиться. В первом случае, когда пробивается только диод, дефект проявляется только в режиме измерения тока: ток через прибор протекает, но дисплей показывает нули. В случае выгорания резисторов R5 или R6 в режиме измерения напряжения прибор будет завышать показания или показывать перегрузку. При полном сгорании одного или обоих резисторов прибор не обнуляется в режиме измерения напряжения, но при замыкании входов дисплей устанавливается на нуль. При сгорании резисторов R7 или R8 на диапазонах измерения тока 20мА и 200мА прибор будет показывать перегрузку, а в диапазоне 10А - только нули.

В режиме измерения сопротивления повреждения происходят, как правило, в диапазонах 200Ом и 2000Ом. В этом случае при подаче на вход напряжения могут сгорать резисторы R5, R6, R10, R18, транзистор Q1 и пробиваться конденсатор С6. Если полностью пробит транзистор Q1, то при измерении сопротивления прибор будет показывать нули. При неполном пробое транзистора мультиметр с разомкнутыми щупами будет показывать сопротивление этого транзистора. В режимах измерения напряжения и тока транзистор замыкается переключателем накоротко и на показания мультиметра не влияет. При пробое конденсатора С6 мультиметр не будет измерять напряжение в диапазонах 20В, 200В и 1000В или существенно занижать показания в этих диапазонах.

В случае отсутствия индикации на дисплее при наличии питания на АЦП или визуально заметного выгорания большого количества элементов схемы существует большая вероятность повреждения АЦП. Исправность АЦП проверяется контролем напряжения источника стабилизированного напряжения 3В. На практике АЦП выгорает только при подаче на вход высокого напряжения, гораздо выше 220В. Очень часто при этом в компаунде бескорпусного АЦП появляются трещины, повышается ток потребления микросхемы, что приводит к ее заметному нагреву.

При подаче на вход прибора очень высокого напряжения в режиме измерения напряжения может произойти пробой по элементам (резисторам) и по печатной плате, в случае режима измерения напряжения схема защищена делителем на сопротивлениях R1 ...R6.

У дешевых моделей серии DT длинные выводы деталей могут закорачиваться на экран, расположенный на задней крышке прибора, нарушая работу схемы. У Mastech такие дефекты не наблюдаются.

Источник стабилизированного напряжения 3В в АЦП у дешевых китайских моделей может на практике давать напряжение 2,6...3,4 В, а у некоторых приборов перестает работать уже при напряжении питающей батареи 8,5В.

В моделях DT используются низкокачественные АЦП, они очень чувствительны к номиналам цепочки интегратора С4 и R14. В мультиметрах фирмы Mastech высококачественные АЦП позволяют использовать элементы близких номиналов.

Часто в мультиметрах DT при разомкнутых щупах в режиме измерения сопротивления прибор очень долго подходит к значению перегрузки ("1" на дисплее) или не устанавливается совсем. "Вылечить" некачественную микросхему АЦП можно уменьшив номинал сопротивления R14 с 300 до 100кОм.

При измерении сопротивлений в верхней части диапазона прибор "заваливает" показания, например, при измерении резистора сопротивлением 19,8 кОм показывает 19,3 кОм. "Лечится" заменой конденсатора С4 на конденсатор величиной 0,22...0,27 мкФ.

Поскольку дешевые китайские фирмы используют низкокачественные бескорпусные АЦП, то нередки случаи обрыва выводов, при этом определить причину неисправности очень трудно и проявляться она может по-разному, в зависимости от оборванного вывода. Например, не горит один из выводов индикатора. Поскольку в мультиметрах используются дисплеи со статической индикацией, то для определения причины неисправности необходимо проверить напряжение на соответствующем выводе микросхемы АЦП, оно должно быть около 0,5В относительно общего вывода. Если оно равно нулю, то неисправен АЦП.

Эффективным способом поиска причины неисправности является прозвонка выводов микросхемы аналого-цифрового преобразователя следующим образом. Используется еще один, разумеется, исправный, цифровой мультиметр. Он включается в режим проверки диодов. Черный щуп, как обычно, устанавливается в гнездо СОМ, а красный в гнездо VQmA. Красный щуп прибора подсоединяется к выводу 26 (минус питания), а черный поочередно касается каждой ножки микросхемы АЦП. Поскольку на входах аналого-цифрового преобразователя установлены защитные диоды в обратном включении, то при таком подключении они должны открыться, что будет отражено на дисплее как падение напряжения на открытом диоде. Реальная величина этого напряжения на дисплее будет несколько больше, т.к. в схеме включены резисторы. Точно так же проверяются все выводы АЦП при подключении черного щупа к выводу 1 (плюсу питания АЦП) и поочередного касания остальных выводов микросхемы. Показания прибора должны быть аналогичным, но если поменять полярность включения при этих проверках на противоположную, то прибор должен показывать всегда обрыв, т.к. входное сопротивление исправной микросхемы очень велико. Таким образом, неисправными можно считать выводы, которые показывают конечное сопротивление при любой полярности подключения к микросхеме. Если же прибор показывает обрыв при любом подключении исследуемого вывода, то это на девяносто процентов говорит о внутреннем обрыве. Указанный способ проверки достаточно универсален и может применяться при проверке различных цифровых и аналоговых микросхем.

Бывают неисправности, связанные с некачественными контактами на галетном переключателе, прибор работает только при нажатом галетнике. Фирмы, производящие дешевые мультиметры, редко покрывают дорожки под галетным переключателем смазкой, отчего они быстро окисляются. Часто дорожки бывают чем-нибудь загрязнены. Ремонтируется следующим образом: из корпуса вынимается печатная плата, и дорожки переключателя протираются спиртом. Затем наносится тонкий слой технического вазелина. Все, прибор починен.

У приборов серии DT бывает иногда так, что переменное напряжение измеряется со знаком минус. Это указывает на неправильную установку D1, обычно из-за неправильной маркировки на корпусе диода.

Случается, что изготовители дешевых мультиметров ставят низкокачественные операционные усилители в цепи звукового генератора, и тогда при включении прибора раздается жужжание зуммера. Этот дефект устраняется подпаиванием электролитического конденсатора номиналом 5 мкФ параллельно цепи питания. Если при этом не обеспечивается устойчивая работа звукового генератора, то необходимо заменить операционный усилитель на LM358P.

Часто встречается такая неприятность, как вытекание батареи. Небольшие капли электролита можно протереть спиртом, но если плату залило сильно, то хорошие результаты можно получить, промыв ее горячей водой с хозяйственным мылом. Сняв индикатор и отпаяв пищалку, с помощью щетки, например зубной, нужно тщательно намылить плату с обеих сторон и промыть под струей воды из-под крана. Повторив мойку 2-3 раза, плату высушивают и устанавливают в корпус.

В большинстве приборов, выпускаемых в последнее время, применяются бескорпусные (DIE chips) АЦП. Кристалл устанавливается непосредственно на печатную плату и заливается смолой. К сожалению, это значительно снижает ремонтопригодность приборов, т.к. при выходе АЦП из строя, что встречается достаточно часто, заменить его трудно. Приборы с бескорпусными АЦП иногда бывают чувствительны к яркому свету. Например, при работе рядом с настольной лампой погрешность измерений может возрасти. Дело в том, что индикатор и плата прибора обладают некоторой прозрачностью, и свет, проникая сквозь них, попадает на кристалл АЦП, вызывая фотоэффект. Для устранения этого недостатка нужно вынуть плату и, сняв индикатор, заклеить место расположения кристалла АЦП (его хорошо видно сквозь плату) плотной бумагой.

При покупке мультиметров DT следует обратить внимание на качество механики переключателя, следует обязательно прокрутить галетный переключатель мультиметра несколько раз, чтобы убедиться, что переключение происходит четко и без заеданий: дефекты пластмассы не поддаются ремонту.

 

Глава 3. Технологическая часть

3.1 Ремонт, сборка, регулировка и техническое обслуживание электроизмерительных приборов

 

Ремонт электроизмерительных приборов неизбежно связан с частичной или полной разборкой измерительного механизма. При капитальном ремонте обычно производят полную разборку прибора на узлы и детали, а в некоторых случаях приходится разбирать и некоторые узлы на отдельные детали. При среднем ремонте обычно разбирают один или несколько узлов измерительного Механизма, наиболее часто - подвижную часть.

При ремонте электроизмерительных приборов большое значение приобретает стабилизация отдельных узлов, измерительных механизмов и в целом приборов. Стабилизация улучшает добротность и увеличивает долговечность работы приборов, сокращает число ремонтов.

При ремонте теплоизмерительных и электроизмерительных приборов, а также электронных регуляторов часто приходится наматывать проволочные резисторы.

Схемы организации ремонта электроизмерительных приборов

Схемы организации ремонта электроизмерительных приборов различны и зависят от объема ремонтных работ, помещения, количества и квалификации персонала, оборудования и многих других факторов.

Операции по ремонту электроизмерительных приборов делятся на две основные группы: механический ремонт и ремонт и подгонка элементов электрической схемы.

Рабочее место для ремонта электроизмерительных приборов - обычный одно - или двухтумбовый стол. К нему целесообразно сделать бортики, чтобы не скатывались мелкие детали и исключалась возможность сталкивания прибора или инструмента. С рабочей стороны бортик делают высотой 5 - 6мм, а с других сторон - высотой 40 - 50мм. Стол покрывают пластиком с белой поверхностью, на которой хорошо видны пыль, ворсинки и грязь.

Объем работы по ремонту электроизмерительных приборов определяют в зависимости от их числа на предприятии с учетом годового выхода в ремонт (10 - 40%), зависящего от условий эксплуатации, качества изготовления и периодического ремонта.

Значительное место в ремонте электроизмерительных приборов, а также при переделке их на другие пределы измерения занимает работа по намотке катушек и добавочных сопротивлений. Формы катушек и добавочных сопротивлений бывают самые разнообразные. Соответственно этому меняются способы их намотки.

 

Сборка и регулировка являются заключительными операциями ремонта электроизмерительного прибора. Качество сборки, подгонки, и регулировки определяет точность, чувствительность, стабильность показаний и срок службы отремонтированного прибора.

 

Рис.8 Мультиметр М832

 

Электротехническая лаборатория предназначена для технического обслуживания и ремонта электроизмерительных приборов, систем релейной защиты и автоматики на ГПП и РТП, электрических преобразователей различного назначения, а также других сложных электронных устройств, например, технических средств систем централизованного управления.

Ремонтировать фотоэкспонометры могут только механики-прибористы, имеющие опыт по ремонту точных электроизмерительных приборов.

Служит для записи заказов на ремонт и изготовление электрооборудования в ЭРЦ, поверку и ремонт электроизмерительных приборов, испытание защит, изолирующих средств и заземлений электротехнической лабораторией и других заказов. В книге указывается дата, номер и содержание заказа, а после выполнения - дата выполнения. В ней изложены основные вопросы устройства, эксплуатации и ремонта электроизмерительных приборов. Рассмотрены технические характеристики этих приборов, особенности и способы ремонта, а также правила и методы их проверки; даны методы измерения электрических величин.

Рис.9 Мультиметр М832

 

Глава 4. Организационная часть

4.1 Организация рабочего места слесаря КИПиА

 

Рабочим местом называется часть производственной площади цеха или мастерской с оборудованием, приспособлениями, инструментом и материалами, необходимыми для выполнения определенного производственного задания.

Обеспечение высокой производительности труда в значительной мере зависит от правильной организации рабочего места.

Организация рабочего места является важнейшим звеном организации труда. Правильный выбор и размещение оборудования, инструментов и материалов создают наиболее благоприятные условия работы.

Правильно организованным считается такое рабочее место, на котором при наименьшей затрате сил и средств благодаря рациональной и культурной организации труда достигаются наивысшая производительность и высокое качество продукции.

Правильной организации рабочего места можно достигнуть рационализацией трудовых приемов, механизацией процессов работы, устранением непроизводительных затрат рабочего времени, применением передовых методов труда.

К организации рабочего места предъявляются следующие требования:

1) рабочее место должно быть чистым, на нем должны находиться только те предметы, которые необходимы для выполнения данного задания;

2) инструмент, заготовки и документация должны располагаться на рабочем месте на расстоянии вытянутой руки; при этом те предметы, которыми рабочий пользуется более часто, следует класть ближе, на площади, ограниченной дугами небольшого радиуса, и наоборот (рис. 10);

3) режущий или ударный инструмент, который берут правой рукой, кладут с правой стороны; тот, который берут левой рукой,- с левой стороны;

Рис. 10.Расположение инструмента на слесарном верстаке

 

4) инструмент, который работающий берет обеими руками, следует располагать возможно ближе к его корпусу, чтобы удобнее было его брать;

5) приспособления, материалы и готовые изделия нужно располагать в различных ящиках на отведенных для них местах, причем более мелкие и часто употребляемые нужно помещать в верхних, а более тяжелые или же редко применяемые - в нижних ящиках;

6) точные и измерительные инструменты должны храниться в специальных футлярах или же деревянных коробках;

7) режущие инструменты (напильники, метчики, сверла, развертки и др.) следует предохранять от ударов и загрязнения, не разбрасывать и не накладывать друг на друга, а укладывать на деревянные подставки (планшеты);

8) после окончания работы весь инструмент и приспособления, применяемые при работе, необходимо очистить от грязи и масла, протереть. Верстак очистить щеткой от стружки и мусора.

Рабочее место слесаря может быть организовано по-разному, в зависимости от характера производственного задания. Однако большинство рабочих мест слесаря должно быть оборудовано слесарными верстаками, на которых устанавливают тиски и раскладывают необходимые инструменты, приспособления, материалы, документацию (технологические карты, чертежи, наряды) и пр.

Хорошее помещение, отведенное для слесарных мастерских, в значительной мере способствует правильной организации рабочего места слесаря, а также повышению производительности труда и качества выполнения работ.

Расстояние между отдельными рабочими местами, а также проходы (1,5-1,6 м) между слесарными верстаками устанавливаются в зависимости от технических и технологических требований и условий техники безопасности. Рабочие места должны иметь хорошее освещение и вентиляцию; полы возле верстаков должны быть ровными и исправными.

 

4.2. Техника безопасности слесаря КИПиА

 

4.2.1 Общие требования безопасности

 

Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы дежурного слесаря КИПиА.

1. Дежурный слесарь КИПиА может быть подвержен воздействию следующих опасных для жизни и здоровья факторов: поражению электрическим током, отравлению токсичными парами и газами, термическим ожогам.

2. К техническому обслуживанию и ремонту контрольно-измерительных приборов и автоматики допускаются слесари-электрики, имеющие группу по электробезопасности не ниже 3-ей, не моложе 18 лет, после медицинского освидетельствования, прошедшие теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

3. Дежурный слесарь КИПиА должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами, включающими, в том числе, для работы в аварийных ситуациях: костюм хлопчатобумажный; ботинки кожаные рукавицы комбинированные;

На наружных работах зимой дополнительно: куртку хлопчатобумажную на утепляющей прокладке; валенки; Кроме того, должна быть предусмотрена выдача средств индивидуальной защиты (электрические перчатки, галоши, коврик). Инструмент должен быть с диэлектрическими ручками.

4. Дежурный слесарь КИПиА должен уметь пользоваться средствами пожаротушения, знать места их нахождения. Запрещается использовать пожарный инвентарь не по назначению.

5. Для местного освещения в темное время суток должны применяться переносные фонари напряжением до 12В во взрывозащитном исполнении. Включать и выключать аккумуляторные фонари в местах, где возможно скопление врзывоопасных паров и газов, запрещается.

 

4.2.2 Требования безопасности перед началом работы

 

1. Надеть спецодежду, проверить наличие и исправность средств защиты, приспособлений и инструментов, применяемых в работе.

2. Узнать от сменщика о всех изменениях и проделанной работе за предыдущую смену

3. Ознакомиться с записями в сменном журнале

4. При обнаружении неисправности средств защиты, слесарь КИПиА обязан поставить об этом в известность непосредственного руководителя. Запрещается применение защитных средств, не прошедших очередного испытания.

5. Подготовить рабочее место: произвести необходимые для производства работ отключения, вывесить предупредительные плакаты: «Не включать – работают люди!» при необходимости оградить рабочее место и вывесить плакат: «Стой! Опасно для жизни!».

6. Оформить приемку и сдачу смены в сменном журнале

 

4.2.3 Требования безопасности во время работы

 

1. Поставить в известность персонал, кто обслуживает оборудование, оснащенными КИП, о проводимых работах. При просмотре внутренних частей КИП и А отключить приборы от питающих сетей с последующей проверкой отсутствия напряжения на отключенном оборудовании. Отключение производить в диэлектрических перчатках, стоя на резиновом коврике.

2. Правильность отключения коммуникационных аппаратов напряжением до 1000В с недоступными для осмотра контактами (автоматы, пакетные выключатели, рубильники в закрытом исполнении) определяется проверкой отсутствия напряжения на их зажимах или отходящих шинах или проводах.

3. Результаты осмотров и ремонта КИПиА фиксируются в оперативном журнале осмотров

4. При работе с ртутными приборами.

Производить разборку, ремонт и очистку ртутных приборов, слив и заполнение их ртутью, очистку и фильтрацию ртути и т. д только в специально оборудованных и изолированных комнатах.

Производить заполнение и слив ртути из приборов и аппаратов над поддоном из черного металла под вытяжным зонтом при включенной вентиляции.

Использовать для слива загрязненной ртути специально герметически закрывающий сосуд с притертой пробкой.

Немедленно собрать пролитую ртуть с помощью резиновой груши и амальгированных пластинок или кисточек, полноту сбора ртути проверить с помощью лупы, остаточную ртуть с пола удалять ветошью, смоченной 20% раствором хлорного железа, тщательно промыть руки водой с мылом и щеткой, прополоскать рот слабым раствором марганцево-кислого калия и почистить зубы.

Хранить спецодежду отдельно от повседневной одежды (хранение и прием пищи в рабочем помещении не допускается).

5. При работе с радиоактивными КИП:

Не приступать к работе или прекращать работу в случаях превышения ПДК излучения на поверхности приборов (перезарядка приборов источниками ионизирующих излучений выполняется только теми организациями, которые на это имеют разрешение от местных органов надзора). Выход пучка излучения должен перекрываться устройством, конструктивно предусмотренным в приборе(в период прекращения работы прибора.)

Разрешается использовать в КИП и аппаратах только закрытые источники излучения.

Осуществлять монтаж и эксплуатацию приборов в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей, в период монтажа принять меры, исключающие возможность облучения лиц, не связанных с монтажом.

Размещать или экранировать приборы и аппараты так, чтобы излучения на рабочих местах не превышали величин, допустимых для лиц, не работающих с радиоактивными веществами (при наличии опасной зоны для пребывания людей граница должна обозначаться предупредительными знаками, видимыми на расстоянии не менее 3м.)

Хранить в защитных устройствах блоки приборов с источниками излучений, источники излучения, не пригодные для дальнейшего использования, собирать в специальные приемники для отходов.

Пользоваться дистанционным приспособлением при необходимости извлечения источника из контейнера. Не прикасаться к источнику излучения руками.

6. Слесарю КИПиА запрещается;

- выполнять работы на установках, находящихся под напряжением.

- прикасаться к неизолированным токоведущим частям установок после их подключению к электросети.

- использовать приборы с просроченным сроком испытания.

- снимать предупреждающие плакаты и ограждения в электроустановках.

- допускать посторонних лиц на рабочие места.

- брать ртуть незащищенными руками или производить ее отбор отсасыванием через трубу.

- сливать ртуть в канализацию.

7. Слесарь КИПиА перед пуском временно отключенного оборудования обязан это оборудование осмотреть, убедиться в готовности к приему напряжения и предупредить работающий на нем персонал о предстоящем включении.

8. Дверцы щитов электроустановок должны быть постоянно закрыты и заперты, за исключением времени проведения ремонта.

 

4.2.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

 

1. При возникновении аварийной ситуации (повышенная загазованность, загорание) необходимо отключить общий рубильник, работы немедленно прекратить, выйти из опасной зоны, сообщить старшему по смене, приступить к устранению аварийной ситуации согласно плану ликвидации аварий.

2. При загорании на электроустановках следует пользоваться углекислыми и порошковыми огнетушителями.

3. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от напряжения, при необходимости вызвать «Скорую помощь», оказать первую помощь. Сообщить старшему по смене.

 

4.2.5 Требования безопасности по окончании работ

 

1. Снять ограждения, запрещающие плакаты.

2. Вставить предохранители и включить рубильник, если оборудование готово к дальнейшей эксплуатации.

3. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.

4. Сделать запись в журнале осмотра и ремонта КИПиА о произведенной работе.

5. Расписаться в журнале о сданной смене.

6. Сообщить непосредственному руководителю об окончании работ.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В моей письменной экзаменационной работе изученатехнология ремонта и технического обслуживания электроизмерительных средств, на примеремультиметра.

Преимуществами электроизмерительных приборов являются простота изготовления, дешевизна, отсутствие токов в подвижной системе, устойчивость к перегрузкам. К недостаткам следует отнести малую динамическую устойчивость.

В письменной экзаменационной работе я рассмотрел основные понятия и общие сведения из теории измерений; выделил классификацию электроизмерительных приборов; рассмотрел понятия о погрешностях измерений, классах точности и классификации средств измерений; рассмотрел назначение, структуру, технические данные, характеристики и принцип действия мультиметра, рассмотрел техническое обслуживание и ремонт электроизмерительных приборов, на примеремультиметра, а именно: разборку, сборку и проверку. Рассмотрел организацию ремонтной службы КИПиА, организацию рабочего места слесаря КИПиА итехнику безопасности при работе с электроизмерительными приборами.

 

Список литературы и источники

 

Список литературы:

1. Александровская А.Н., Гванцеладзе И.А. Организация технического обслуживания и ремонта электрического и электромеханического оборудования, ОИЦ «Академия», 2015

2. Атамлян Э.Г. Приборы и методы измерения электрических величин, - М.: - Высшая школа, 1989

3. Берков В.И. Технические измерения - Альбом, - М.: Высшая школа, 1983

4. Гресько А.А., Долгая А.А. Справочник слесаря  по контрольно-измерительным приборам. К.: Тэхника, 1988 г., - 176 с.

5. Иванов Б.К., Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике: Учебное пособие, Издательский центр «Феникс», 2011

6. Келим Ю.М. Контроль и метрологическое обеспечение средств и систем автоматизации, ОИЦ «Академия», 2015

7. Медведев В.Т., Новиков С.Г. Охрана труда и промышленная экология – М.: Издательский центр «Академия», 2015. – 416с.

8. Схиртладзе А.Г. И. Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования. В двух частях, ОИЦ «Академия», 2015

 

Интернет ресурсы:

1.     http://printsip.ru/elektroizmeritelnye-pribory/multimetry/multimetry-ms-my-mastech/item/m832

2.     http://www.qrz.ru/schemes/contribute/digest/izmer10.shtml

3.     http://cxem.net/izmer/izmer48.php

4.     http://sam2u.ru/2014/11/m832-remont-i-ustrojstvo-multimetra/

5.     www.knowkip.ucoz.ru

6.     http://www.prof2.ru/professii/slesar_kipa/materiali_slesar/

7.     http://www.twirpx.com/file/93671/

http://www.kipiasoft.su/index.php?name=pages&hits=1

 

8.     Скачано с www.znanio.ru